1 幵車

1. 1 開車前的準備

（1）????? 新砌筑的爐體，需要根據(jù)砌筑技術要求，并在專業(yè)人員 的指導下進行烘爐；

（2） 準備燃煤，檢查燃煤的粒度和水分是否符合要求；

（3） 準備好司爐工具：鉤、耙、鍬、推車、錘子等；

（4）????? 準備好點火材料：木柴、白煤粉、粗河砂，以及適量引 火用油料、廢棉紗等；

（5）????? 利用視覺方法檢查檢查風帽是否堵塞，圓盤喂料機是否 有異物；出渣系統(tǒng)（二次燃燒室，沉降室等）是否堵塞；

（6） 檢查風管、調節(jié)閥、鼓風機及引風機是否正常；

（7） 檢查給料及卸料裝置有無異常；

（8）????? 對熱風系統(tǒng)（含配套設備）及烘干機擋輪、托輪、大小散 齒、揚料板、支撐架、減速機件全面檢查，確認無誤后方能開車。

1. 2 開車前的調試

（1） 在主沸騰床上均勻鋪上厚100mm干粗黃砂；

（2） 開啟引風風機；

（3）????? 開啟鼓風機，并調節(jié)鼓風機、引風機開度，至黃砂呈鼓 泡狀運動；觀察沸騰狀態(tài)，檢查有無風帽堵塞；'

（4）????? 若有堵塞，則停風機將風帽掏通直至整個爐床均勻沸騰 為止。

8. ?5. 1. 3 .開車程序

在主沸騰床上鋪干粗黃砂至床料厚度約為200mm,加入 床料總量約8%的優(yōu)質碎煙煤，開啟風機使之混合均勻后停機。

零位啟動引風機。

在料層上面放置一定量的木材，點火。待底砂出現(xiàn)發(fā) 紅，零位啟動鼓風機，逐漸增加負荷，至河砂呈鼓泡狀運行。同 時調節(jié)引風機負荷，保障煙氣不外溢影響環(huán)境，同時又不影響火 的燃燒。

觀察爐內燃燒情況，逐步添加白煤粉，使爐膛溫度 達 800°C。

待運行穩(wěn)定后，啟動圓盤喂料機給料，添加白煤粉或焦 煤粉，升溫到800?1100°C。

此時可根據(jù)運行情況，啟動烘干物質給料系統(tǒng)進行烘干 操作。

2正常運行操作

調節(jié)給煤量、給料量、鼓風機開度、引風機開度，保障 爐膛溫度在800?1100°C范圍內，進行烘干操作；

若需要暫時停止烘干操作，則進行壓火操作。

壓火前，停止給物料，減少燃料給料量，迅速加入料層 總量7%左右的煤粒后，待爐溫下降到950°C (肉眼觀察呈橘黃 色)左右。

關閉鼓風機和引風機，密閉風門和爐門，進入壓火狀態(tài)。 關閉主風機半小時后再停止布袋收塵器運轉、斷開輸送機電源和 關閉貯氣罐閥門。

如壓火時間3個小時以上，4小時吹一次火；加燃料，待 溫度升到950°C時，再次壓火。

若壓火后需要繼續(xù)烘干，則進行吹火操作。

開起鼓風機，逐步添加燃料，緩慢打開鼓風風門，使爐 溫逐步升高，達到800°C時，開啟引風機。同時不斷攪拌爐料, 扒去焦塊。

增加引風機負荷，待整體爐料均勻地轉為橘黃色后，開 啟圓盤喂料機，將煤粉送入沸騰爐。

隨著爐膛溫度的升高，升高至800~1100°C時，啟動烘干 物料等流程進行烘干操作。

5. 3 停車

8. 5. 3. 1 停車前的準備

物料儲備足夠時，確認干燥系統(tǒng)不再需要運行。

8. 5. 3. 2 停車操作

（1）????? 接到停車的指令后，先停止給煤，待爐溫下降到800°C （肉眼觀察呈橘紅色）左右，關閉風機，迅速用加入料層總量 7%左右的煤粒后，開啟風機運行3?4s,使煤與爐料充分混合, 在爐溫尚未上升之前關閉鼓風機和引風機，密閉風門和爐門，進 入壓火狀態(tài)；

（2）????? 壓火30min后，待回轉烘干窯內物料全部輸送完后， 停烘干系統(tǒng)其它相關設備；

（3）????? 壓（熄）火后約lh,停除塵系統(tǒng)，打開排渣閥，停引 風，同時逐步減少鼓風開度至10%。

8.5.4安全操作要點

（1）????? 停機時，只有待回轉烘干窯溫度冷卻到70°C以上，方 可?；剞D烘干窯；

（2） 正常運行中添加煤粉應做到少加、勤加；

（3） 觀察沸騰爐燃燒情況時，必須佩戴護目鏡；

（4） 爐子點火或觀察時，不得正面向里看，防止噴火燒傷；

（5） 點火時，柴油要燒盡，防止積油產(chǎn)生爆燃；

如爐內火色發(fā)黃、發(fā)白或溫度超過上限時，應停止供煤 并向爐內加沙壓火，以免爐內結焦；如火色變暗，應減少鼓風量 時，再加適量煤粉；如突然斷煤時，為防止死火，應立即停止鼓風。

8.5.5異常情況處理

5. 1 故障處理

沸騰爐常見故障及處理方法見表8-5。

表8-5沸騰爐常見故障處理

5. 2 緊急停車

發(fā)生以下情況時，可采取緊急停車措施：

沸騰爐爐膛內發(fā)生爆炸或爐膛發(fā)生垮塌等異常情況；

沸騰爐墻及鋼梁燒紅現(xiàn)象時；

布袋除塵器入口溫度超標，引風機跳閘等其它危及安全 的事故時。

5. 3 緊急停車程序

立即停止給煤；

進行壓火操作；

停鼓風機，引風機系統(tǒng)；

斷開相應設備的電源開關；

向班長匯報急停原因，現(xiàn)場狀況。

6檢查與維護

6. 1日常檢查

爐膛溫度等指標是否在正常范圍內；

爐內有無結焦現(xiàn)象；

爐體有無變形，開裂，垮塌現(xiàn)象；

風帽有無堵塞，損壞現(xiàn)象；

爐內有無雜物。

6. 2 基本維護

及時更換損壞或堵塞的風帽；

當出現(xiàn)結焦現(xiàn)象時，及時進行耙掉或處置；

清理爐內存在的雜物；

保持設備和周圍場地潔凈，無積灰，無油垢。

7檢修

設備的檢修按照附錄2《設備檢修交付工作制度》進行。