1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開機前檢查

(1)全面檢查所屬機電設備的完好情況，各緊固件是否符合標準要求，傳動三角帶是否牢固、可靠、符合要求。

(2)全面檢查所屬機電設備各潤滑部位的潤滑情況，液壓潤滑系統(tǒng)，過濾、冷卻和加熱循環(huán)系統(tǒng)，溫度及監(jiān)控器連鎖裝置是否良好，油路是否暢通。

(3)全面檢查所屬機電設備的傳動部位安全防護罩是否完好，傳動部位有無障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體)，防止啟動時傷人或擊壞設備。

·20·第3篇選礦尾礦

(4)檢查破碎腔內(nèi)有無大于進料口礦石及不易破碎的物件，嚴禁帶料開機。

(5)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。

(6)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。

(7)對以上檢查發(fā)現(xiàn)的異常情況立即處理完畢，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。

2.2啟動

(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（如粉礦皮帶機→振動篩→皮帶機→細碎圓錐破碎機→→中碎破碎機→→→皮帶機→粗碎破碎機→給礦機)。

(3)先開油泵，油壓為0.078~0.196MPa,油路暢通無阻，回油正常。

(4)合上電源開關(guān)、按下啟動按鈕啟動主機。

(5)啟動主機后，無負荷運轉(zhuǎn)2~3min,無異常、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定方可給礦。

(6)啟動給礦機給礦的同時，啟動防塵設備。

2.3運行及檢查

(1)及時掌握設備運轉(zhuǎn)動態(tài)，檢查設備壓力、電機電流大小、穩(wěn)定狀況、緊固件有無松動，觀察地腳減震有無異常情況。

(2)發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況及時匯報，影響設備安全等緊急情況可先停機后報告，并做好上下工序聯(lián)系工作。

(3)經(jīng)常檢查機電設備軸承轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況，回油、油質(zhì)、油壓狀況，確保油路暢通無泄漏，發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于55℃時，及時采取吹風散熱或其他降溫措施處理。

(4)及時掌握、控制給礦量的大小，力爭均勻、穩(wěn)定給礦。

(5)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗，應及時通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機信號，停掉主機并切斷電源后及時處理。

(6)設備運轉(zhuǎn)中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。

2.4停機

(1)正常停機：

1)聽準信號；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；

3)排干凈破碎腔內(nèi)礦石后方可停機；

4)按下主機停止按鈕，主機停止運轉(zhuǎn)，拉下電源開關(guān)；

5)關(guān)閉潤滑油路系統(tǒng)；

6)防塵設備停機，關(guān)閉防塵設備給水閥；

7)停產(chǎn)時停機，須將礦物料全部走完并切斷電源。

(2)緊急停機：破碎電機超負荷，電流超過額定值，但機內(nèi)無非破碎物者；電機冒煙、冒火；油壓不高、非破碎物卡死油溫急劇上升，回油超過60℃；都屬緊急停機范圍。

緊急停機操作如下：

1)立即停止給礦；

1選礦·21·

2)立即停下主機-圓錐破碎機；

3)同時發(fā)送緊急停機信號；

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事宜如下：

(1)本崗位所屬設備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所屬設備的動力電源。

(4)認真填好本崗位所屬設備的運行記錄。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設備運行時嚴禁離崗。

(2)破碎機在運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常檢查機電設備情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。

(3)破碎機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行任何調(diào)整、清理和維護。

(4)破碎機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接在進料口和破碎腔內(nèi)扒動礦石。

(5)破碎機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁攀登在破碎機上，禁止觸摸任何運動部件。

5典型事故案例

(1)事故經(jīng)過：某選礦廠破碎工段，破碎工肖某上班后正常啟動顎式破碎機加工礦石。正常工作半小時后，場地上鏟車司機便告訴肖某有大塊礦石較硬，卡住了棒條振動機，導致礦石不能正常下料。肖某著急，在未停給料機及顎式破碎機的前提下，手拿鐵撬棍慌忙去撬動被卡的鐵礦石。雖然礦石被排除，進入顎腔破碎，但由于該礦石硬度較大，加之老虎口腔僅剩此塊礦石，在動板與定板碰撞破碎時，在該礦石大部分被粉碎進入礦倉的同時，其中一小塊飛濺近1.5m高，不偏不倚砸到站在進料口旁探頭觀察的鏟車司機段某的右眼，眼睛四周流血，段某疼痛不已，蹲坐倒地。后段某雖被及時送往縣醫(yī)院，但該醫(yī)院條件不好建議轉(zhuǎn)院，經(jīng)3h轉(zhuǎn)往地區(qū)醫(yī)院，段某右眼球液體流盡，只好做了右眼球摘除手術(shù)造成終身殘疾。

(2)事故原因：

1)直接原因：肖某違章操作，圖省事不停機排除故障；安全意識不強，認為只要用鐵撬棍疏通該礦石，便能進入正常工作，防范意識差，導致事故發(fā)生。

2)間接原因：

①該破碎工段安全管理意識不強。操作工違反操作規(guī)程；

②安全意識麻痹，圖省事，只要先停機再清除故障，完全可以避免這次事故發(fā)生；

③鏟車司機段某見肖某違章未及時制止，且無防范意識。

(3)防范措施：

1)嚴格按規(guī)程操作，破碎設備運行時嚴禁處理故障；

2)加強崗位操作技能培訓，提高員工操作水平；開展現(xiàn)場檢查，制止違章發(fā)生；

3)加強安全知識教育，操作工提高自我安全保護意識，千萬不能為了圖省事而忽視安全，釀成終身殘疾之苦。