6.1排渣和排銅的準(zhǔn)備
a.排銅、排渣時，穿好隔熱服、工作鞋，戴好防護面罩，厚布手套。
b.加強標(biāo)準(zhǔn)化點檢，按要求檢測兩爐的液面和銅、渣溫度，并作記錄。
c.加強銅、渣流槽的冷卻水的確認工作，以避免冰銅與水接觸發(fā)生爆炸。
6.2閃速吹煉爐排銅操作
a.檢查流槽蓋板密封完好，流槽保持干燥，流槽通風(fēng)系統(tǒng)運行正常。
b.檢查流槽端排向陽極爐的漏斗無粘接。
c.將選擇的排粗銅口周圍清理干凈，稍開氧氣閥（≤0.2MPa）。
d.一人開氧，一人燒口。開啟氧氣時，要緩慢平穩(wěn)，并嚴禁戴有油污的手套；燒口時，吹氧管要緩
慢水平推進；粗銅流出后，迅速關(guān)閉氧氣閥，拔出吹氧管。
e.監(jiān)視粗銅排放情況，保持流動暢通。發(fā)現(xiàn)粗銅帶渣，立即堵口。流量偏小時，應(yīng)用專用的實心通
條疏通，嚴禁用空心管或氧氣管。
f.禁止使用帶水和潮濕的工具進行取樣。
6.3閃速吹煉爐排渣操作
a.檢查水淬水壓、流量正常，?；到y(tǒng)正常運行。
b.檢查流槽蓋板密封完好，流槽保持干燥，流槽通風(fēng)系統(tǒng)運行正常。
c.排渣前，檢查水套、冷卻水管線有無泄漏，進出水量是否正常，并清理渣入口水套粘接物，用
壓縮空氣吹掃流槽，將槽內(nèi)水蒸汽排出。
d.一人開氧，一人燒口。開啟氧氣時，要緩慢平穩(wěn)，并嚴禁戴有油污的手套；燒口時，吹氧管要
緩慢水平推進；渣流出后，迅速關(guān)閉氧氣閥，拔出吹氧管。
e.堵渣口時，泥團要盡量堵在渣口內(nèi)側(cè)，堵進深度大于50毫米。
f.切換備用渣口時，先檢查確認水套有無漏水現(xiàn)象，并用LNG燒嘴預(yù)熱渣口。燒放或拖
渣時，不得正對管口，以防渣流出而燒傷。
g.經(jīng)常清理渣口內(nèi)側(cè)，疏通堵塞物，清除渣面上的結(jié)殼，確保渣口暢通及渣槽內(nèi)渣流順通。
h.禁止使用帶水和潮濕的工具進行取樣。
i.做好現(xiàn)場的衛(wèi)生工作，工器具按規(guī)定放在指定的位置。
6.4冷卻水管理
a.加強對爐體冷卻水和循環(huán)水泵的點檢，出現(xiàn)報警及時處理；
b.冷卻水?dāng)嗔骷皶r處理；發(fā)現(xiàn)漏水必須打壓確認。
6.5其它方面
a.點檢時，嚴禁用手接觸軸承、電機等傳動設(shè)備。
b.做好現(xiàn)場的衛(wèi)生工作，工器具按規(guī)定放在指定的位置。
燃氣吹灰操作規(guī)程
氧焊、氣割工崗位操作規(guī)程
