1. 煤氣區(qū)域不準(zhǔn)吸煙、燃火，非工作人員禁止停留。
2. 煤氣設(shè)備及管道附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
3. 非工作人員不得亂動煤氣設(shè)備及操作系統(tǒng)。
4. 嚴(yán)禁帶壓力打開煤氣設(shè)備人孔。
5. 煤氣設(shè)備上檢修動火，必須符合程序，辦理動火證，并有防護人員現(xiàn)場監(jiān)護。
6. 進入煤氣現(xiàn)場，必須二人以上，隨身攜帶煤氣報警器，并注意站到上風(fēng)向。
7. 定期對煤氣場所進行CO檢測，發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)及時處理。
8. 蒸汽管不能和煤氣設(shè)備長久連通，用完后立即斷開。
9. 凈煤氣管在引煤氣前需用氮氣、蒸汽吹凈管道內(nèi)空氣，引煤氣前，需管理好下風(fēng)向火源。
10. 箱體停用后，需8小時以上、50℃以下，方可打開上下人孔。
11. 檢修煤氣設(shè)備，必須可靠斷開清理煤氣和氮氣，在進入設(shè)備的內(nèi)部前必須進行CO和O2濃度檢測，合格后方可入內(nèi)，檢修時有防護人員監(jiān)護，檢修完畢后，要清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后方可封人孔。
12. 輸送機、刮板機、提升機不得帶負荷啟動。
13. 有計劃休風(fēng)時，在高爐休風(fēng)前30分鐘放凈除塵器的煤氣灰。
14. 休風(fēng)如需檢修重力除塵器時，應(yīng)打開其上下人孔、放散閥及清灰閥，使重力除塵器內(nèi)的殘余煤氣與大氣接通，用蒸汽或氮氣將煤氣驅(qū)趕干凈后方可進行檢修。
15. 禁止不停電或停電不掛牌時檢修電氣設(shè)備。
16. 正常情況下，煤氣除塵半荒煤氣與凈煤氣之間的壓差不得大于3Kpa。
17. 煤氣除塵氮氣脈沖反吹氣包壓力在0.3~0.4Mpa之間。反吹氮氣壓力低于1.5Mpa時，不得進行脈沖反吹作業(yè)程序。脈沖氮氣壓力不得低于箱體凈煤氣壓力。
18. 進行箱體檢漏或卸灰作業(yè)時，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)向。操作完畢后，及時關(guān)閉煤氣閥門。
19. 氮氣管道不允許泄漏。禁止使用氮氣吹掃工作人員身體。
20. 正常情況下，箱體反吹應(yīng)按照順序依次進行。上一個箱體反吹程序未結(jié)束，不得進行下一個箱體的反吹作業(yè)。禁止有兩個或多個箱體同時處于反吹狀態(tài)。
21. 中間灰倉手孔閥只是用于檢查中間灰倉灰量和處理堵灰使用。禁止在上卸灰球閥開啟情況下打開中間灰倉手孔閥。更不得使用其用于泄壓。
22. 正常情況下，箱體進行卸灰作業(yè)時，上卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)，不得打開下卸灰球閥。同樣，下卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)時，不得打開上卸灰球閥。
23. 同一個系列的除塵箱體卸灰，不得同時進行兩個箱體的卸灰作業(yè)。
24. 切煤氣作業(yè)時，須確定高爐進行完畢相關(guān)作業(yè)，煤氣除塵方可開始關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。
25. 引煤氣作業(yè)時，至少有6個除塵箱體確定投入使用，方可通知高爐引煤氣。
26. 加壓機室內(nèi)禁止明火，并保持良好通風(fēng)。加壓機入口不得低于2000Pa，禁止負壓運行。
引煤氣完畢，煤氣未做爆發(fā)試驗前，禁止使用。