8.1、先微開慢開閥，預(yù)熱兩個閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進行排污，排污完畢，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢開閥。

8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象。

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。

9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10.1、立即關(guān)閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門，減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。

11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時可適當(dāng)進行底部排污，加強給水，保證正常水位，以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，增加對爐水分析次數(shù)，爐水品質(zhì)未改善前，不允許增加鍋爐負荷。

12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴大時，應(yīng)加強給水，減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱，應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時，應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時，切記向爐內(nèi)進水，但要維持引風(fēng)機運行，待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后，即關(guān)閉主汽閥。

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后，應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán)，繼續(xù)給水，待爐水溫低于50℃時停止給水。

14.1、立即停止向爐膛供給燃料，緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或CO2滅火器滅火。

14.4、事故消除后，認真檢查設(shè)備，如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右，再按操作規(guī)程點火，重新點火，重新投入運行。

一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護板過熱皮，應(yīng)立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應(yīng)立即修復(fù)。

16.1、立即關(guān)閉燃燒器，打開省煤器再循環(huán)閥門。

16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥，清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電原因和恢復(fù)時間，做好重新點爐的準(zhǔn)備。

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時，立即減少鍋爐的熱負荷，即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應(yīng)的措施，主要是加強補水和減少燃燒。

17.3、經(jīng)減少熱負荷和加強補水以后，仍無效果時，應(yīng)緊急停爐。

18.1、發(fā)現(xiàn)滅火，要立即關(guān)閉油(汽)閥門，打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機運轉(zhuǎn)5-10分鐘以后，停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)，關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運時，應(yīng)檢查鍋爐水位，隨時排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火原因，并采取相應(yīng)措施。

19.1、若是單爐運行，需要緊急停爐時，可開大循環(huán)閥門，關(guān)閉油(氣)嘴，立即?；?。

19.2、若有別的爐并列運行，運行爐應(yīng)加強調(diào)整和監(jiān)視。

19.3、若有備用爐，為保證供熱，應(yīng)立即啟動備用爐，使其投入運行。