3.1.2.2.6????? 在淬火爐還原24小時后并爐內(nèi)氣氛達到850mv，露點-16℃且油槽溫度達到時，打開其它的開關(guān)（除回火部分），調(diào)節(jié)工藝所需的各參數(shù)，空轉(zhuǎn)2小時，試淬后達到技術(shù)要求后，打開回火爐各開關(guān)，開始生產(chǎn)。將“無安全鏈操作”的鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“0”處，實行全線連鎖壓下指示燈熄滅。
附：注意事項
???????????? a.關(guān)于裂解氣的使用
若工藝氣體的氣氛達不到要求，則可向爐內(nèi)通一些裂解氣的步驟：首先打開關(guān)閉閥和調(diào)節(jié)閥，壓下工藝氣體供給按鈕，而后根據(jù)需要調(diào)輸入量不小于1m/h，可能使毫伏值達到要求，露點不要升太多。
???????????? b.關(guān)于淬火爐“無安全鏈”的啟用
若處于“0”處，則整條生產(chǎn)線的啟動是從最后回火爐開始依次后冷卻——后清洗——油槽——淬火爐——不平衡送料機構(gòu)——前清洗開動。若某一級出故障，則其前幾級的傳動均停運轉(zhuǎn)。
若處于“1”處，則沒連鎖，可以任意關(guān)閉或啟動任一級的傳動。
c.關(guān)于后冷卻“無安全鏈”操作若停電在30分鐘內(nèi)，可把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“1”處，可立即啟動壓縮機，否則均處于“0”處。
d.“急停按鈕”的啟用。
一旦出現(xiàn)危急的情況一按“急停按鈕”則全線鏈帶停止轉(zhuǎn)動。一般不使用。
e.關(guān)于停電問題
即刻通知動力車間發(fā)電。操作者應(yīng)立即把淬火爐落料口翻板關(guān)掉，手搖淬火爐電機，驅(qū)動淬火爐鏈條前進。若鏈條內(nèi)有料則可采用讓鏈帶“前進一段，后退一段”的方法搖動電機。
f.操作者每班要檢查各泵、電機的油位。
每班應(yīng)經(jīng)常檢查各過濾器，水壓低于0.15Mpa時，應(yīng)清洗過濾器。
經(jīng)常通過淬火爐觀察口觀察鏈條運行情況。
3.1.2.3?? 關(guān)機
3.1.2.3.1????? 先關(guān)掉各氣體輸入閥。
3.1.2.3.2????? “無安全鏈操作”鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“1”，然后關(guān)掉前清洗，后冷卻，回火爐各有關(guān)的開關(guān)，關(guān)掉淬火爐落料口檔板。
3.1.2.3.3????? 保留“淬火爐輸送帶驅(qū)動”，“油簾”，“油冷卻”打開，直到淬火爐溫度達250℃以下再關(guān)掉。
3.1.2.3.4????? 關(guān)掉冷卻水。
3.1.3??????? 鑄鏈爐生產(chǎn)線電氣操作規(guī)程
3.1.3.1?? 送電注意事項：
3.1.3.1.1????? 合上車間總配電盤開關(guān)，使鑄鏈爐配電盤進線有電，保護氣氛總控制柜進線有電。
3.1.3.1.2????? 先合上鑄鏈爐電氣控制柜旁的配電盤的閘刀開關(guān)，然后按下綠色按鈕，再送上控制柜的手柄開關(guān)，就可操作運行。如需斷電，按下紅色按鈕。
3.1.3.1.3????? 鑄鏈爐電氣控制柜如發(fā)生突然停電，再次送電時，如發(fā)現(xiàn)信號燈不亮，喇叭不響，應(yīng)檢查F13是否合上。
3.1.3.1.4????? 當(dāng)電源低于340V，高于430V，且時間超過半小時，應(yīng)立即通知動力車間處理。屬于外線電壓不正常，調(diào)整廠內(nèi)變壓器，同時通知供電局。
3.1.3.1.5????? 廠外或廠內(nèi)停電時，應(yīng)預(yù)先通知熱處理。每逢周末時，動車力間應(yīng)同供電局聯(lián)系。臨時停電時，動車車間應(yīng)組織人員做好發(fā)電工作。
3.1.3.2?? 操作注意事項
3.1.3.2.1??????? 如關(guān)掉前清洗機和后清洗機溫度控制開關(guān)，水箱的水位就無位自動控制。
3.1.3.2.2??????? 氧含量毫伏值顯示表的電源開關(guān)控制露點儀電源開關(guān)。
3.1.3.2.3??????? 輸送帶無安全鏈鑰匙開關(guān)在“0”位置時，輸送帶驅(qū)動受到聯(lián)鎖，起動時應(yīng)從回火爐開始逐級起動。運行時，如后一級中斷時，前面幾級立即全部中斷，當(dāng)無安全鏈鑰匙開關(guān)在“1”位置時，輸送帶驅(qū)動無聯(lián)鎖，可任意起動一級。
3.1.3.2.4??????? 輸送帶無安全鏈鑰匙開關(guān)在“0”位置時，關(guān)閉鑄鏈爐落料口翻板，淬火爐輸送帶不運轉(zhuǎn)，在“1”位置時，可運轉(zhuǎn)。
3.1.3.2.5??????? 鑄鏈爐后冷卻裝置無安全鏈鑰匙開關(guān)在“0”位置時，壓縮機啟動前須預(yù)熱4小時，在正常運轉(zhuǎn)時，如中途停電時，當(dāng)時間不超過半小時，可將鑰匙放在“1”的位置，就省去4小時延時。
3.1.3.2.6??????? 開動前清洗機時，按下電氣控制柜下的外通風(fēng)機綠色按鈕，啟動外部抽風(fēng)機，可抽去前清洗機蒸汽，關(guān)機時，按下紅色按鈕。
3.1.3.2.7??????? 當(dāng)有料進回火爐時，按下電氣控制柜上的內(nèi)通機綠色按鈕。
3.1.3.2.8??????? 先檢查各個閥門，按下1號油槽電機綠色按鈕（進淬火槽），將油抽到淬火槽，按下2號油槽電機綠色按鈕，將淬火槽油抽到事故油槽，關(guān)機時，按下紅色按鈕。按下3號油槽電機按鈕，控制小的事故油槽。
3.1.3.2.9??????? 啟動振動送料時，先觀察送料機構(gòu)是否完全處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后才能啟動，如其中一臺馬達不能運轉(zhuǎn)時，則不能單獨開動另一臺。
3.1.3.3?? 維護保養(yǎng)：
3.1.3.3.1??????? 每年清除輻射管內(nèi)的剝落碎屑，水平輻射管應(yīng)旋轉(zhuǎn)60°，以避免變形。
3.1.3.3.2??????? 每隔半年必須用真空吸塵器清除開關(guān)面板和開關(guān)板里的開關(guān)儀表，電器元件的灰塵（在斷電情況）。同時檢查所有接線端上的線接頭，如果接觸不良應(yīng)鎖緊。
3.1.3.3.3??????? 每年檢查所有加熱元件及保護管。
3.1.3.3.4??????? 熱電偶、儀表三個月校對一次。
3.1.3.3.5??????? 熱工儀表人員定期更換記錄紙、色帶、記錄筆。
3.2?? 安全操作規(guī)程
3.2.1????? 通用部分
3.2.1.1?? 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，在工作現(xiàn)場不準(zhǔn)穿高跟鞋或拖鞋。
3.2.1.2?? 設(shè)備開動后，操作人員不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，如有事要離開，必須向值班長請假，并由他人代管后方能離開。
3.2.1.3?? 設(shè)備出現(xiàn)故障要及時反映給值班長，共同予以排除。
3.2.1.4?? 不準(zhǔn)在車間內(nèi)抽煙，并亂扔煙頭雜物。
3.2.1.5?? 不準(zhǔn)在工作場地飲酒，打鬧，做與生產(chǎn)無關(guān)的事。
3.2.1.6?? 禁止無關(guān)人員私自進入車間。
3.2.1.7?? 未經(jīng)學(xué)習(xí)訓(xùn)練不得單獨操作此條生產(chǎn)線。
3.2.1.8?? 打掃衛(wèi)生時，嚴(yán)禁水濺入油池中及配電柜和電機。
3.2.1.9?? 工作前做好一切生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，要認真檢查開關(guān)，手把是否在正常位置，真空泵、壓縮機、傳動電機等油標(biāo)是否在正常位置。
3.2.1.10?? 正在修理中的設(shè)備，配電柜必須掛上明顯示牌，嚴(yán)禁送電。
3.2.1.11?? 工作結(jié)束后，必須關(guān)閉電開關(guān)和氣的閥門。
3.2.1.12?? 下班前15分鐘進行清掃，填寫交接班記錄，本班發(fā)生的問題要填寫清楚方可交班。
3.2.2????? 保護氣部分
3.2.2.1????? 開機前要檢查酒精罐有四分之一以上的酒精量，進入酒精庫嚴(yán)禁吸煙。
3.2.2.2????? 凈化裝置氫含量不得超過3%。
3.2.2.3????? 純氮氣儲氣罐上的安全裝置每年必須檢查一次。
3.2.3????? 鑄鏈爐部分
3.2.3.1?? 要經(jīng)常觀察振動上料機構(gòu)和回火輸送帶前是否卡料，如有因產(chǎn)量過大卡料要及時勾掉，并請技術(shù)人員調(diào)整前清洗速度。
3.2.3.2?? 使用行車吊料時要防止失靈，一旦失靈立即斷開行車電源。
3.2.3.3?? 一旦臨時停電，淬火爐落料翻板不要關(guān)閉，輸送帶用人工轉(zhuǎn)動，如爐內(nèi)有淬火料，要使輸送帶前后運動，不讓料落入槽。
3.2.3.4?? 淬火爐溫小于750℃時不得通裂解氣，防止氣體爆炸。
3.2.3.5?? 淬火爐升溫前必須先啟動油簾和油循環(huán)泵。
3.2.3.6?? 進入淬火油槽地坑時必須有兩人在場，防止氮氣泄漏將人窒息。
3.2.3.7?? 爐膛修理前要將前后爐門開啟對流24小時，修理入爐前要將兩節(jié)紅色安全管拆掉，并縛好安全帶。
3.2.4????? 防火部分
3.2.4.1?? 滅火器具要保持完好，并放于易使用位置上。
3.2.4.2?? 電氣著火用二氧化碳滅火器，酒精著火用干粉滅火器，油著火用泡沫滅火器。
3.2.4.3?? 酒精庫由專人管理，并嚴(yán)禁煙火接近。