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金屬切削機(jī)床 油霧濃度測(cè)量方法

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): JB/T9879-1999
替代情況: 替代 $False$
發(fā)布單位: 國(guó)家機(jī)械工業(yè)局
起草單位: 上海磨床研究所、秦川機(jī)床廠、漢江機(jī)床廠、上海第一機(jī)床廠
發(fā)布日期:
實(shí)施日期:
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更新日期: 2008年10月05日
前言
  本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB J50 009—89《金屬切削機(jī)床 油霧濃度測(cè)量方法》的修訂。原版本是參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)試驗(yàn)研究,結(jié)合機(jī)床產(chǎn)品的使用特點(diǎn)制定的,其技術(shù)內(nèi)容仍能符合當(dāng)前科技水平,適應(yīng)生產(chǎn)和使用需要。
  本標(biāo)準(zhǔn)與ZB J50 009—89的技術(shù)內(nèi)容一致,僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。
  本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替ZB J50 009—89。
  本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B都是提示的附錄。
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
  本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海磨床研究所、秦川機(jī)床廠、漢江機(jī)床廠、上海第一機(jī)床廠。
  本標(biāo)準(zhǔn)于1989年3月首次發(fā)布。
  1 范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機(jī)床在工作過(guò)程中產(chǎn)生的油霧濃度的測(cè)量方法。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機(jī)床。
  2 測(cè)量原理
  通過(guò)采樣裝置,使一定體積的含油霧空氣通過(guò)已知重量的濾膜來(lái)采集油霧,根據(jù)采樣后滯留在濾膜上的油霧增量和采樣空氣體積,就可計(jì)算出單位體積空氣中油霧的質(zhì)量(mg/m3)。
  3 儀器
  金屬切削機(jī)床油霧濃度的測(cè)量,主要采用以下測(cè)量?jī)x表及器具:
  ——采樣裝置(采樣頭、采樣夾、采樣動(dòng)力、流量計(jì)和支持架等);
  ——分析天平(感量0.10mg);
  ——合成纖維濾膜;
  ——秒表;
  ——干濕球溫度計(jì);
  ——空盒氣壓表;
  ——干燥器。
  4 一般要求
  4.1 測(cè)量機(jī)床油霧濃度時(shí),在機(jī)床工作前應(yīng)先做本底試驗(yàn),確定環(huán)境油霧及空氣濕度的大小。
  4.2 采樣時(shí),應(yīng)關(guān)閉周?chē)皯艏巴L(fēng)設(shè)備。
  4.3 采集機(jī)床油霧時(shí),產(chǎn)生油霧的其他機(jī)床應(yīng)停止工作。
  4.4 采樣時(shí),應(yīng)使機(jī)床冷卻系統(tǒng)及其他產(chǎn)生油霧的系統(tǒng)在最大流量下工作,并在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)30min后進(jìn)行采樣。有吸霧裝置的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使吸霧裝置處于工作狀態(tài)。
  4.5 采樣頭應(yīng)有左右兩個(gè)濾膜,安放在工人經(jīng)常操作的位置,距離機(jī)床一般不超過(guò)1m。采樣頭應(yīng)面向機(jī)床產(chǎn)生油霧的油霧源,采樣頭距地面高1.5m。
  4.6 采樣前濾膜稱重到開(kāi)始采樣的時(shí)間及采樣結(jié)束到樣品稱重的時(shí)間,一般不應(yīng)超過(guò)20min。
  4.7 機(jī)床上有若干操作位置時(shí),每個(gè)操作位置都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,并取其中最大值作為該機(jī)床的油霧濃度。
  4.8 采樣前后要測(cè)量環(huán)境溫度和氣壓。
  5 操作步驟
  5.1 濾膜的準(zhǔn)備
  5.1.1 將衡重過(guò)的濾膜編號(hào),然后在分析天平上稱重(應(yīng)精確到0.10mg)。
  注:衡重的目的使濾膜重量趨于衡定,其方法是將濾膜在干燥器中放置24h,然后隔1h稱量一次,直到前后兩次重量差不超過(guò)0.20mg。
  5.1.2 將稱重后的濾膜放在濾膜盒中,準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)使用。
  5.2 采樣
  5.2.1 將濾膜裝到采樣裝置上。
  5.2.2 采樣時(shí),抽氣流量一般取15~40L/min。
  5.2.3 采集在濾膜上油霧的質(zhì)量應(yīng)在1~10mg范圍內(nèi)。
  5.2.4 采樣結(jié)束后切斷電源,關(guān)閉采樣管路,防止由于負(fù)壓將油粒倒抽出來(lái),然后取出濾膜。
  6 結(jié)果的計(jì)算
  6.1 將采樣后的濾膜稱重(精確到0.10mg)。
  6.2 油霧濃度的計(jì)算
  6.2.1 油霧濃度的計(jì)算按下列公式:
  

  6.2.2 當(dāng)兩個(gè)平行樣品的油霧濃度差值不超過(guò)其平均值的20%時(shí),作為有效樣品,采樣點(diǎn)的油霧濃度以兩個(gè)平行樣品油霧濃度的平均值計(jì)。
  注:平行樣品是指采樣裝置上同時(shí)采樣的左、右兩個(gè)濾膜。
  附錄A
 ?。ㄌ崾镜母戒洠?BR>  采樣裝置、濾膜的選擇及金屬切削機(jī)床油霧濃度的最大值
  A1 采樣裝置及濾膜的選擇
  采樣裝置推薦選用鞍勞D—4型粉塵采樣器(沈陽(yáng)熱工儀表廠生產(chǎn)),適用于此機(jī)的濾膜采用直徑為40mm合成纖維濾膜(北京合成纖維廠生產(chǎn))。
  A2 為了保障工人的身體健康,金屬切削機(jī)床油霧濃度的最大值應(yīng)不超過(guò)5mg/m3。
  附錄B
 ?。ㄌ崾镜母戒洠?BR>  金屬切削機(jī)床油霧濃度記錄表
  

  

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