一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
１、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將開(kāi)關(guān)手把置于“停”的位置，檢查刮板鏈、扣環(huán)有無(wú)松動(dòng)、扭曲，刮板有無(wú)嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象，各部位螺栓是否齊全緊固。
２、檢查輸送機(jī)各部位潤(rùn)滑點(diǎn)是否達(dá)到要求，油量不足時(shí)要添加到規(guī)定位置。
３、檢查溜子平直情況，是否存在大塊雜物堵塞現(xiàn)象，溜槽有無(wú)錯(cuò)口部位，溜槽對(duì)接是否平滑。
４、檢查刮板鏈松緊是否適當(dāng)，以刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂２環(huán)為宜。
５、檢查轉(zhuǎn)載卸位板和機(jī)頭底座是否接觸如不接觸不可開(kāi)機(jī)。
６、檢查冷卻水路是否暢通。
７、檢查機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否良好，其高度應(yīng)不小于３００毫米。
８、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置，錨固千斤頂?shù)墓ぷ魇欠窨煽俊?br /> ９、開(kāi)機(jī)司機(jī)必須在機(jī)頭安全位置作業(yè)，不得趴在減速機(jī)上操作。
二、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
１、開(kāi)機(jī)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
２、接到工長(zhǎng)開(kāi)機(jī)命令后發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
３、分別點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部的鏈輪旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致不可開(kāi)機(jī)。
４、一切正常啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)電機(jī)。
５、檢查鏈條與鏈輪嚙合是否正常，有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。
６、檢查電機(jī)，減速機(jī)有無(wú)異常響聲。
二、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
１、一切情況正常后等轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)動(dòng)后，正式開(kāi)啟輸送機(jī)。
２、運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，開(kāi)機(jī)人員要堅(jiān)守崗位，盡職盡責(zé)，嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
３、注意可旋轉(zhuǎn)聲音及溫度是否正常。
４、如遇特大煤塊不能通過(guò)端頭支架的過(guò)橋時(shí)應(yīng)停機(jī)處理后方可開(kāi)機(jī)。
５、在拉運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
６、出現(xiàn)大鏈搬卡，跳鏈現(xiàn)象或突發(fā)性事故（如人身事故），應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可開(kāi)機(jī)。
７、正式運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁單機(jī)運(yùn)行。
８、遇有大塊煤不能通過(guò)轉(zhuǎn)載機(jī)入口時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
９、運(yùn)輸機(jī)必須持平、穩(wěn)、直，刮板、螺栓齊全，不得過(guò)度彎曲，要求水平彎曲度為±１度，垂直彎曲度為±３度。
１０、鏈條松緊必須保持一致，在滿負(fù)荷況下，鏈子松弛量不得超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)的長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
１１、啟動(dòng)困難或負(fù)荷突然增大，要即刻停機(jī)查明原因進(jìn)行處理。
１２、禁止在機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部附近進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采取保護(hù)措施。
四、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
１、將運(yùn)輸機(jī)拉空。
２、按下停機(jī)按扭。
３、停機(jī)約１０分鐘后，關(guān)閉冷卻水截門。
４、將開(kāi)關(guān)手把置于零位。
５、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔。
五、潤(rùn)滑維護(hù)

潤(rùn)滑部位 標(biāo)號(hào) 周期
減速機(jī)油池 Ｎ4６０＃中極壓齒輪油
第一次用２００小時(shí)后換新油之后每半年換油一次
一軸減速機(jī)與鏈輪組配合的花鏈 鋰基脂 每?jī)芍芗右淮?br />