本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵環(huán)境中作業(yè)人員為預(yù)防塵肺病危害而佩戴的濾塵送風(fēng)式防塵口罩(以下簡(jiǎn)稱送風(fēng)口罩)。
1 技術(shù)條件
1.1 送風(fēng)口罩應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)按照規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和文件制造。
1.2 在溫度0~40℃、相對(duì)濕度不大于95%條件下能正常工作。
1.3 在煤礦和爆炸性環(huán)境使用時(shí),應(yīng)符合GB 3836.1—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求》和GB 3836.4—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”》的有關(guān)規(guī)定。
1.4 佩戴應(yīng)方便、舒適、對(duì)顏面無壓痛感。
1.5 表面應(yīng)光滑,無飛邊,無明顯的劃痕和凹陷,表面涂、鍍層無剝離,零部件無松動(dòng)。
1.6 阻塵率應(yīng)大于99%。
1.7 送風(fēng)量:
1.7.1 初始送風(fēng)量由該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定。
1.7.2 連續(xù)工作時(shí)間6 h后,凈化送風(fēng)量不得低于70 L/min。
1.8 送風(fēng)口罩加于頭部的質(zhì)量不得大于250g。
1.9 對(duì)送風(fēng)口罩呼氣閥氣密性進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),壓力由負(fù)1960Pa恢復(fù)到零的時(shí)間應(yīng)大于10s。
1.10 呼氣阻力不得大于196 Pa。
1.11 下方視野不得小于40°。
1.12 噪聲不得大于70dB(A)。
1.13 送風(fēng)口罩所用的金屬、橡膠和塑料等主要材料的性能應(yīng)符合GB 2626—81《自吸過濾式防塵口罩》第1章中2、3、4、5條的規(guī)定。
1.14 電池連續(xù)使用時(shí)間不得少于6 h。若采用礦燈電源,除送風(fēng)口罩耗能外,還應(yīng)滿足礦燈標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能。
1.15 經(jīng)沖擊試驗(yàn)后,應(yīng)能正常工作。
2 試驗(yàn)方法
2.1 環(huán)境試驗(yàn)
2.1.1 一般要求
進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)時(shí),送風(fēng)口罩不包裝,處于非工作狀態(tài)。
2.1.2 低溫試驗(yàn)
低溫試驗(yàn)按照GB 2423.1—81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行,其中:
a. 試驗(yàn)方法:試驗(yàn)Ab——溫度漸變;
b. 試驗(yàn)溫度:選定0℃;
c. 試驗(yàn)時(shí)間:選定2 h。
2.1.3 高溫試驗(yàn)
高溫試驗(yàn)按照GB 2423.2—8“電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行,其中:
a. 試驗(yàn)方法:試驗(yàn)Bb——溫度漸變;
b. 試驗(yàn)溫度:選定40℃;
c. 試驗(yàn)時(shí)間:選定2 h。
2.1.4 濕熱試驗(yàn)
濕熱試驗(yàn)按照GB 2423.4—81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行,其中:
a. 高溫溫度:選定40℃;
b. 試驗(yàn)周期:選定6天。
試驗(yàn)結(jié)束后在正常大氣條件下恢復(fù)2h,按照GB 998—82《低壓電器基本試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量和耐壓試驗(yàn)。
2.2 外觀
用目測(cè)法檢驗(yàn)。
2.3 阻塵率和送風(fēng)量的測(cè)定
2.3.1 試驗(yàn)條件
a. 粉塵風(fēng)洞:試驗(yàn)段風(fēng)速范圍0.5~4m/s,風(fēng)洞流場(chǎng)風(fēng)速均勻性相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于5%,粉塵 濃度100mg/m3,風(fēng)洞截面粉塵濃度均勻性相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于5%;
b. 標(biāo)準(zhǔn)頭型:采用GB 2428—8“中國(guó)成年人頭型系列》規(guī)定中1、4、7、10和13號(hào)頭型的任意一種;
c. 粉塵采樣器:流量大于20L/min的粉塵采樣器;
d. 風(fēng)速表:測(cè)量誤差不大于2%;
e. 粉塵:滑石粉,粒度小于5μm的占90%以上(其中小于2μm的占70%以上)。
2.3.2 阻塵率的測(cè)定步驟
將送風(fēng)口罩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上,置于粉塵風(fēng)洞試驗(yàn)段中并使其工作,在送風(fēng)口罩進(jìn)風(fēng)口處和標(biāo)準(zhǔn)頭型口鼻通風(fēng)管出口處分別用采樣器同時(shí)采樣,采樣時(shí)間不少于10min。阻塵率按式(1)計(jì)算:
式中:η——阻塵率,%;
c1——送風(fēng)口罩進(jìn)風(fēng)口處平均粉塵濃度,mg/m3;
c2——經(jīng)過濾后,標(biāo)準(zhǔn)頭型口鼻通風(fēng)管出口處的平均粉塵濃度,mg/m3。
2.3.3 初始送風(fēng)量的測(cè)定
把送風(fēng)口罩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上,使送風(fēng)口罩正常工作,測(cè)定平均風(fēng)速,并按式(2)計(jì)算初始送風(fēng)量:
式中:Q——初始送風(fēng)量,L/min;
——平均風(fēng)速,m/s;
S——通風(fēng)橫截面積,cm2。
2.3.4 連續(xù)工作時(shí)間6 h凈化送風(fēng)量的測(cè)定
在粉塵風(fēng)洞試驗(yàn)段,使戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上的送風(fēng)口罩工作,并記錄其工作時(shí)間。當(dāng)達(dá)到6 h時(shí),測(cè)量平均風(fēng)速(注意:不得使過濾器上的粉塵脫落)。連續(xù)工作時(shí)間凈化送風(fēng)量的計(jì)算方法同2.3.3。
2.4 呼氣閥氣密性的測(cè)定
按照GB 2626—81第2章中第10條規(guī)定進(jìn)行。
2.5 呼氣阻力的測(cè)定
將送風(fēng)口罩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上,使其正常工作,往標(biāo)準(zhǔn)頭型口鼻通風(fēng)管內(nèi)送進(jìn)流量為70L/min的空氣,用精度為1.5級(jí)的壓差計(jì)測(cè)量口罩內(nèi)部正壓力。
2.6 妨礙下方視野的測(cè)定
按照GB 2626—81第2章中第9條規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。
2.7 噪聲的測(cè)定
在送風(fēng)口罩正常工作狀態(tài)下,用Ⅰ型聲級(jí)計(jì)的傳聲器距送風(fēng)口罩發(fā)聲源50cm處測(cè)定噪聲。
2.8 金屬、橡膠和塑料等主要材料性能的試驗(yàn)
按照GB 2626一81第1章中2、3、5條和第2章中11條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
2.9 沖擊試驗(yàn)
2.9.1 一般要求:產(chǎn)品不包裝,非運(yùn)行狀態(tài)。
2.9.2 試驗(yàn)方法:按下表規(guī)定進(jìn)行。
峰值加速度 |
脈沖持續(xù)時(shí)間 |
脈沖波形 |
沖擊次數(shù) |
15g |
11ms |
半正弦波 |
3個(gè)互相垂直的面各3次 (總共9次) |
3 檢驗(yàn)規(guī)則
3.1 送風(fēng)口罩應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
3.2 出廠檢驗(yàn)
3.2.1 送風(fēng)口罩由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格,發(fā)給合格證后方可出廠。
3.2.2 每套送風(fēng)口罩按本標(biāo)準(zhǔn)1.5、1.7.1和1.12檢查。
3.3 型式試驗(yàn)
3.3.1 型式試驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部項(xiàng)目進(jìn)行。
3.3.2 送風(fēng)口罩在下列情況下必須進(jìn)行型式試驗(yàn):
a. 試制的新產(chǎn)品;
b. 連續(xù)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,每年應(yīng)進(jìn)行一次;
c. 在設(shè)計(jì)、工藝和材料有重大改變,影響產(chǎn)品性能時(shí);
d. 轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí);
e. 停產(chǎn)一年后再進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)。
3.3.3 抽樣方法:送風(fēng)口罩每1000~3000套為一批,隨機(jī)抽樣,數(shù)量為8套。
4 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
4.1 標(biāo)志
每套送風(fēng)口罩均應(yīng)有銘牌,固定在醒目的位置。銘牌的字跡清晰、耐久。銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容:
a. 廠名或廠標(biāo);
b. 產(chǎn)品型號(hào)和名稱;
c. 主要技術(shù)性能;
d. 安全標(biāo)志和防爆合格證號(hào);
e. 出廠編號(hào);
f. 制成日期。
4.2 包裝
4.2.1 產(chǎn)品包裝箱外壁應(yīng)有明顯的文字和符號(hào)標(biāo)志,內(nèi)容包括:
a. 廠名或廠標(biāo);
b. 產(chǎn)品型號(hào)和名稱;
c. 防止破碎和雨淋的標(biāo)志;
d. 外形尺寸和毛重;
e. 出廠日期。
4.2.2 產(chǎn)品可采用木箱、紙箱等進(jìn)行包裝。
4.2.3 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件:
a. 裝箱清單;
b. 產(chǎn)品合格證;
c. 產(chǎn)品說明書。
4.3 運(yùn)輸和貯存
存放產(chǎn)品的庫房應(yīng)保持干燥和良好的通風(fēng),產(chǎn)品應(yīng)保持清潔、干燥和避免陽光直射。產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中禁止與酸、堿及其他有毒、有害物品放在一起。
成品包裝應(yīng)符合鐵路、公路運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。