上崗條件
        第1 條單體支護人員應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。
        安全規(guī)定
        第2 條進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。
        第3 條隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。
        第4 條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
        第5 條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3 米。
        第6 條支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
        第7 條頂梁與頂板應緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。
        第8 條不準將支柱架設在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。
        第9 條支柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。
        第10 條必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用1 米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1米，最小高度應大于支柱設計最小高度0.2米，選用其他支柱時，嚴禁超高支設。
        第11 條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。
        第12 條不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。
        第13 條調(diào)整頂梁、架設支柱時，其下方5 米內(nèi)不得有人。
        第14 條臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。
        第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機的距離不得大于15 米；其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當支護工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時，支護工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序，優(yōu)先進行支護。
        第16 條在采煤工作面架設摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50 千牛；架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90 千牛、柱徑為80 毫米的不小于60 千牛。
        操作準備
        第17 條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
        第18 條檢查液壓管路是否完好。
        第19 條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        正常操作
        單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護操作
        第20 條架設帶帽點柱程序：
        單體液壓支柱：量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將
        注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。
        摩擦式金屬支柱：量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→給柱帶帽→
        升柱。
        第21 條架設掛梁支柱程序：
        單體液壓支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→1清理和
        定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。
        摩擦式金屬支柱：掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)）→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理
        和定柱位→豎立支柱→掛液壓升柱器→升柱→打緊水平楔。
        第22 條操作時應符合下列規(guī)定：
        1、 掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進行連接。
        2、 掛梁支柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已
        安設好的頂梁兩耳中，另1 人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。
        3、 插調(diào)角楔時，先將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，使梁與頂板間留有一定
        的間隙（0.1～0.15 米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定）。
        4、 豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放置柱鞋，對號回出臨時密集支柱。
        5、 支柱時，人員要站在支柱地點上方操作。
        架設單體液壓支柱時：1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達到規(guī)定初撐力為止。
        架設摩擦式金屬支柱時：1人抽出活柱并扶好，另1人掛好升柱器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動手柄進行緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，升緊并達到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平楔后卸下升柱器。
        6、升柱后要及時拴好防倒繩。
        7、單體液壓支柱架設工作結(jié)束后，必須對新架設的支柱進行二次注液。
        第23 條應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網(wǎng)、掛梁、支設臨時支柱和貼幫柱。
        第24 條頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應掏梁窩掛梁，提前支護頂板；提前支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
        木支護操作
        第25 條架設帶帽木點柱程序：
        量好排、柱距→清理柱位→將木柱細端插入柱窩、粗端朝上舉起→放上柱帽→將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸→用錘由輕到重敲打結(jié)實。
        第26 條順山棚子和走向棚子的架設按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進行。
        第27 條急斜工作面采用木支護的，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁；不使用底梁的工作面，必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭設臺階。架設支柱前，必須在支柱位置的上方設置擋卡。
        特殊操作
        第28 條架設木垛操作程序：
        確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。
        第29 條架設木垛必須符合下列規(guī)定：
        1、 架設木垛應選用相同規(guī)格的木料，其長度應不小于1.2 米，木料之間必須采用平面接觸，不準使用圓木，三棱木，腐爛、破損和變形的木料。
        2、木垛一般應架設成長方形、方形或?qū)嵭牡模抗ぷ髅嬉粋?cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。
        3、木垛層面應和工作面傾斜面相一致，迎山角應與基本支架的迎山角相一致；上、下方向各層的接觸點必須保持在一條直線上。
        4、 木垛應碼放在基本支柱的上方，架設時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。
        5、 在斷層或裂縫處碼木垛時，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準在其正下碼一個木垛。
        6、傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設好護柱，架設前應在垛位的上方設置擋卡。
        第30 條密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口，出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
        第31 條抬棚的架設必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實，架設時超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
        第32 條戧柱的位置、數(shù)量和架設方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。
        收尾工作
        第33 條將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。
        第34 條按規(guī)定進行交班。