一、崗位職責
        1、服從工段長的領導，完成其交給的任務，并聽從班長的生產聯(lián)系。
        2、認真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程，按計劃出爐。
        3、掌握本車性能、構造、原理，并能熟練操作。
        5、負責維護好爐門，使其不冒煙著火。
        6、負責清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。
        二、工藝流程
        入爐煤→1至5號料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺→焦1皮帶→轉運站→焦2皮帶→焦廠→外運
        三、設備構造及型號
        攔焦車
        1、機車
        設備重量：49 T                            軌道中心距：1800 mm
        鋼軌型號：P50              導焦欄移動最大行程（液動）： 550 mm
        2、主配套電動機（走行電機）
        型號：YZR180L-6        功率：15kw       電壓：380V
        3、輔助配件
        型號：7SC750
        四、操作規(guī)程及技術指標
        （一）技術指標
        1、出焦前，打開爐門不予許超過5分鐘。
        2、出焦后，爐門應在3分鐘內上好。
        3、導焦槽與爐門框對好后，最大間縫不得超過100㎜.
        4、碳化室自摘門到上門敞開時間不得超過7分鐘，補爐時間不得超過10分鐘。
        5、焦餅推出至裝煤開始，空爐不得超過8分鐘，燒空爐時間不宜超過15分鐘。個別情況要延長時間，須經車間領導批準。
        6、因故延長推焦時間10分鐘以上時，必須將已打開的爐門重新上好（與班長聯(lián)系）。
        7、推焦系數計算見《推焦司機崗位規(guī)程》。
        （二）操作細節(jié)
        1、出爐前，按計劃看清爐門號對位。
        2、在爐門工配合下，摘門機構對準爐門，松開上下大螺絲，掛好鉤子，脫出橫鐵，緩慢向上提門，再向外拉門至鋼柱表面稍停，爐門工清掃爐門、爐框后，將摘門機構退回原位，并轉90°。
        3、爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊，襯磚上的焦油，石墨。
        4、清掃干凈爐框底部，將導焦槽對準爐號，卡好卡頭，給熄焦車發(fā)予許推焦信號。
        5、對導焦槽時要檢查爐框下沉，外移情況，若發(fā)現不正常情況，立即報告班長、工段長。
        6、推完焦后，導焦槽收回原位，車離開本爐號，爐門工清掃爐框底部及尾焦，得到允許上門信號后對位上門。
        7、上門時在爐門工配合下，扶好橫鐵，擰緊上、下螺絲，退回摘門機構，再進行下一爐操作。
        8、將軌道附近焦炭清掃干凈。
        （三）特殊操作
        1、推焦途中，如遇夾框或導焦槽對不正時，應立即通知推焦司機停止推焦。并報告值班長。
        立即收回導焦槽，將車開至爐間或爐端臺，組織人力將導焦槽內及爐框附近焦炭掃凈。
        2、出焦途中停電：
        （1）切斷電源總開關，將導焦槽操作開關復零位。
        （2）用手搖裝置將導焦槽收回。
        （3）用手搖裝置將攔焦車移至爐間臺或端臺（同時將熄焦車內的紅焦熄滅，然后停在與攔焦車相同位置，對準導焦槽）將導焦槽內焦炭扒入熄焦車內。
        （4）組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后，用手搖裝置上好門。
        3、在操作中，攔焦車個別機構斷電時，用手搖裝置的要用手搖裝置完成操作過程（同時找電工修理）。但停電后必須將操作開關復零位斷電。
        五、崗位制度
        1、交接班檢查內容;
        （1）各傳動機械是否處于正常位置，軸銷螺絲有無松動。
        （2）各潤滑處的油量是否充足，有無堵塞現象。
        （3）手搖裝置是否齊全，聯(lián)系信號是否好用，卡頭、導焦槽有無變形。
        （4）電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關等是否完好。
        （5）檢查完試車，聽電機、減速機聲音是否正常，看走行輪與軌道接觸是否良好。
        2、開車前檢查
        （1）檢查摩電板與摩電道應接觸良好，摩電道無搭掛障礙物無短路。
        （2）車上電氣系統(tǒng)正常，各操作按鈕（或扳把）處于正確位置。
        （3）攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠，導焦槽行程極限標志清晰。
        （4）液壓系統(tǒng)（油泵、油缸、油箱油位）滿足使用要求。
        （5）車上傳動機構（減速機、連軸器等）處于良好狀態(tài)，走行制動可靠。
        （6）導焦槽進退移動平穩(wěn)；其外緣和內緣無變形，滿足使用要求。
        （7）焦側操作平臺及攔焦車軌道無行車障礙物
        六、安全管理制度
        （一）攔焦車安全管理制度
        1、摘門前應確認所摘爐門號與推焦計劃一致；摘門后推焦時間因故延長10分鐘以上時，必須把爐門重新上好。
        2、導焦過程中遇到突然停電時，應首先切斷車上的總電源開關，并將各主令控制器復“零”位，之后才允許利用手搖裝置進行操作。
        3、車上電氣聯(lián)鎖裝置，導焦槽行程限位裝置及走行制動裝置應靈敏可靠，電氣聯(lián)鎖裝置不得拆除。
        4、 嚴格執(zhí)行用電安全規(guī)定，除電工維修外禁止其他人打開電控柜后蓋觸動各電器元件。
        5、推焦開始后，人必須離開攔焦車并站在攔焦車附近觀察焦炭導出情況并做好處理突發(fā)故障的準備。
        6、設備檢修或不用時，應將車上的電源總開關斷開，各操作手柄復“零”位并掛上“禁動”牌。
        7、嚴禁用手或金屬導體碰觸磨電板與磨電滑道。
        8、行車時必須先了望操作臺是否有人和其他障礙物，確認無誤后，方可行車。
        9、不允許從攔焦車往爐頂爬。
        10、不允許機械聲音不正常時繼續(xù)操作。
        11、機械操作中，不允許清掃、加油。
        （二）安全生產基本原則
        1、嚴格遵守各項安全生產規(guī)章制度，勞動紀律。正確使用勞保護具，做到安全作業(yè)。
        2、認真檢查專責設備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標準要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。
        3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產或作業(yè)過程中出現的異常情況。
        4、精心操作、嚴格工藝控制，記錄清晰準確可靠，不得仿造記錄，要按時巡回檢查，發(fā)現問題及時處理和匯報。
        5、加強設備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。
        6、對分配本崗位的新工人，應負責其安全技術上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產。
        7、發(fā)現險情和事故時，及時采取有效措施防止事故擴大，保護現場，立即向領導匯報，積極參加事故調查分析提出防范措施。
        8、熟悉本崗位的設備、工具、安全裝置、防火及防護設施，并能正確操作和使用，且經常進行檢查，并保存其完好。
        七、嚴格禁止事項
        1、對好導焦槽，熄焦車發(fā)出推焦信號后，嚴禁移車和跨越導焦槽。
        2、導焦槽和移門機構不回原位，禁止攔焦車走行。
        3、攔焦車走行時，嚴格禁止司機將頭伸出爐門測。
        4、爐門、爐框著火時，嚴禁用水滅火。
        5、嚴禁上一爐著火時，不處理完去出下一爐焦。
        八、工人的權利與義務
        1、操作工應熟悉本崗位設備的構造、原理、性能與用處。
        2、嚴格遵守生產工藝規(guī)程，崗位操作法，安全及防火制度。
        3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。
        4、不遵守上述制度和指示，以致發(fā)生事故，操作者應負全部責任。
        5、外人進入本崗位時，應該詢問和制止。
        6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設備。
        7、有權制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護其人身安全，有權拒絕違章指揮。