一、一般規(guī)定

第1條 維修工應(yīng)熟悉壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨(dú)立操作，并能做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

第2條 嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。

二、上崗條件

第3條 維修工應(yīng)熟知《?煤礦安全規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定，熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，能獨(dú)立操作。

第4條 掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故處理方法。

第5條 無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第6條 班前不得喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《?煤礦安全規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定。

第7條 下列情況禁止操作：

(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行;

(2)在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行;

(3)在指示儀表?yè)p壞，不安全情況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行;

(4)氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。

四、開機(jī)前檢查

第8條 油氣罐泄水：慢慢打開油氣桶之泄油閥，將停機(jī)時(shí)的凝結(jié)水排出，直到有潤(rùn)滑油流出時(shí)，立刻關(guān)閉。注意，打開油氣桶油閥前，必須先確認(rèn)油氣桶內(nèi)無(wú)壓力。

第9條 檢查油位：必要時(shí)添加至油位計(jì)的上下限中間。觀察油位應(yīng)在停機(jī)十分鐘后觀察。

第10條 檢查空壓機(jī)內(nèi)控制電源是否正常，接地是否良好。

第11條 檢查空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常，換熱器是否清潔。

第12條 檢查機(jī)器內(nèi)有無(wú)泄漏，螺栓有無(wú)松動(dòng)。

第13條 周邊設(shè)備準(zhǔn)備：送電，打開壓縮機(jī)出口閥。

五、開機(jī)與停止

第14條 送電至壓縮機(jī)控制盤。

第15條 啟動(dòng)：按“ON”鍵啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第16條 觀察液晶顯示器及指示燈是否正常，如果有異常聲音、振動(dòng)、閃爍、立即按下“緊急停止按鈕”，停機(jī)檢修。

第17條 停止：按“OFF”鍵，壓縮機(jī)自動(dòng)停止。

六、正常運(yùn)行檢查

第18條 空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時(shí)一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：

(1)注意空壓機(jī)運(yùn)行電壓及電流是否正常。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等數(shù)值，供日后檢修參考。

(3)電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況，各部位有無(wú)異響或非正常震動(dòng)。

(4)冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。

(5)檢查油位，開機(jī)后油位應(yīng)在觀油鏡兩條線之間，不能低于下限。

(6)注意排氣溫度，排氣溫度應(yīng)保持在10℃-95℃之間，超過100℃自動(dòng)停機(jī)。

七、日常檢查檢修

第19條 定期清理冷卻器：清理時(shí)，應(yīng)從上往下吹。

第20條 定期清理過濾器濾芯，避免阻塞凝結(jié)水的排放。

第21條 空壓機(jī)首次保養(yǎng)：500小時(shí)更換空濾、油濾及高級(jí)冷卻液。日后正常保養(yǎng)：空濾2000小時(shí)，油濾3000小時(shí)，油細(xì)分離器3000小時(shí)，高級(jí)冷卻液3000小時(shí)更換。

第22條 油細(xì)分離器更換步驟：

(1)空壓機(jī)停機(jī)后，將空氣出口關(guān)閉，自動(dòng)濾水杯排污閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)已無(wú)壓力。

(2)將油氣桶上方管路拆開，同時(shí)將壓力維持閥出口至冷卻器管路拆下。

(3)拆出回油管。

(4)拆下油氣桶上蓋固定螺絲。

(5)用M20螺栓對(duì)角均勻頂起上蓋。

(6)鎖緊轉(zhuǎn)軸螺栓，待油氣桶上蓋與桶體全部脫開后，旋轉(zhuǎn)油氣桶上蓋。

(7)取下油分離器換上新油分離器。

(8)依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔把b好。

第23條 初次使用壓縮機(jī)后500小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，以后在正常情況下，每3000小時(shí)左右更換一次。

第24條 換油步驟：

(1)完全停機(jī)并且等到油氣桶內(nèi)完全沒有壓力。

(2)斷開主電路，并在電閘處和空壓機(jī)操作面板處作維護(hù)標(biāo)記，以防他人啟動(dòng)機(jī)組。

(3)擦點(diǎn)加油蓋周圍的污垢。

(4)擰開加油口蓋。

(5)擰開油漆桶和冷卻器的放油球閥。

(6)關(guān)閉各部分放油閥。

(7)從加油口注50%的新油。

(8)鎖緊加油蓋。

(9)啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行5-10分鐘停機(jī)。

(10)重復(fù)步聚(1)徹底放凈系統(tǒng)中的油。

(11)加入正常油量，鎖緊加油口蓋，機(jī)組即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、電動(dòng)機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)

第25條 使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等雜物的阻礙。

第26條 當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)檢查故障來(lái)自電動(dòng)機(jī)，還是超負(fù)荷，或保護(hù)裝置整定值太低，清除故障后，方可投入運(yùn)行。

第27條 保證電動(dòng)機(jī)軸承在運(yùn)行過程中的良好潤(rùn)滑，運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。注油時(shí)，應(yīng)用注油槍將油注入油環(huán)。在注油前，先將排油管上的油堵取下，并接上塑料管將油引出機(jī)外，待注油完畢，將塑料管去掉，油堵擰緊。

九、特殊操作

第28條 空壓機(jī)緊急停機(jī)：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有異響、異震;

(2)主電機(jī)運(yùn)行電流過大;

(3)氣壓安全閥不停的工作時(shí);

(4)保護(hù)裝置或儀表失靈;

(5)突然停電或電源回路故障停電造成停機(jī);

(6)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油看不見，且油溫逐漸上升時(shí);

(7)各部分溫度過高;

(8)其他嚴(yán)重意外情況。

十、收尾工作

第29條 檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運(yùn)行記錄和工作日志。

第30條 后部冷卻器內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水，每天關(guān)機(jī)后，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力后，放凈凝結(jié)水。

第31條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。