槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主，分為：

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉(cāng)，要求崗位人員做好各種原料的記錄，進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況；

1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分，要求崗位人員勤清篩，控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料；

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情：

1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止各下料口堵料，返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。

2.2熟悉各料倉(cāng)余料。

2.3了解上一班的運(yùn)行情況，及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。

2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認(rèn)真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。

3.1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班中班前不準(zhǔn)飲酒。

3.2、皮帶運(yùn)行前必須確認(rèn)周圍無(wú)人，設(shè)備完好。

3.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。

3.3、皮帶運(yùn)行中除皮帶托輥調(diào)偏外，不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油，打掃衛(wèi)生時(shí)，身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。

3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏，應(yīng)先通知班長(zhǎng)，拉住拉繩開(kāi)關(guān)，并在明顯處掛標(biāo)志牌，確認(rèn)安全后再處理。

3.5、在夜間作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)施。

3.6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)反映。

3.7、工作時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁擅自離崗，冬季禁止穿大衣作業(yè)。

3.8、運(yùn)料中有雜物，皮帶刮、卡，必須拉住拉繩開(kāi)關(guān)，待停機(jī)后，掛牌處理，必須做到聯(lián)系明確。

3.9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用杠壓、腳踏或手拽。

3.10、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。

3.11、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分，必須加防護(hù)罩。

3.12、嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件，或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉(cāng)。

3.13、設(shè)備檢修前，必須可靠切斷該機(jī)主電源，掛上“禁止合閘”牌，并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。

3.14、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)工作時(shí)，系好安全帶，設(shè)置警告牌，專人監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)照明并由上往下清理，不允許上部有料的情況下直接進(jìn)入底部進(jìn)行處理。

機(jī)械絞傷預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品； （2）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶；（3）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油，打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。

落物傷害預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）禁止從高處向下拋扔物件；

滑傷預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）禁止在上班期間追逐打鬧；（3）上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預(yù)防措施：穿戴好防護(hù)用品。

觸電預(yù)防措施：禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備；