1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接眼面護(hù)具的分類、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝貯存、運(yùn)輸和使用。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類焊接工防御有害弧光、熔融金屬飛濺或粉塵等有害因素對(duì)眼睛、面部（含頸部）傷害的護(hù)具。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
　　GB2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查）
　　GB14866眼面護(hù)具通用技術(shù)條件
　　3 術(shù)語(yǔ)
　　焊接濾光片welding filter lens
　　防御焊接有害弧光的鏡片。
　　4 分類及標(biāo)記
　　4．1焊接眼護(hù)具分類及標(biāo)記
　　分類與GB14866的4．1．1的A—1、A—2和B—1型相一致。
　　標(biāo)記按GB14866中的4．1．2要求，玻璃材質(zhì)的焊接眼護(hù)具標(biāo)記為FS—B—遮光號(hào)。
　　4．2焊接面罩分類
　　分類與GB14866的4．2的HM—1（手持式）、HM—2—A（頭戴式）、HM—3—A（安全帽與面罩連接式）和HM—4型（頭盔式）相一致。
　　5 技術(shù)要求
　　5．1材料
　　5．1．1焊接眼護(hù)具材料
　　焊接眼護(hù)具的各部分材料必須滿足下列條件：
　　a．應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、彈性和剛性；
　　b．不能用有害于皮膚或易燃的材料制作；
　　c．眼罩頭帶使用的材料應(yīng)質(zhì)地柔軟、經(jīng)久耐用。
　　5．1．2焊接面罩材料
　　必須使用耐高低溫、耐腐蝕、耐潮濕、阻燃，并具有一定強(qiáng)度和不透光的非導(dǎo)電材料制作。
　　5．2結(jié)構(gòu)
　　5．2．1焊接眼護(hù)具結(jié)構(gòu)
　　a．表面光滑，無(wú)毛刺，無(wú)銳角或可能引起眼面部不適應(yīng)感的其他缺陷；
　　b．可調(diào)部件應(yīng)靈活可靠，結(jié)構(gòu)零件應(yīng)易于更換；
　　c．應(yīng)具有良好的透氣性。
　　5．2．2焊接面罩結(jié)構(gòu)
　　a．鉚釘及其他部件要牢固，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象，金屬部件不能與面部接觸；
　　b．掀起部件必須靈活可靠。
　　5．3規(guī)格
　　5．3．1焊接眼護(hù)具規(guī)格
　　a．單鏡片：長(zhǎng)方形鏡片（包括單片眼罩）尺寸不得小于長(zhǎng)×寬：108mm×50mm，厚度不大于3．8mm。
　　b．雙鏡片：圓鏡片直徑φ62—65mm。不規(guī)則單鏡片水平基準(zhǔn)長(zhǎng)度不得小于45mm，垂直高度不得小于40mm，厚度不大于3．2mm。
　　5．3．2焊接面罩規(guī)格
　　各類面罩規(guī)格見(jiàn)表1。
　　表1 mm
　　
　　注：面罩質(zhì)量（除去鏡片、安全帽等附件）不得大于500g。
　　5．4 視野
　　外側(cè)視野不得小于80°，對(duì)于雙鏡片組成的眼面護(hù)具下方視野不得小于60°，單鏡片組成眼面護(hù)具下方視野不得小于67°。
　　5．5 光學(xué)性能
　　5．5．1 表面質(zhì)量及內(nèi)在疵病
　　鏡片中心范圍應(yīng)平滑，著色均勻，沒(méi)有劃痕、條紋、氣泡、霉斑、橘皮、霍光、異物或有損光學(xué)性能的其他缺陷。
　　面罩表面光滑，無(wú)突起物，薄厚均勻，不得有起層及氣泡等缺陷。
　　5．5．2 保護(hù)片可見(jiàn)光透射比
　　無(wú)色透明鏡片，可見(jiàn)光透射比應(yīng)大于或等于0.89。
　　5．5．3 焊接濾光片顏色
　　焊接濾光片的顏色不能用單純色，最好為黃色、綠色、茶色和灰色等混合色。左右眼濾光片的顏色差，光密度值（d）不得超過(guò)0.4。
　　5．5．4 焊接濾光片的透射比
　　各遮光號(hào)的紫外線透射比與紅外線透射比應(yīng)符合表2要求。
　　表2 焊接濾光片透射比性能要求
　　
　　注：①210nm和313nm之間，透射比不應(yīng)超過(guò)313nm所允許的數(shù)值。
　　②在313nm和365nm之間，透射比不應(yīng)超過(guò)365nm所允許的數(shù)值。
　?、墼?65nm和400nm之間，平均透射比不應(yīng)超過(guò)可見(jiàn)光的平均透射比所允許的數(shù)值。
　　5．5．5 屈光度偏差
　　
　　5．5．6平行度
　　a．平面型鏡片三棱鏡偏差不得超過(guò)0．125_△；
　　b．曲面型鏡片的幾何中心與其他各點(diǎn)之間垂直和水平三棱鏡偏差均不得超過(guò)0．125_△；
　　c．左右眼鏡片幾何中心的三棱鏡偏差不得超過(guò)0．18_△。
　　5．5．7焊接面罩透光性能
　　焊接面罩的透光性應(yīng)小于14號(hào)焊接濾光片的可見(jiàn)光透射比。
　　5．6非光學(xué)性能
　　5．6．1強(qiáng)度性能
　　在常溫下必須達(dá)到45g鋼球，從高度為0．6m自由下落到鏡片中心三次無(wú)任何壞損。
　　5．6．2耐腐蝕性能
　　經(jīng)腐蝕處理后，表面無(wú)腐蝕現(xiàn)象。
　　5．6．3阻燃性能
　　面罩材料燃燒速度必須小于76mm／min，塑料材質(zhì)要求離開(kāi)火源5s之內(nèi)自滅。
　　6技術(shù)性能測(cè)試方法
　　6．1視野
　　與GB14866中的6．1測(cè)試方法相同，
　　6．2表面質(zhì)量與內(nèi)在疵病
　　與GB14866中的6．2測(cè)試方法相同。
　　6．3保護(hù)片可見(jiàn)光透射比
　　與GB14866中的6．3測(cè)試方法相同。
　　6．4焊接濾光片顏色
　　與GB14866中的6．4測(cè)試方法相同。
　　6．5焊接濾光片遮光號(hào)
　　采用精度為±0．05d的透射密度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，再根據(jù)公式（1）計(jì)算出遮光號(hào)S。
　　
　　式中：S──遮光號(hào)；
　　d──濾光片密度值。
　　濾光片共劃分19個(gè)遮光號(hào)，見(jiàn)表2。
　　6．6焊接濾光片透射比
　　6．6．1儀器
　　采用200—2000nm波段，透射比精度為±0．01的分光光度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。
　　6．6．2紫外線透射比
　　只要求313nm和365nm兩個(gè)波長(zhǎng)，測(cè)出吸收值，再計(jì)算出其透射比。
　　6．6．3紅外線透射比
　　要求在780—2000nm波段內(nèi)，每隔10nm讀一次透射比，最后根據(jù)公式，計(jì)算出平均透射比。
　　近紅外透射比規(guī)定為780一1300nm，根據(jù)公式（2）計(jì)算：
　　
　　中紅外透射比規(guī)定為1300—2000nm，根據(jù)公式（3）計(jì)算：
　　
　　6．7屈光度偏差
　　與GB14866中的6．5測(cè)試方法相同。
　　6．8平行度
　　與GB14866中的6．6測(cè)試方法相同。
　　6．9強(qiáng)度試驗(yàn)
　　與GB14866中的6．7測(cè)試方法相同。
　　6．10耐腐蝕性能試驗(yàn)
　　與GB14866中的6．8測(cè)試方法相同。
　　6．11阻燃性能試驗(yàn)
　　從被測(cè)面罩最薄位置剪下13mm×127mm共3片，使之固定，樣品長(zhǎng)軸與水平面平行，短軸與水平方向成45°角，如下圖所示。用酒精燈點(diǎn)燃另一端，10s測(cè)量其燃燒長(zhǎng)度，計(jì)算出燃燒速度應(yīng)小于76mm／min。
　　
　　6．12面罩的透光性能試驗(yàn)
　　將面罩前面最薄部位置于500W白熾燈下觀察是否有透光現(xiàn)象，如有透光現(xiàn)象，再使用分光光度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。
　　7使用條件
　　7．1焊接濾光片的使用
　　可根據(jù)表3進(jìn)行選擇使用。
　　表3 焊接濾光片使用選擇
　　
　　7．2保護(hù)片的更換
　　保護(hù)片透射比小于0．89時(shí)，更換新的保護(hù)片。
　　8檢驗(yàn)規(guī)則
　　8．1出廠檢驗(yàn)
　　由制造廠的質(zhì)檢部門(mén)按GB2828中規(guī)定的正常檢查一次抽樣方案進(jìn)行。以同樣的生產(chǎn)條件，同一時(shí)間交貨的同一品種，同一規(guī)格的產(chǎn)品為檢查批。檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類、檢查水平、合格質(zhì)量水平等必須分別符合表4、表5要求。
　　表4 焊接眼護(hù)具出廠檢驗(yàn)抽樣方案
　　
　　表5 焊接面罩出廠檢驗(yàn)抽樣方案
　　
　　8．2型式檢驗(yàn)
　　8．2．1凡屬下列因素之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，
　　a．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變并可能影響產(chǎn)品的性能時(shí)；
　　b．產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　c．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求型式檢驗(yàn)時(shí)；
　　d．正常生產(chǎn)后，每年周期性檢查時(shí)；
　　e．企業(yè)申請(qǐng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證時(shí)。
　　8．2．2型式檢驗(yàn)按GB2829規(guī)定的一次抽樣方案進(jìn)行，從合格批中隨機(jī)抽取焊接眼護(hù)具10件，焊接面罩3件，檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類、判別水平、不合格質(zhì)量水平、判定數(shù)組必須分別符合表6、表7要求。
　　表6 焊接眼護(hù)具型式檢驗(yàn)抽樣方案
　　
　　表7 焊接面罩型式檢驗(yàn)抽樣方案
　　
　　8．2．3檢驗(yàn)及處理
　　a．型式檢驗(yàn)不合格時(shí)，再進(jìn)行復(fù)檢，A類或B類不合格品復(fù)檢樣本大小加倍，C類不合格品樣本大小與原樣本相等。
　　b．復(fù)檢后，A類或B類仍為不合格時(shí)，企業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止正常批量生產(chǎn)，只有在上級(jí)主管部門(mén)的監(jiān)督下，采取糾正措施，制造出的產(chǎn)品經(jīng)再次復(fù)檢合格后，才能恢復(fù)正常批量生產(chǎn)；對(duì)于C類不合格品，允許多次復(fù)檢，直到為合格品。
　　9產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸
　　9．1標(biāo)志
　　與GB14866中的8．2．1要求相同。
　　9．2包裝
　　9．2．1產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)分類、型號(hào)、規(guī)格分別采用盒裝或箱裝。
　　9．2．2包裝箱隨機(jī)資料
　　a．產(chǎn)品合格證書(shū)；
　　b．產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；
　　c．裝箱單；
　　d．其他有關(guān)技術(shù)資料。
　　9．3貯存
　　產(chǎn)品貯存期一般為二年，超過(guò)二年的產(chǎn)品應(yīng)按2％抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，方能出售。
　　9．4運(yùn)輸
　　在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防腐、防潮、防壓。

　　附加說(shuō)明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所、河南許昌眼鏡玻璃廠、廣西桂林市焊接防護(hù)用品廠負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李樹(shù)賢、陳安莉、呂亦工、和新敬、聶孚中。