本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了額定電壓300/500V橡皮絕緣固定敷設(shè)電線(以下簡(jiǎn)稱電線)的產(chǎn)品品種、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志及包裝。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流額定電壓U0/U為300/500V及以下的電氣設(shè)備及照明裝置用固定敷設(shè)的銅芯或鋁芯橡皮絕緣電線。電線的長期允許工作溫度為65 ℃。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 398 本色棉紗線技術(shù)要求
GB/T 2951 電線電纜機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法
GB/T 3048 電線電纜電性能試驗(yàn)方法
GB 3956 電氣裝備電線電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯
GB 3957 電力電纜銅、鋁導(dǎo)電線芯
GB 4005 電線電纜交貨盤
GB 4909 裸電線試驗(yàn)方法
GB 7594 電線電纜橡皮絕緣和橡皮護(hù)套
GB 8170 數(shù)值修約規(guī)則
JC 169 無堿玻璃纖維紗
3 代號(hào)、型號(hào)及產(chǎn)品表示方法
3.1 代號(hào)
3.1.1 系列代號(hào)
固定敷設(shè)用電線 ……………………………………………………………………B
3.1.2 按材料特征分
銅導(dǎo)體…………………………………………………………………………………省略
鋁導(dǎo)體 ………………………………………………………………………………L
絕緣天然丁苯膠混合物 ……………………………………………………………X
護(hù)套氯丁膠或其他相當(dāng)?shù)暮铣赡z混合物 …………………………………………F
護(hù)套聚乙烯……………………………………………………………………………Y
3.1.3 按結(jié)構(gòu)特征分
軟結(jié)構(gòu) ………………………………………………………………………………R
編織型…………………………………………………………………………………省略
3.2 型號(hào)
電線的型號(hào)如表1所示。
表1
型號(hào) |
名 稱 |
主 要 用 途 |
BXF BLXF |
銅芯橡皮絕緣氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣赡z混合物護(hù)套電線 鋁芯橡皮絕緣氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣赡z混合物護(hù)套電線 |
適用于戶內(nèi)明敷和戶外特別是寒冷地區(qū) |
BXY BLXY |
銅芯橡皮絕緣黑色聚乙烯護(hù)套電線 鋁芯橡皮絕緣黑色聚乙烯護(hù)套電線 |
適用于戶內(nèi)穿管和戶外特別是寒冷地區(qū) |
BX BLX |
銅芯橡皮絕緣棉紗或其他相當(dāng)纖維編織電線 鋁芯橡皮絕緣棉紗或其他相當(dāng)纖維編織電線 |
固定敷設(shè)用,可明敷設(shè)、暗敷 固定敷設(shè)用,可明敷設(shè)、暗敷 |
BXR |
銅芯橡皮絕緣棉紗或其他相當(dāng)纖維編織軟電線 |
室內(nèi)安裝,要求較柔軟時(shí)用 |
3.3 產(chǎn)品表示方法
3.3.1 產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格及本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。
3.3.2 舉例:
鋁芯橡皮絕緣氯丁或其他相當(dāng)?shù)暮铣赡z混合物護(hù)套電線,額定電壓300/500V,標(biāo)稱截面2.5mm2,表示為。
BLXF—300/500 2.5 JB 1601—93
4 技術(shù)要求
4.1 規(guī)格
電線的規(guī)格如表2所示。
表2
型號(hào) |
額定電壓 V |
芯數(shù) |
標(biāo)稱截面 mm2 |
BXF BLXF BXY BLXY BX BLX BXR |
300/500 300/500 300/500 300/500 300/500 300/500 300/500 |
1 1 1 1 1 1 1 |
0.75~240 2.5~240 0.75~240 2.5~240 0.75~630 2.5~630 0.75~400 |
4.2 導(dǎo)體
4.2.1 導(dǎo)體應(yīng)符合GB 3956的規(guī)定。
4.2.2 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表3~表5規(guī)定。
注:成品單線直徑不考核。
4.2.3 導(dǎo)體中的銅單線可以鍍錫或不鍍錫。導(dǎo)體外面允許包覆一層由合適材料制成的隔離層。
4.2.4 絞合導(dǎo)體允許緊壓,緊壓圓形絞合導(dǎo)體應(yīng)符合GB 3957的規(guī)定。
4.3 絕緣
4.3.1 絕緣為GB 7594.2規(guī)定的XJ一00A型65 C橡皮絕緣。
4.3.2 絕緣應(yīng)緊密包覆在導(dǎo)體上,且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體或?qū)w,絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻。
4.3.3 銅導(dǎo)體和絕緣應(yīng)不粘合。絕緣橡皮應(yīng)不分層。
4.3.4 BXF、BLXF、BXY、BLXY型電線絕緣和護(hù)套厚度之和的平均值應(yīng)不小于表3規(guī)定的標(biāo)稱值,其絕緣最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于表3的規(guī)定值。
厚度測(cè)量結(jié)果應(yīng)按GB 8170修約到一位小數(shù)。
4.3.5 BX、BLX、BXR型電線絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于表4、表5規(guī)定的標(biāo)稱值,其最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減去0.1mm。
厚度測(cè)量結(jié)果應(yīng)按GB 8170修約到一位小數(shù)。
表3 BXF、BLXF、BXY、BLXY型300/500V橡皮絕緣電線
導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm2 |
導(dǎo)電線芯結(jié)構(gòu)根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑mm |
絕緣與護(hù)套厚度之和 標(biāo)稱值 mm |
絕緣最薄點(diǎn)厚度 mm 不小于 |
護(hù)套最薄點(diǎn)厚度 mm 不小于 |
平均外徑上限 mm |
20℃時(shí)導(dǎo)體電阻 Ω/km 不大于 | ||
銅芯 |
鍍錫銅芯 |
鋁芯 | ||||||
0.75 1.0 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 |
1/0.97 1/1.13 l/1.38 1/1.78 1/2.25 1/2.76 7/1.35 7/1.70 7/2.14 7/2.52 19/1.78 19/2.14 19/2.52 37/2.03 37/2.25 37/2.52 61/2.25 |
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8 2.0 2.0 2.2 2.4 |
0.4 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.75 0.75 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.2 1.3 1.3 1.4 |
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.40 0.40 0.40 0.40 |
3.9 4.1 4.4 5.0 5.6 6.8 8.3 10.1 11.8 13.8 13.4 18.2 20.6 23.0 25.0 27.9 31.4 |
24.5 18.1 12.1 7.41 4.6l 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.263 0.193 0.153 0.124 0.099 1 0.075 4 |
24.7 18.2 12.2 7.56 4.70 3.11 1.84 1.16 0.734 0.529 0.391 0.270 0.195 0.154 0.126 0.100 0.076 2 |
--- --- --- 11.8 7.39 4.9l 3.08 1.91 1.20 0.868 0.641 0.443 0.320 0.253 0.206 0.164 0.125 |
表4 BX、BLX型300/500V橡皮絕緣電線
標(biāo)稱截面 mm2 |
導(dǎo)電線芯結(jié)構(gòu) 根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑 mm |
絕緣標(biāo)稱厚度 mm |
平均外徑上限 mm |
20℃時(shí)導(dǎo)體電阻 Ω/km不大于 | |
銅芯 |
鋁芯 | ||||
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630 |
1/0.97 l/1.13 l/1.38 1/1.78 1/2.25 1/2.76 7/1.35 7/1.70 7/2.14 7/2.52 19/1.78 19/2.14 19/2.52 37/2.03 37/2.25 37/2.52 61/2.25 61/2.52 61/2.85 91/2.65 127/2.52 |
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 |
4.4 4.5 4.8 5.2 5.8 6.3 8.2 9.4 11.2 12.5 14.4 16.4 18.9 19.8 21.8 24.2 27.4 30.3 33.9 38.0 42.2 |
24.5 18.1 12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.263 0.193 0.153 0.124 0.099 1 0.075 4 0.060 1 0.047 0 0.036 6 0.028 3 |
11.8 7.39 4.91 3.08 1.91 1.20 0.868 0.641 0.443 0.320 0.253 0.206 0.164 0.125 0.100 0.077 8 0.060 3 0.046 9 |
表5 PXR型300/500橡皮絕緣電線
標(biāo)稱截面 mm2 |
導(dǎo)電線芯結(jié)構(gòu)根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑 mm |
絕緣標(biāo)稱厚度 mm |
平均外徑上限 mm |
20℃時(shí)導(dǎo)體電阻 Ω/km不大于 |
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 |
7/0.37 7/0.43 7/0.52 19/0.41 19/0.52 19/0.64 49/0.52 49/0.64 98/0.58 133/0.58 133/0.68 189/0.68 259/0.68 259/0.76 336/0.?4 427/0.74 427/0.85 513/0.85 703/0.85 |
1.0 1.0 1.0 1‘0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 |
4.5 4.7 5.0 5.6 6.2 6.8 8.9 10.1 12.6 13.8 15.8 18.4 20.8 21.6 25.9 26.6 30.2 33.3 38.2 |
24.5 18.1 12.1 7.41 4.61 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.263 0.193 0.153 0.124 0.099 1 0.075 4 0.060 1 0.047 0 |
4.3.6 絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受GB/T 3048.9或GB/T 3048.13規(guī)定的火花試驗(yàn),其試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表6規(guī)定。
雙層一次擠出的電線,只經(jīng)受一次火花試驗(yàn)。
表6
δ mm |
試驗(yàn)電壓 kV | |
交流(有效值) |
直流 | |
δ≤0.5 0.5<δ≤1.0 1.0<δ≤1.5 1.5<δ≤2.0 2.0<δ≤2.5 2.5<δ |
4 6 10 15 20 25 |
6 9 15 23 30 38 |
注:①對(duì)雙層一次擠出電線,δ指絕緣與護(hù)套厚度之和。
②對(duì)BX、BLX、BXR型電線,δ指絕緣標(biāo)稱厚度。
4.4 護(hù)套
4.4.1 BXF、BLXF型電線的護(hù)套應(yīng)為GB 7594.5規(guī)定的XH—01A型65 C一般不延燃橡皮護(hù)套。
4.4.2 BXY、BLXY型電線的護(hù)套應(yīng)是低密度黑色聚乙烯。
4.4.3 護(hù)套應(yīng)緊密擠包在絕緣上,護(hù)套表面應(yīng)平整、色澤均勻。
4.4.4 護(hù)套最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于表3的規(guī)定值。厚度測(cè)量結(jié)果應(yīng)按GB 8170修約到一位小數(shù)。
4.4.5 BX、BLX型及BXR型電線應(yīng)采用符合GB 398規(guī)定的棉紗或符合JC 169以及符合附錄A、B規(guī)定的相當(dāng)纖維編織,編織密度應(yīng)不低于80%。
編織密度用百分?jǐn)?shù)表示,按下式計(jì)算。
式中:K——編織密度,%;
Kf——單向覆蓋系數(shù);
L——編織節(jié)距,mm;
d——纖維股線直徑,mm;
D——編織層內(nèi)徑,mm;
m——錠子總數(shù);
n——每錠根數(shù)。
4.4.6 編織層應(yīng)浸漬瀝青混合涂料,涂料應(yīng)均勻,浸漬后電線的表面應(yīng)不發(fā)黃,涂料應(yīng)不發(fā)粘。玻璃絲編織層允許有個(gè)別白色斑點(diǎn)。
4.5 成品電線
4.5.1 成品電線絕緣的機(jī)械物理性能
BX、BLX、BXR、BXY、BLXY型電線絕緣的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表7規(guī)定。
BXF、BLXF型電線絕緣的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表7規(guī)定,當(dāng)采用雙層一次擠出時(shí)應(yīng)符合第4.5.2的規(guī)定。
表7 XJ—00A型絕緣橡皮的機(jī)械物理性能
序號(hào) |
試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
單位 |
性 能 要 求 |
1 1.1 1.2 1.3 2 |
抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率 原始性能 抗張強(qiáng)度 最小 斷裂伸長率 最小 空氣烘箱老化試驗(yàn) 老化條件:溫度 時(shí)間 老化后抗張強(qiáng)度 最小 變化率 最大 老化后斷裂伸長率 最小 變化率 最大 氧彈老化試驗(yàn) 老化條件:溫度 時(shí)間 老化后抗張強(qiáng)度 最小 變化率 最大 老化后斷裂伸長率 最小 變化率 最大 熱延伸試驗(yàn) 溫度 施加負(fù)荷 載荷時(shí)間 載荷下伸長率 最大 冷卻后永久變形 最大 |
MPa % C h MPa % % % C h MPa % % % C MPa min % % |
5.0 250 75±2 4) 10×24 4.2 — 1) 250 — 1) 75±2 75±2 3) 4×24 7×24 4.2 4.2 — 2) ±25 250 250 — 2) ±35 200±3 20 15 175 25 |
注:1)如果烘箱老化試驗(yàn)后,抗張強(qiáng)度等于或大于5.0MPa,抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率的變化率應(yīng)不大于40%,應(yīng)進(jìn)行4天氧彈老化試驗(yàn)。如果烘箱老化試驗(yàn)后,抗張強(qiáng)度小于5.0MPa,但不低于4.2 MPa,則進(jìn)行7天氧彈老化試驗(yàn);
2)如果4×24h氧彈老化試驗(yàn)后的抗張強(qiáng)度不小于5.0MPa,且在空氣烘箱老化試驗(yàn)后抗張強(qiáng)度和伸長率的變化率不大于25%,則4×24h氧彈老化后的抗張強(qiáng)度的變化率應(yīng)不大于40%,伸長率的變化率應(yīng)不大于30%。如果4×24h氧彈老化試驗(yàn)后的抗張強(qiáng)度不小于5.0MPa,且在空氣烘箱老化試驗(yàn)后抗張強(qiáng)度或伸長率的變化率大于25%,則4X 24 h氧彈老化后抗張強(qiáng)度的變化率應(yīng)不大于25%。伸長率的變化率應(yīng)不大于35%;
3)如果10×24 h空氣烘箱老化和4×24 h氧彈老化所得的抗張強(qiáng)度都小于.5.0MPa,但不小于4.2 N/mm2,則必須進(jìn)行7×24h氧彈老化試驗(yàn),試驗(yàn)后抗張強(qiáng)度變化率應(yīng)不大于25%,伸長率的變化率應(yīng)不大于35%;
4)導(dǎo)體不鍍錫且無隔離層的成品絕緣電線老化試驗(yàn)時(shí)應(yīng)帶導(dǎo)體。
4.5.2 成品電線護(hù)套的機(jī)械物理性能
BXY、BLXY型電線護(hù)套的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表8規(guī)定。
BXF、BLXF型電線護(hù)套的機(jī)械物理性能應(yīng)符合表8規(guī)定。
當(dāng)采用雙層一次擠出時(shí),成品電線的絕緣和護(hù)套的機(jī)械物理性能(一次考核)應(yīng)符合表9規(guī)定,但絕緣和護(hù)套的材料試片仍應(yīng)分別滿足表7XJ—00A和表8XH—01A型的規(guī)定。
表8 護(hù)套的機(jī)械物理性能
序號(hào) |
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
單位 |
性能要求 | |
XH-01A |
PE 2) | |||
1 1.1 1.2 2 3 |
抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率 原始性能 抗張強(qiáng)度 最小 斷裂伸長率 最小 空氣烘箱老化試驗(yàn) 老化條件:溫度 時(shí)間 老化后抗張強(qiáng)度 最小 老化后抗張強(qiáng)度變化率 最大 老化后斷裂伸長率 最小 老化后斷裂伸長率變化率 最大 熱延伸試驗(yàn) 試驗(yàn)條件 空氣溫度 載荷時(shí)間 施加負(fù)荷 載荷下伸長率 最大 冷卻后永久變形 最大 浸油試驗(yàn) 試驗(yàn)條件 油液溫度 浸油時(shí)間 浸油后抗張強(qiáng)度變化率 最大 浸油后斷裂伸長率變化率 最大 |
MPa % C h MPa % % % C min MPa % % C h % % |
10.0 300 75±2 10×24 — —15 1) 250 —25 1) 200±3 15 20 175 25 100±2 24 ±40 ±40 |
10.0 300 100±2 4×24 — — 300 — — — — — — — — — — — |
注:1)不規(guī)定上限值;
2)低密度黑色聚乙烯護(hù)套。
表9 雙層一次擠出橡皮(絕緣和護(hù)套)的機(jī)械物理性能
序號(hào) |
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
單位 |
性能要求 |
1 2 |
原始性能 抗張強(qiáng)度 最小 斷裂伸長率 最小 空氣烘箱老化試驗(yàn) 老化條件 溫度 時(shí)間 老化后抗張強(qiáng)度變化率 最大 老化后斷裂伸長率變化率 最大 |
MPa % C h % % |
5.5 300 75±2 1) 10×24 30 30 |
注:1)導(dǎo)體不鍍錫旦無隔離層的成品絕緣電線,老化時(shí)應(yīng)帶導(dǎo)體。
4.5.3 電線的外徑應(yīng)符合表3~表5規(guī)定。
4.5.4 電線的導(dǎo)體電阻應(yīng)符合表3~表5規(guī)定。
4.5.5 電線應(yīng)經(jīng)受表10規(guī)定的交流50Hz浸水電壓試驗(yàn)。
4.5.6 電線應(yīng)經(jīng)受第5.2規(guī)定的表面涂料粘性試驗(yàn)。
表10 電壓試驗(yàn)
試驗(yàn)條件 |
單位 |
性能要求 |
成品電線浸水電壓試驗(yàn) 樣品長度 最少 浸水時(shí)間 最少 水溫 試驗(yàn)電壓值 施加電壓時(shí)間 最少 |
m h C V min |
10 1 20±5 2 000 5 |
4.6 交貨長度
4.6.1 電線的交貨長度應(yīng)不小于100m,允許長度不小于20m的短線段交貨,其數(shù)量應(yīng)不超過交貨總長度的10%。
4.6.2 根據(jù)雙方協(xié)議允許任何長度的電線交貨。
4.6.3 長度用計(jì)米器計(jì)量,誤差應(yīng)不超過±0.5%。
5 試驗(yàn)方法
5.1 試驗(yàn)方法按表11規(guī)定。
5.2 電線表面涂料粘性試驗(yàn)。
取外徑不大于11.0mm,長度不小于200mm的平直試樣,放在位于表面平滑的非金屬板上的紙片上,與金屬板一起放人烘箱中,在+50 ℃下靜置30min,取出在室溫下冷卻15min,試樣應(yīng)能從紙片上取下而不發(fā)粘,允許紙片上有輕微的涂料痕跡,試驗(yàn)時(shí)試樣不得與烘箱壁接觸。
表11 檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào) |
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
條文號(hào) |
試驗(yàn)類型 |
試驗(yàn)方法 |
1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 6 7 8 |
結(jié)構(gòu)和尺寸檢查 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 絕緣最薄點(diǎn)厚度 絕緣標(biāo)稱厚度 護(hù)套最薄點(diǎn)厚度 絕緣與護(hù)套之和平均的厚度 外徑 導(dǎo)體電阻試驗(yàn) 成品電線浸水電壓試驗(yàn) 絕緣物理機(jī)械性能 老化前后抗張強(qiáng)度 老化前后斷裂伸長率 氧彈老化 熱延伸 護(hù)套物理機(jī)械性能 老化前后抗張強(qiáng)度 老化前后斷裂伸長率 表面涂料粘性試驗(yàn) 成品電線外觀檢查 長度 |
4.2 4.3.4 4.3.5 4.4.4 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.3.7 4.4.5 4.5.5 4.4.3;4.4.7; 6.4 4.6 |
T,S T,S T,S T,S T,S T,S T,S T,S T,St 1) T,St 1) T,St 1) T,St 1) T,St 1) T,St 1) T,St 1) R R |
GB 4909.2 GB/T 2951.2 GB/T 2951.2 GB/T 2951.3 GB/T 2951.3 GB/T 2951.4 GB/T 3048.4 GB/T 3048.8 GB/T 2951.5和7 GB/T 2951.5和? GB/T 2951.9 GB/T 2951.18 GB/T 2951.5和7 GB/T 2951.5和7 本標(biāo)準(zhǔn)第5.2條 正常目力檢查 計(jì)米器 |
注:1)定期抽樣試驗(yàn),本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為6個(gè)月。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的技術(shù)檢查部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。
出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
6.2 產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
型式試驗(yàn)(T),抽樣試驗(yàn)(S),例行試驗(yàn)(R)的定義見GB/T 2951.1規(guī)定。
6.3 每批抽樣數(shù)量由雙方協(xié)議規(guī)定,如用戶不提出要求時(shí),由制造廠規(guī)定。
抽樣項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)加倍取樣進(jìn)行第二次試驗(yàn),仍不合格時(shí),應(yīng)100%試驗(yàn)。
6.4 產(chǎn)品外觀應(yīng)用目力(正常視力)逐件檢查。
7 標(biāo)志、包裝
7.1 成圈或成盤電線應(yīng)卷繞整齊,妥善包裝,電纜盤應(yīng)符合GB 4005規(guī)定。
7.2 每圈或每盤上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明:
a. 制造廠名稱;
b. 型號(hào)及規(guī)格;
c. 額定電壓,V;
d. 長度,m;
e. 制造日期:年 月;
f. 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
S. 電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向。
7.3 裝箱時(shí),箱體外殼上應(yīng)標(biāo)明:
a. 制造廠名稱;
b. 產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格及額定電壓:mm2,V;
c. 箱體外形尺寸及重量,kg;
d. 防潮,防擲標(biāo)志。
7.4 出口產(chǎn)品的包裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附 錄 A
中堿玻璃纖維紗的規(guī)格及機(jī)械物理性能
(補(bǔ)充件)
牌號(hào) |
單纖維公稱直徑 μm |
股數(shù) |
公制支數(shù) (公制號(hào)數(shù)) |
支數(shù)不勻率不大于 % |
斷裂強(qiáng)度不小于 g |
捻向 |
捻度 捻/米 |
中堿紗6—75/2 中堿紗6—75/4 中堿紗8—45/1 中堿紗8—45/2 中堿紗8—45/3 中堿紗8—45/4 中堿紗8—45/10 |
6 6 8 8 8 8 8 |
2 4 1 2 3 4 10 |
37.5±3.8 (26.7±2.7) 18.8±1.9 (53.3±5.3) 45±5 (22.2±2.2) 22.5±2.2 (44.4±4.4) 15±2 (66.7±6.7) 11.3 (88.9±8.9) 4.5±0.5 (222±22) |
7 7 7 7 7 7 7 |
800 1 500 500 1 000 1 500 2 000 5 000 |
S S Z S S S S |
40~120 |
附 錄 B
丙綸長絲的規(guī)格及機(jī)械物理牲能
(補(bǔ)充件)
項(xiàng)目 |
纖維偏差 |
纖不均率 |
斷裂強(qiáng)度 |
斷裂伸長率 |
沸水收縮系數(shù) |
強(qiáng)度不勻率 |
伸長不勻率 |
單位 |
% |
%最大 |
g/d |
% |
%最大 |
%最大 |
%最大 |
指標(biāo) |
±4 |
3 |
4 |
30~35 |
10 |
6 |
19 |
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部上海電纜研究所提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部上海電纜研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人朱翠珍。