一、操作規(guī)程

　　1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

　?。?）上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理，使水符合 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定；
　　（2）進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除；
　?。?）進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門(mén)及水位考克等是否完好，起閉是否無(wú)誤。

　　2 點(diǎn)火及燃燒

　　先開(kāi)啟下?tīng)t門(mén)，在爐排上放一層木柴等易燃物，點(diǎn)燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門(mén)，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

　　3 調(diào)整安全閥

　　安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整，（1）按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996）第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整； （2）安全閥的調(diào)整方法：拆去開(kāi)口銷(xiāo)，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥； （3）所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng)，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。

　　開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案； （4）在校驗(yàn)安全閥時(shí)，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后須隨時(shí)進(jìn)水； （5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制杠桿； （6）在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。注意：安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn)，不得私自拆封調(diào)壓。

　　4 供汽

　　當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時(shí)，火勢(shì)宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開(kāi)啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路中的泄水閥開(kāi)啟，排去冷凝水，暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時(shí)，方可全部打開(kāi)總汽閥，開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開(kāi)啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。

　　5 正常運(yùn)行

　　正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。
　?。?）給水要求：鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定；
　?。?）鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗；
　?。?）水位表：每班至少?zèng)_洗一次；
　? （4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換；
　?。?）安全閥：應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn)；
　?。?）排污閥：每班至少排污一次；