·、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風(fēng)、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、UPVC型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識，能獨立工作。

三、安全規(guī)定

第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵你有關(guān)規(guī)章制度。

第5條立并（暗立升）安裝時，管道工必須配戴安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/span>

第6條施匯現(xiàn)場傾角大于15時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時，不得使用電氣設(shè)備；超過1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撒出人員。

第8條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第9條在架空線段施工時，應(yīng)有防止觸電的安全措施。

第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴(yán)格遵守管路安裝技術(shù)要求。

第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水，以防凍裂管路。

第12條管路與電纜要避免同幫吊掛，如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。

第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地，接地電阻要求符合規(guī)定要求。

第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。

第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、UPVC型管路時，抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。

四、操作準(zhǔn)備

第16條施工前管道工沿施路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。

第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第18條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和施工進(jìn)度。

第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、上作量及工作時間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在有運輸車輛來往的地段工作時，需在工作地點前后各50m安設(shè)紅色警示燈，注意來往車輛。

第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo

3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，

彎曲角度誤差不得超過±30。

第21條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝：

第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5MPa,且無滲水現(xiàn)象。

第23條安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。

第24條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。第25條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運至現(xiàn)場，并

擺放整齊。

第26條將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。

第27條施工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項

五、正常操作

第28條異徑管連接時，不準(zhǔn)插接，要求連接處無死角。

第29條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第30條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第32條緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。

第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的

安全系數(shù)，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第34條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，工

作裝置和制動裝置性能可靠

第35條立井安裝。

1.在井筒施工時，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。

2.在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3.管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。

4.定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。

5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時，應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。

第36條斜井（斜巷）安裝。

1.管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。

2.管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。

3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時，每隔15~20m應(yīng)加--處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。

4.在提升運輸斜井（斜巷）中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。

第37條平巷安裝。

1.管路安裝要平直，管路需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運行。

第38條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第39條日常檢查維護(hù)。

1.管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水、供水、瓦斯抽放管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：

(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落。

(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固。

(3)檢查管路是否漏氣、漏水。

(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。

(5)檢查管路閥門，開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活，無泄漏，無銹蝕。

(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況，并按規(guī)定對接地電阻進(jìn)行測試。

2.日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施：

(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。

(2)當(dāng)管子損壞而無法修復(fù)時，必須對管子進(jìn)行更換，所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動法蘭盤，以防法蘭盤螺孔眼錯位。

(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進(jìn)行應(yīng)急處理，做好準(zhǔn)備后及時進(jìn)行更換。

第40條壓風(fēng)、排水管路的更換。

1.管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。

3.更換工作結(jié)束盾，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗。

六、收尾工作

第41條管路安裝竣工后，必須做水壓試驗并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。

第42條全部.工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點具及剩余材料、配件，并妥善保管：