一、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。

　　二、作業(yè)前應重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應重點檢查：

　　1、啟動前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。地線無松動，電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。

　　2、電梯標準節(jié)、吊籠（梯籠）整體等結構表面應無變形、銹蝕；標準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。

　　3、動力部分工作應平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。

　　4、各部結構應無變，連接螺栓無松動，節(jié)點無開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內無障礙，裝配準確，附墻牢固符合設計要求。卸料臺（通道口）平整，安全門齊全，兩側邊防護嚴密良好。

　　5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合要求。

　　6、齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。

　　7、安全限速器的使用必須在有效期內，超過標志上日期要及時更換（無標志應有記錄備案）。安全限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗，檢查該安全裝置的可靠性（試驗時應由專業(yè)人員進行操作）。電梯制動器調節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產生滑移，過緊會加快制動片磨損。

　　8、電梯上下運行行程內無障礙物，超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲崗上，不準用板圍起來擋負，特別在冬天。采用擋風，會增加橋廂搖晃，對電梯不利。

　　三、每班運得前，必須進行空車升降試險，測定各傳動機構和制動器靈敏有效，首次載重運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下。當?shù)趸\（橋廂）升離地面1m左右時要停車試驗制動器的可靠性，如發(fā)一不正常，經修復后方可運行。

　　四、控制器（開關）手柄應在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常；機件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效，指示準確；然后空車升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器鎖限位良好可靠；測定傳定傳動機構制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。

　　五、作業(yè)中操作技術和安全注意事項：

　　1、合上地面電源單獨的電源開頭，關門，合上吊籠內的三相開關，然后撳按欲去方向的按鈕，電梯起動（操縱桿式應把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上）。按鈕式開關按"零"號位電梯停車（操縱桿式手一松自動停車），在頂部和底總電梯?？空緯r不準有限位撞板來自動停車。

　　2、對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關轉到低速擋后再停車。

　　3、電梯在每班首次運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下，當?shù)趸\升離地面1~2mm時，要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常，及時修復后方準使用。

　　4、轎廂內乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴禁超載運行乘人不載物時，額定載重每噸不得超過12人，轎楔頂上不得載人或貨物（安裝除外）。