第1條 必須熟悉乳化泵的工作原理和結(jié)構(gòu)，知道其保養(yǎng)和維護(hù)方法，同時(shí)要掌握其操作要領(lǐng)和操作程序；司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)合格并取得合格證后方能持證上崗。

第2條 乳化泵必須有專(zhuān)人管理和維護(hù)，在放置時(shí)必須水平，保證其良好的潤(rùn)滑條件。

第3條 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查：

1.檢查各部件是否完好無(wú)損、儀表表針是否回零、各接頭是否松動(dòng)、手動(dòng)部分是否靈活，過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。

2.液壓箱內(nèi)注入濃度為1%~3%（綜采乳化泵箱內(nèi)注入濃度為2%~5%）的乳化液，液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上。有自動(dòng)配液裝置的泵站，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。

3.乳化液泵起動(dòng)前，應(yīng)先檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油位，油位不應(yīng)低于油表的1/3，不得高于1/2（泵起動(dòng)后位置），后檢查各部件，各緊固件是否松動(dòng)，是否有滲漏現(xiàn)象等。

4.打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，擰開(kāi)泵頭放氣螺栓至出液為止，然后擰緊。

5.啟動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致，否則要改變轉(zhuǎn)向。

6.檢查管路系統(tǒng)是否良好。

7.投入工作后要注意油池和泵體溫度，不許超過(guò)65℃（綜采乳化泵不得超過(guò)80℃）。液箱內(nèi)乳化液的液位不能低于乳化泵吸液口高度，防止吸空，造成系統(tǒng)壓力紊亂，卸載異常。液溫不許超過(guò)40℃，防止沸騰生成氣泡。

8.綜采乳化泵應(yīng)每班倒換一次。綜采工作面必須采用閉路循環(huán)系統(tǒng)。

9.使用中的乳化泵，每累計(jì)工作時(shí)間達(dá)到100小時(shí)后，檢修人員務(wù)必檢查連桿組件里面的背母并進(jìn)行擰緊，以防止滑塊與連桿球頭之間的聯(lián)動(dòng)松動(dòng)。

第4條 確認(rèn)無(wú)故障后，按下列順序啟動(dòng)：打開(kāi)拉閥→打開(kāi)手動(dòng)截止閥→啟動(dòng)電機(jī)→擰下放氣螺釘→擰上放氣螺釘→關(guān)閉手動(dòng)截止閥。

第5條 乳化泵起動(dòng)后，擰松放氣螺釘，空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，觀察排出水柱是否連續(xù)，水柱能夠連續(xù)噴射3分鐘后，擰上并擰緊放氣螺釘。保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)任何異常振動(dòng)和噪音，無(wú)管道泄露現(xiàn)象。

第6條 乳化泵卸載后，才能停泵，否則會(huì)造成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)反轉(zhuǎn)，進(jìn)而損壞零部件。

第7條 在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過(guò)多，要及時(shí)更換。注意缸套處的大背母是否松動(dòng)，要及時(shí)擰緊。

第8條 乳化泵起動(dòng)或停止時(shí)應(yīng)打開(kāi)液箱上的手動(dòng)截止閥，正常工作時(shí)關(guān)閉。

第9條 如系統(tǒng)的壓力需要調(diào)整時(shí)，可以通過(guò)卸載閥調(diào)定，調(diào)整后的最大壓力不得高于額定壓力。

第10條 配液板上的過(guò)濾網(wǎng)3天必須清洗一次，乳化液箱下面的過(guò)濾網(wǎng)芯需5天必須清洗一次。