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安全管理網(wǎng)

熱力網(wǎng)運行操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年08月01日
2.3各井蓋是否正常,地溝和檢查井是否完好,溝井和井頂及回水填土有無不均沉陷。
2.4管道內(nèi)有無水沖擊聲音及其它不正常動靜,管道有無彎曲變形。
2.5管道及附件等有無故障發(fā)生或故障隱患,在巡檢中能處理的盡量處理,處理不了的按照規(guī)定及時、逐級上報。
2.6保溫層是否完好,保護層是否破裂。
2.7外界施工及亂搭亂建違章建筑,有無影響熱力管網(wǎng)安全運行的情況,根據(jù)實際情況進行處理或上報,并進行記錄。
2.8在熱力井室檢查(檢修)過程中,工作人員上下井室、吊拉物品時,嚴禁觸動井室內(nèi)管道(包括疏水管、泄水管)及其附屬設施。
2.9在進入安裝有自動抽水泵的井室前,必須由電工人員確認電源完全切斷。此后方可進行下一步操作。
3.熱力網(wǎng)運行中維護標準
3.1井室內(nèi)無泥土、雜物、積水符合2.1的相關要求。
3.2各閥門開啟靈活,閥桿、填料、壓蘭螺栓用油脂養(yǎng)護。
3.3無跑、冒、滴、漏。
3.4保溫良好(有被破壞的保溫層應急時修補)。
3.5井蓋無破損(如有損壞、丟失應及時更換)。
第二節(jié)熱力網(wǎng)的調節(jié)
1.熱水網(wǎng)在正式供熱前應進行初調節(jié)。為保證供熱系統(tǒng)按需供熱必須進行調節(jié)。
2.對于只有單一采暖熱負荷的熱水熱力網(wǎng)在采暖季中期應根據(jù)室外溫度變化采用質調節(jié),供暖初期、末期可以根據(jù)站內(nèi)的運行情況采取質-量調節(jié)。
3.當熱水熱力網(wǎng)有采暖、通風、空調、生活熱水多種熱負荷時,應按采暖熱負荷進行中央調節(jié)并保證進行水溫滿足不同熱負荷的需要,同時根據(jù)各種熱負荷的用量要求在用戶處進行輔助的局部量調節(jié)。
4.熱力網(wǎng)的并網(wǎng)操作
4.1并網(wǎng)時注意事項
4.1.1巡檢班應報告調度,聯(lián)系兩熱源運行班長準備并網(wǎng)。
4.1.2兩熱源和管網(wǎng)運行正常、壓力、溫度水位穩(wěn)定。
4.1.3并網(wǎng)時,并網(wǎng)閥門前后溫度應基本一致,前后相差不超過5℃。
4.1.4并網(wǎng)時,并入網(wǎng)壓力應較系統(tǒng)氣壓低0.01~0.02MPa。
4.1.5并網(wǎng)時,一人操作,班長監(jiān)護。
4.1.6并網(wǎng)時若發(fā)現(xiàn)水沖擊,應立即停止并網(wǎng);檢查處理后,重新并網(wǎng)。
4.1.7并網(wǎng)時,熱源運行工應嚴密監(jiān)視壓力、溫度、流量、水位的變化。
4.2并網(wǎng)操作
4.2.1慢慢開啟并網(wǎng)閥門一圈,觀察有無異常。
4.2.2無異常后慢慢開啟并網(wǎng)閥門,全開后關回一圈。
4.2.3巡檢班長報告調度,通知兩熱源運行班長并網(wǎng)結束。
4.2.4并網(wǎng)結束后,巡檢班對管網(wǎng)進行一次全面檢查。
第三節(jié)熱力網(wǎng)的補水及定壓
1.熱水熱力網(wǎng)的補水泵設置應符合以下規(guī)定:
1.1閉式熱力網(wǎng)補水裝置的流量一般應取系統(tǒng)滲漏量的4倍。
1.2開式熱力網(wǎng)補水裝置的流量應根據(jù)生活熱水最大設計流量和供熱系統(tǒng)滲漏之和確定。
1.3補水裝置的壓力應不小于補水點管道壓力加30――50Kpa。如果補水裝置同時用于維持熱力網(wǎng)靜態(tài)壓力時其壓力應能滿足靜態(tài)壓力的要求。
1.4閉式熱力網(wǎng)補水泵應設二臺。
1.5開式熱力網(wǎng)補水泵宜設三臺或三臺以上,其中一臺備用。
2.供熱系統(tǒng)必須保持恒點恒壓,恒壓點的壓力波動范圍應控制在0.02MPa以內(nèi)。
2.1熱水熱力網(wǎng)的定壓可采用膨脹水箱、補水泵、氣體定壓蒸汽和補水泵變頻方式定壓。熱水熱力網(wǎng)的定壓宜采用自動調節(jié)。
2.2無論熱力網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水泵是否投入運行,供熱系統(tǒng)的任何一點都不應發(fā)生汽化、倒空和超壓現(xiàn)象。
第四章???????? 熱力網(wǎng)的停止運行
第一節(jié)熱力網(wǎng)的停止運行
1.熱力網(wǎng)停運前應編制停運方案,報請公司主管部門批準后實施停運方案。
2.熱力網(wǎng)停運的各項方案應嚴格按停運方案的規(guī)定或調度指令執(zhí)行。
3.熱力網(wǎng)停運前的檢查
3.1熱力網(wǎng)停運前必須對管網(wǎng)系統(tǒng)進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容如下:
3.1.1管道及附件是否正常,有無缺陷。
3.1.2管道保溫是否完好。
3.1.3支架、托架等管道支撐是否完好。
3.1.4地溝及閥門井是否完好。
3.2對所有運行期間暴露的缺陷經(jīng)檢查后要做上明顯記號,并詳細做好紀錄,在維修期間要有計劃的進行檢修和完善。
4.熱力網(wǎng)沖洗、排污和停止操作
4.1熱水網(wǎng)的沖洗、排污和停止操作
4.1.1接到中心調度室的熱水網(wǎng)停運指令后,立即開啟管網(wǎng)末端循環(huán)閥門。
4.1.2按熱水流動方向,逐個關閉各線用戶供水閥門,然后關回水閥門。
4.1.3檢查二次網(wǎng)是否有泄漏,并做好記錄作為檢修依據(jù)。
4.1.4關閉站內(nèi)總供回水閥門及相應設備進行熱網(wǎng)停止工作。
4.1.5熱網(wǎng)停止過程要緩慢進行。
第二節(jié)???????? 熱力網(wǎng)停止運行后的維護保養(yǎng)
1.熱力網(wǎng)停止運行期間,必須對管網(wǎng)采取一定的保養(yǎng),如:定期對轉動主件加油、涂漆、防腐等。以防造成腐蝕和其它形成的破壞。
2.熱力網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)停止運行后,條件合適的站應向管網(wǎng)補充補給水,使管網(wǎng)系統(tǒng)處于滿水狀態(tài),壓力保持在0.15MPa以上進行熱力網(wǎng)充水保養(yǎng),直到下一個采暖期開始。
3.維護保養(yǎng)人員應按第三章第一節(jié)要求進行巡視、維護。
4.定期維護內(nèi)容與周期,見下表:

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維護內(nèi)容
維護周期
管道附件裸露可動部分的清掃,去銹,涂油(套筒補償器芯、管閥蘭盤、螺栓、閥門絲杠、疏水系統(tǒng)等)
半年
管道附件裸露不動部分的清掃,去銹涂漆(閥體外表、泄水管固定支架及爬梯等)
一年
閥門牙包清洗,涂漆上油
一年
溫度表、壓力表的校驗修理
半年
土建結構及保溫有零星修補
根據(jù)情況定
帶鎖井蓋維護,鎖芯加油
半年
小室清掃
半年
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第五章??? 熱力網(wǎng)運行中的故障及處理
第一節(jié)?? 事故處理原則及事故搶修程序
1.事故處理原則
1.1熱力網(wǎng)巡視人員發(fā)現(xiàn)熱網(wǎng)出現(xiàn)事故或事故隱患后應立即報告調度室并按程序逐級上報,同時立即采取有效措施防止事故擴大。
1.2熱力網(wǎng)發(fā)生重大事故,危及居民人身安全和國家財產(chǎn)安全時,熱網(wǎng)搶修人員應立即采取措施,控制事故和制止事故,在事故處理中應盡快向調度室和上級領導匯報。
1.3熱力網(wǎng)發(fā)生一般故障應盡量不停熱進行搶修,若事故較大需停熱維修,應請示調度室同意并采取有效措施盡量少停熱或短時停熱。
1.4熱水網(wǎng)停熱面積大于1萬平方米或停熱時間超過12小時,必須經(jīng)公司主管經(jīng)理批準,蒸汽網(wǎng)停熱維修必須請示主管經(jīng)理批準。
2.事故搶修程序
2.1查出損壞管段并防止其擴大
換熱站值班人員發(fā)現(xiàn)補水量迅速增大或某一條干管的水流量反常增大時,即可判定干管發(fā)生損壞。當站內(nèi)補給水裝置不足以補充其漏泄量,或當建筑物地下室淹水或者接到居民報警時,調度室應立即向相關領導報告并派事故搶修隊去檢查干管,查出管路損壞的部位,并用分段閥將其關斷,同時關閉從損壞管段引出的各個支管上的閥門。
2.2干管中未損壞的管段恢復運行
除需檢修的損壞管段外,其它管段應盡量采取辦法繼續(xù)恢復供熱。
2.3排除損壞故障
通過管線的外部檢查或借助于管道故障探測儀來確定損壞部位。然后放去管內(nèi)存水,用自吸泵或潛水泵抽出地溝與附件室內(nèi)的積水,此后即可更換損壞管道。如果損壞不嚴重,可以在損壞部位進行焊補。
2.4開通管路并恢復向被關斷的用戶供熱。
在管路檢修完畢之后即可充水,打開分段閥門恢復對各用戶的供熱。
第二節(jié)事故處理
1.管道破裂
1.1管道破裂后出現(xiàn)漏水、破壞管道保溫及管網(wǎng)構筑物,嚴重時將出現(xiàn)重大事故,直接影響管網(wǎng)的正常運行。
1.2發(fā)現(xiàn)管道破裂后應立即查明原因,及時搶修必要時更換管道。
2.管道堵塞
2.1管道堵塞后在它的前后管道中將出現(xiàn)明顯的溫度降力和壓力降甚至完全中斷某些分支的運行。
2.2確認堵塞后,應采取措施對堵塞的管段進行疏通,嚴重時應當拆除更換。
3.法蘭、閥門出現(xiàn)故障,泄漏應查明原因。
3.1法蘭邊連接部位漏水應更換法蘭墊片。
3.2 閥門關不嚴應立即更換。
4.管道振動
熱水管道產(chǎn)生振動,是因為管道內(nèi)存有氣體或產(chǎn)生氣塞或產(chǎn)生汽化造成的,產(chǎn)生此情況,應對管道最高點進行排氣,仍然振動應查明原因,及時處理,消除振動。
5.管道壓力突然升高或下降
5.1管道壓力突然升高,是因為熱源內(nèi)減壓系統(tǒng)失靈或操作不當或熱網(wǎng)中較大熱用戶突然關斷閥門造成。發(fā)生此情況應立即采取措施減低壓力,必要時應關斷總熱網(wǎng)閥門,并迅速查明原因,采取有效的措施處理。
5.2管道壓力突然降低:是因為熱源內(nèi)設備發(fā)生故障或熱網(wǎng)中較大用戶未經(jīng)批準自用熱閥門開啟過大或熱網(wǎng)中管道發(fā)生較大損壞等原因造成的。發(fā)生此情況應立即查明原因,采取措施處理。對于熱水網(wǎng)應開啟備用補水泵補水升壓,若所有補水裝置全部投運,管道壓力仍然降低,應立即請示值班調度,采取緊急停熱處理,關斷總供、回水閥門,監(jiān)視供熱系統(tǒng)各種參數(shù)。
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