本標準適用于旋轉電機外殼的防護分級。
　　本標準規(guī)定了電機外殼對以下兩種防護的各個等級的含義、標志方法和試驗考核要求：
　　第一種防護：防止人體觸及或接近殼內帶電部分和觸及殼內轉動部件(光滑的旋轉軸和類似部件除外)，以及防止固體異物進入電機。
　　第二種防護：防止由于電機進水而引起的有害影響。
　　本標準僅考慮在各個方面均符合設計規(guī)定的外殼，在正常的使用條件下，外殼的材料和加工工藝應能保證其性能符合本標準的要求。僅為人身安全而設置在外殼周圍的欄柵應不算作外殼的一部分。
　　本標準不規(guī)定電機防止機械損害或潮濕(由凝露所引起的)、腐蝕性氣體、霉菌、蟲害等條件下的防護等級；也不規(guī)定電機在爆炸氣體環(huán)境中運行的防護等級。
　　本標準等效采用國際標準IEC 34—5，與國際標準IEC 34—5小的技術差異是刪去“電機常用的防護等級”條款及其附錄A，并對試驗規(guī)定為型式試驗增加了補充規(guī)定。
　　1　代號
　　表示防護等級的代號由表征字母“IP”及附加在后的兩個表征數(shù)字組成。第一位數(shù)字表示第一種防護的各個等級，第二位數(shù)字則表示第二種防護的各個等級。數(shù)字的含義見表1和表2。
　　表 1　第一位表征數(shù)字表示的防護等級
　　
　　注：
　?、俦颈碇小昂喪觥币粰诓蛔鳛榉雷o型式的規(guī)定。
　　②第一位表征數(shù)字為1至4的電機所能防止的固體異物，系包括形狀規(guī)則或不規(guī)則的物體，其3個相互垂直的尺寸均超過“定義”欄中的相應規(guī)定數(shù)值。
　?、鄣?級防塵是一般的防塵，當塵的顆爛大小，纖維狀或爛狀已作規(guī)定時，試驗條件應由制造廠和用戶協(xié)商確定。
　　表2 第二位表征數(shù)學表示的防護等級
　　
　　注：本表中“簡述”一欄不作為防護型式的規(guī)定。

　　采用說明：
　　將國際標準I E C 34－5(1981)《旋轉電機　外殼防護分級》(第二版)的“適用范圍和目的”兩條合并為“引言”部分，不加標題和編號，并在條文敘述順序上作了編輯性修改。

　　1.1　單個表征數(shù)字
　　當只需用一個表征數(shù)字表示某一防護等級時，被省略的數(shù)字應以字母“X”代替，例如IPX5或IP2X。
　　1.2　補充字母
　　當防護的內容有所增加，可用補充字母來表示。
　　1.2.1　數(shù)字后的字母
　　對具有特殊應用的電機(如安裝在船舶甲板上的開路冷卻電機，在停機時進出風口都是關閉的)，數(shù)字后可加一字母以表示為防止進水而引起有害影響的試驗是在電機靜止(用字母S)還是在運轉(用字母M)的狀態(tài)下進行。在這種情況下，電機任一狀態(tài)下的防護等級均應表明，例如用IP55S/IP20M表示。
　　如無字母S和M，則表示所定的防護等級在所有的正常使用條件下都適用，并應在靜止和運轉狀態(tài)下都進行試驗。

　　采用說明：將國際標準ICE34-5表2第8防護等級定義欄中注的內容寫入正文。

　　1.2.2　緊跟IP后的字母
　　采用附加防護措施或方法，使雨、雪及氣載顆粒的進入減少至一定數(shù)量以適應在規(guī)定氣候條件下使用的氣候防護型電機，可用字母W(緊接在IP之后)來表示。
　　代號舉例
　　

　　2　防護等級——第一位表征數(shù)字
　　第一位表征數(shù)字表示外殼對人和殼內部件的防護，共分為6個等級，如表1所示。
　　表1中“含義”一欄說明第一位表征數(shù)字所代表的防護等級所能“防止”進入殼內的物體的細節(jié)。
　　術語“防止”表示能防止部分人體、手持的工具或導線進入外殼，即使進入，亦能與帶電或危險的轉動部件(光滑的旋轉軸和類似部件除外)之間保持足夠的間隙。
　　在表1中，符合某一防護等級的外殼意味著亦符合所有低于該防護等級的各級，除有懷疑外，不必再作較低防護等級的試驗。

　　采用說明：
　　刪去國際標準IEC 34—5的3.4條款“電機常用的防護等級”及其附錄A。因我國常用的防護等級尚待確定。
　　刪去國際標準IEC 34—5的4.1和4.2條款的編號，并用文字說明代替4.3條款所列表格。
　　2.1　外風扇的防護要求
　　為了防止觸及外風扇的葉片和輪輻(光滑的旋轉軸及類似部件除外)，對防護等級為IP0X和IP1X的電機，其外風扇的防護應能符合50mm試球試驗的要求；對防護等級為IP2X至IP5X的電機，則應能符合試指試驗的要求。試驗時，可用手緩慢地轉動轉子。
　　對要求防止偶然或故意接觸的使用場合(如農(nóng)用或家用)，可根據(jù)需要提高外風扇的防護要求。
　　2.2　泄水孔的防護要求
　　對防護等級為IP3X或IP4X的電機，其泄水孔的防護等級應不低于IP2X：對防護等級為IP5X的電機，則應不低于IP4X。
　　試驗時，對預定安裝地點開啟或是封閉的泄水孔，應按原預定要求，保持開啟或封閉。
　　3　防護等級——第二位表征數(shù)字
　　第二位表證數(shù)字表示由于外殼進水而引起有害影響的防護，共分為9個等級，如表2所示。
　　表2中“含義”一欄說明第二位表征數(shù)字所代表的每一防護等級外殼的防護型式細節(jié)。如外殼符合某一防護等級時亦符合所有低于該防護等級的各級，除有懷疑外，不必再作較低防護等級的試驗。
　　4　標志方法
　　表示防護等級的表征字母和數(shù)字應標在電機的銘牌上。如有困難，可標在外殼上。
　　當電機各部分具有不同的防護等級時，首先應標明最低的防護等級。如再須標明其他部分，則按該部分的防護等級分別標志。
　　當電機的安裝方式對其防護等級有影響時，制造廠應在銘牌、安裝說明書以及其他有關文件上說明預定的安裝方式。
　　5　一般試驗要求
　　本標準所規(guī)定的試驗為型式試驗，允許僅在新產(chǎn)品定型或結構改變而影響防護性能時進行。
　　除另有規(guī)定者外，每次試驗的樣機應是清潔的新制品，所有部件均應就位，并按制造廠規(guī)定的方式安裝。
　　對于第一位表征數(shù)字為1和2，第二位表征數(shù)字為1、2、3和4的防護等級，如直觀檢查已能斷定達到所要求的防護等級時，則不須再作試驗，但如有懷疑，由可按第6和第7章進行試驗。
　　5.1　足夠的間隙
　　在本標準下述試驗條款中，術語“足夠的間隙”的含義如下：
　　5.1.1　低壓電機(額定電壓為交流不超過1200V，直流不超過1500V)
　　除光滑旋轉軸等非常危險部件以外，試驗器具(試球、試指或導線等)應不能觸及帶電或轉動部件。
　　5.1.2　高壓電機(額定電壓為交流超過1200V，直流超過1500V)
　　當試驗器具置于最不利的各個位置上時，電機應能承受適用于該電機的耐電壓試驗。
　　耐電壓試驗可用測量試驗器具與殼內帶電部件之間的空氣間隙尺寸來代替，該間隙尺寸應能保證電機在電場分布最不利的情況下，通過耐電壓試驗。
　　6　第一位表征數(shù)字試驗
　　第一位表征數(shù)字的試驗和認可條件按表3的規(guī)定。
　　

　　表 3　第一位表征數(shù)字的試驗和認可條件
　　采用說明：
　　在國際標準IEC 34—5第7條第一段之末增加：“允許僅在新產(chǎn)品……時進行”的規(guī)定，以與GB 755—81《電機基本技術要求》協(xié)調一致。另根據(jù)我國電壓標準，交流高、低壓電機改以1200V而不以1000V作分界。
　　7　第二位表征數(shù)字的試驗
　　7.1　試驗條件
　　第二位表征數(shù)字的試驗條件按表4的規(guī)定。
　　試驗應用清水進行。在試驗過程中，殼內的潮氣可能部分凝結，應避免將冷凝的露水誤認為進水。
　　在按電機表面積確定試驗時間時，表面積計算的準確度應不低于90%。
　　在對電機通電情況下作試驗時，應采取充分的安全措施。
　　
　　圖1 標準試指
　　
　　圖2 防塵實驗設備
　　表　4　第二位表征數(shù)字的試驗條件
　　
　　7.2　認可條件
　　按表4作試驗后，應檢查電機進水情況并作下述的耐電壓試驗。
　　7.2.1　進水情況檢查
　　電機的進水量應不足以影響電機的正常動行；不是預定在潮濕狀態(tài)下運行的繞組和帶電部件應不潮濕，且電機內的積水應不浸及這些部件。
　　電機內部的風扇葉片允許潮濕；同時，如有排水措施，亦允許水沿軸端漏入。

　　采用說明：
　　刪去國際標準IEC 34-5表4的注1和注2，其內容分別寫入表中。
　　將國際標準IEC 34-5的9.2.2a-c項號取消，改作兩段條文。
　　7.2.2　耐電壓試驗
　　進行耐電壓試驗的試驗電壓應為新電機試驗電壓的50%，但應不低于額定電壓的125%。如電機是在靜止狀態(tài)下作試驗，應在額定電壓下空載運轉15min后再作耐電壓試驗；如是在轉動情況下作試驗，則直接作耐電壓試驗。
　　

　　圖3 滴水實驗設備
　　
　　圖4 淋水和濺水實驗設備
　　在完成上述試驗后，如電機仍能符合GB 755的要求而無損壞，則試驗合格。
　　8　氣候防護型電機試驗
　　對于W防護等級，試驗及認可條件應由制造廠和用戶協(xié)商確定。
　　
　　Φ0.5的孔共121個，其中一個孔在中央
　　里面2圈各12個孔，間距30°外面4圈各24個孔，間距15°
　　活動擋板——鋁 噴頭——黃銅
　　圖5 手提式淋水和濺水實驗設備
　　
　　圖6 噴水式實驗標準噴嘴

　　附加說明：
　　本標準由全國旋轉電機標準化技術委員會提出，由機械工業(yè)部上海電器科學研究所歸口。
　　本標準由機械工業(yè)部上海電器科學研究所負責起草。
　　本標準主要起草人李家麟。
　　本標準首次發(fā)布1979年的GB1498-79《電機、低壓電器外殼防護等級》，在本標準發(fā)布實施后，將代替GB1498的機電部分。
　　本標準委托上海電器科學研究所負責解釋。