1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了六角車工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于六角車工作業(yè)安全技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB12266-90）

《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB15760-1995）

3規(guī)程要求

3.1 六角車工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。

3.2 非本工種人員不得隨便操作。

3.3 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。

3.4危險(xiǎn)源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3灼燙

高溫的零件、飛濺的高溫鐵屑造成灼燙。

3.4.4其他傷害

違章作業(yè)造成人員傷害等。

4操作方法

4.1工作服必須經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加工過程中禁止戴手套。要遵守普通車床的有關(guān)安全事項(xiàng)。

4.2 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機(jī)前確保電源無裸露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.4裝卸零件時(shí)，車刀必須退到安全位置。車刀要對準(zhǔn)工件中心，不能太低，凸輪要調(diào)整適中，防止撞壞車刀傷人。

4.5將零件裝卡在夾具上，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。取下工具，放在定置區(qū)。

4.6開始加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。

4.7工作中，因氣壓不足，電器失靈，設(shè)備出現(xiàn)誤動作，應(yīng)及時(shí)停車檢修。觸動氣閥時(shí)，不要用手直接按動，防止擠住手。

4.8腳不準(zhǔn)踩在絲桿、床面、手柄上，身體應(yīng)同主軸保持一定距離，避開鐵屑沖擊方向，防止傷眼或被機(jī)床絞住。

4.9切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

4.10裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

4.11床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.12禁止在工作地點(diǎn)吸煙。

4.13有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。

4.14工作結(jié)束，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生機(jī)械傷害、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時(shí)送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。

5.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進(jìn)行操作。