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鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2013年07月15日

一、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐饪永慰拷拥鼗蚪恿恪?br />     二、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得大于50mm2。
    三、施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機珍的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
    四、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,標定好所需的電流和時間。一般情況下,時間可為鋼筋的直徑數(shù),電流可為鋼筋直徑的20倍數(shù)。
    五、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。
    六、施焊過程中,應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。
    七、每個接頭焊完后,應(yīng)停留5-6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當延長。當拆下機具時,應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
   

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