1.上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2.進行安裝（或拆卸）作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固。在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3.在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。

4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝（或拆卸）作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。

5.當安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。

7.井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8.了解所需安裝（或拆卸）設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9.下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

10.按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。

11.合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。

14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。

16.將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18.安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19.安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。

20 .設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：

（1）各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

（2）減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲漏油。

（3）輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。

（4）聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

（5）各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。

（6）各儀表應(yīng)齊全、完整。

（7）焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

（8）設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。

（9）按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

（10）其他應(yīng)檢查的部位。

21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：

（1）各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

（2）潤滑油路應(yīng)暢通。

（3）各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

（4）各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。

（5）設(shè)備整體震動情況。

（6）其他應(yīng)檢查的部位。

23 .拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時，應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。

24 .拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。

25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。

26 .拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責人的統(tǒng)一指揮。

27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。

28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后，負責人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。

30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄，以備整理上報、驗收，按規(guī)定存檔。