根據上級文件的會議精神，結合我車間的實際情況，在重點防火區(qū)域動用電焊、氧焊（割）作業(yè)時，必須制定安全技術措施，必須提前到達現場了解情況，必須在現場監(jiān)護，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
            因工作需要進行電焊、氧焊（割）作業(yè)時，必須由車間值班領導在廠早調會上提出，由廠統一安排才可進行施工作業(yè)，施工前必須制定完善的安全技術措施，報車間領導、安監(jiān)站、總工程師和值班廠長批準，方可進行作業(yè)。
        （一） 施工前必須明確施工負責人和技術負責人。，施工技術負責人對所有參加作業(yè)的人員進行本安全技術措施學習，并學習15.2關于電焊、氣焊和氣割的規(guī)定；電氧焊工操作規(guī)程，并學習18.5工業(yè)救護。
        （二） 由施工負責人統一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，焊工戴電焊手套及防護面罩。
        （三） 凡從事本作業(yè)的工作人員必須按工種配帶上崗證及操作證。
        （四） 開工前的準備工作及措施
        1、車間值班領導及安全員、當班生產隊長必須提前到位，了解現場情況。
        2、在作業(yè)前，施工人員檢查所用工具和設備的安全性、可靠性、使用性。
        3、在作業(yè)前，現場負責人必須組織人員清理現場易燃易爆物品及其它雜物，現場要清掃灑水滅塵，至少配備消防砂1箱、兩個以上滅火器及足量的冷卻水。
        4、由負責人安排專人將電、氧焊使用的工具運到工作地點，運送氣焊工具時應輕抬輕放，嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸，嚴禁將電焊機、氧氣瓶與乙炔瓶放到工作區(qū)域，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放，氣瓶嚴禁在陽光下曝曬。乙炔瓶、氧氣瓶應距作業(yè)火源10米以上，氧氣、乙炔瓶之間距離不小于5米。
        5、電氧焊作業(yè)必須在停車時進行，相關設備嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。
        6、電焊前，由負責人指定專職電工將電焊機線路接通，并仔細檢查電焊機外罩是否完好，電焊機是否漏電，且地線不得搭在易燃品上，確認無誤方可允許電焊操作。
        （五） 施工過程中采取的措施
        1、以上工作全部做好準備，人員全部到位后方可開始作業(yè)，施工過程嚴格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。
        2、車間值班領導及安全員、當班生產隊長必須在現場做好監(jiān)督、監(jiān)護等工作，施工中不許離開現場。
        4、電焊作業(yè)時，檢查焊接設備及焊接線路，接地線要直接與接地母線連接，不得與設備、管道等連接，電焊機線不允許有破口。
        5、氣（割）焊工作時應做到（1）乙炔瓶必須有回火防止器及附件（2）氧氣乙炔瓶的閥門的緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣，減壓器出口和橡皮管連接處必須用卡子或鐵絲擰緊，以防送氣后脫開傷人（3）氧氣乙炔瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；（4）開啟氧氣或乙炔閥門時不準指向人體，嚴禁撞擊拖拉，防止產生火花；（5）膠管接頭應用細鐵絲扎緊。（6）氣焊（割）時應注意事項：a、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除；b、發(fā)生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥；c、焊（割）炬著火可采用彎折軟管的或者直接關閉乙炔瓶閥方法將火熄滅。                    
         6、必須明確施工作業(yè)時間，并在規(guī)定時間內進行作業(yè)，超過時間要停止工作，對施工安全措施重新審批。
        （六） 施工結束后的措施
        1、電焊工作結束后，由專職電工將供電線路拆除，氣焊（割）結束后，應及時關閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細檢查。
        2、工作完畢后負責人組織清理現場，清點工具，并派專人在現場留守30分鐘，經檢查無誤后方可離開，發(fā)現異常，立即匯報處理。
        （七） 應急措施：
        1、在作業(yè)過程中，如發(fā)生一般性火險情況時，作業(yè)人員立即用滅火器或者干燥的砂子將火勢撲滅，如發(fā)生電氣設施著火時，應迅速切斷電源，然后進行滅火。如火勢過大，情節(jié)嚴重，應立即通知車間值班領導、廠調度或直接撥打“119”報警，并組織人員緊急疏散。
        2、發(fā)生人身事故時，立即將受傷人員移至安全地點，進行必要的救治并立即匯報廠調度及有關領導，送醫(yī)院進行救治。
        3、發(fā)生燃燒、爆炸事故時，立即啟動廠應急救援預案，使損失降到最小。