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絞車作業(yè)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2023年08月12日

1.操作采區(qū)上(下)山絞車

(1)司機必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉軌道及支護情況,熟悉信號。司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得合格證,持證上崗;

(2)當(dāng)班司機必須頭腦清醒,精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;

(3)開車前必須詳細(xì)檢查:

①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺栓、銷子等有無松動、脫落,特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;

②檢查制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件的動作是否靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求,施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4 ;

③檢查深度指示器指示是否準(zhǔn)確,檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護裝置的動作是否靈敏可靠;

④檢查各儀表指示是否正常,信號是否暢通,要求聲光信號具備、準(zhǔn)確可靠。

(4)運行注意事項:

①必須看準(zhǔn)聽清聲光信號,信號不清或沒有聽清不得開車;

②起動時,控制器手把向前(或向后)扳動,同時將工作閘逐步松閘,隨著絞車的加速,將工作閘手把和控制器手把逐步扳到最大位置,嚴(yán)禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是:上提時,要略先收控制器,后收工作閘,逐步把工作閘扳緊;下放時,要略先收工作閘,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直到把絞車停穩(wěn);

③運行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查;

④不允許電動機在不給電的情況下松閘下放重物;

⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險制動,若遇突然停電及特殊緊急情況,可以使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進行認(rèn)真檢查,排除故障后,才能恢復(fù)開車。

(5)絞車正常停車后,各種手把應(yīng)放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時,必須將保險閘閘住,切斷電源;

(6)司機應(yīng)經(jīng)常檢查絞車各部件情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的要及時匯報;

(7)下班前必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志,堅持在現(xiàn)場進行交接班。

2.操作調(diào)度絞車

(1)司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗;

(2)開車前必須檢查下列各項:

①認(rèn)真檢查工作地點(硐室)幫頂支護情況,不得有折柱斷梁,不得有片幫冒頂;

②檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂柱、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲,鉤頭是否完好,鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;

③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷軸、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時,檢查制動操作手把不得超過水平位置,應(yīng)略有向上傾斜;

④試車或運行前,必須將滾筒制動閘閘住,將大內(nèi)齒輪上的制動閘松閘,按起動按鈕,使電動機空轉(zhuǎn);

(3)運行中注意事項:

①嚴(yán)格按信號操作,信號不清不開車,神志不清不準(zhǔn)上崗,不準(zhǔn)由非司機人員代替上崗;

②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多,否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度;

③起動時,松閘與緊閘必須平穩(wěn)過渡,不得猛松狠閘。向下運行時,松繩速度與推車速度相等,不得松繩太多,防止在過變坡點時,造成嚴(yán)重的松繩沖擊,甚至發(fā)生斷繩跑車事故;

④正常運行中,兩手應(yīng)不離開制動手把,精力集中,嚴(yán)禁與他人交談;

⑤運行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象,絞車不得有跳動扭擺情況。注意電動機的運行聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車;

⑥下放重物時,嚴(yán)禁電動機不給電松閘放飛車;

⑦電動機運轉(zhuǎn)后,嚴(yán)禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴(yán)禁在兩個剎車手把處于剎車位置時,按動起動按鈕;

⑧提升負(fù)荷(重載車數(shù))不準(zhǔn)超過規(guī)定要求。

(4)停車后的要求:

①停車后,若較長時間不用,應(yīng)切斷電源,閘死滾筒;

②檢查緊固各部零件,清掃環(huán)境衛(wèi)生,堅持在現(xiàn)場交接班。

3.操作防爆液壓絞車

(1)開車前必須檢查下列項目:

①檢查油箱油位,不得低于油標(biāo)上規(guī)定的高度;

②檢查油溫,不得高于55 ℃;

③檢查冷卻水是否暢通,水壓不得高于0.3 M Pa ;

④檢查操作臺壓力表是否正常,操作手把是否處于零位,油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置,液壓管路是否漏油;

⑤檢查過卷開關(guān)、緊急腳踏開關(guān)是否靈敏可靠;

⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后,察看旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各油壓表指示分別應(yīng)為:操作壓力2.0 ~2.5 M Pa ,補油壓力1.0 ~1.2 M Pa ,背壓壓力0.8 ~1.0 M Pa ,制動壓力5.5 ~6.0 M Pa ;

⑦檢查電液閥是否打開,其行程為10m m 。

(2)運行中注意事項:

①必須按下列順序開車和停車:

開車:先開輔助泵,后開主泵。

停車:先停主泵,后停輔助泵。

②盤形閘的松閘與施閘:

松閘:操作手把位于中間位置,緊握手把上的鴨嘴把,提起拉桿,打開行程調(diào)節(jié)器,制動油缸充油,盤形閘松閘。

施閘:隨時松開手柄上的鴨嘴把,將手柄推(或拉)回到零位,行程調(diào)節(jié)器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉,盤形閘失油而施閘。

③聽清開車信號,將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時,操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后,放松鴨嘴把,則絞車被閘死;

④運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時,應(yīng)及時停車。復(fù)軌需要拉車時,操作要緩慢平穩(wěn)。當(dāng)油壓超過額定壓力時,不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關(guān)。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關(guān)停車后,應(yīng)對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查,確認(rèn)無誤后,才能繼續(xù)投入運行。

(3)絞車較長時間停車時,應(yīng)將操作手柄放到零位,先停主泵,待主泵完全停止后,再停輔助泵,切斷電源,但安全用電不準(zhǔn)停。停產(chǎn)檢修時,油箱前面的兩只閥必須關(guān)閉;

(4)絞車運行中,應(yīng)精力集中,注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置,手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得合格證,持證上崗;

(5)司機不得擅自調(diào)整盤形閘和各個閥組,必要時應(yīng)由專職維修工進行調(diào)整;

(6)絞車運行中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動,電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動,高壓油管嚴(yán)重漏油等情況時,應(yīng)采取緊急制動停車。查明原因,問題解決后才能繼續(xù)開車。

4.操作回柱絞車

(1)開車前必須認(rèn)真檢查:

①檢查各部螺栓、銷子等有無松動、脫落情況。檢查支撐柱是否牢固,發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊;

②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固,否則應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn);

③檢查各電氣設(shè)備和信號裝置是否完好,是否符合防爆要求;

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固,排列是否整齊,斷絲磨損程度是否超過規(guī)定,有無咬傷、打結(jié)等現(xiàn)象;

⑤開車前應(yīng)檢查絞車與回柱導(dǎo)輪之間有無人員站立,若有必須讓其躲開。

(2)運行中必須注意:

①開車前必須松開手閘;

②認(rèn)真聽清信號,無信號不準(zhǔn)開車;

③注意觀察絞車的運轉(zhuǎn)情況,鋼絲繩纏繞情況,電動機聲響,信號變化等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車;

④司機在絞車運行中必須精力集中,堅守崗位,不得離開絞車。

(3)運搬回柱絞車時的注意事項:

①盡量整體裝車,并固定牢固;

②在絞車自己拉自己時,必須保證導(dǎo)輪固定絕對可靠,并隨時維護好電動機電纜,還應(yīng)注意觀察工作面及巷道周圍情況,不安全不得強行開車。

5.在回采工作面操作回柱絞車

(1)認(rèn)真檢查工作面頂板及支架情況,有下列情況之一者不得開車回柱:

①輸送機未移完,煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補齊;

②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;

③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息,尚未撤離;

④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置,有缺柱和失效的柱子;

⑤工作面安全出口不暢通。

(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20 m ,否則不準(zhǔn)拴繩回柱;

(3)要固定開車工、信號工、看導(dǎo)輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗人員等,在統(tǒng)一指揮下,按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應(yīng)指派有經(jīng)驗的工人擔(dān)任;

(4)工作面來壓時,停止回住,所有人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后,再維護支柱,恢復(fù)工作;

(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè),需要平行作業(yè)時,必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的安全措施,而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

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