1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機(jī)架高使用時必須設(shè)操作平臺，講設(shè)防護(hù)攔桿。

　　2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格。方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機(jī)接線。

　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

　　5、對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)(如TZ350型混凝土攪拌機(jī))坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。

　　6、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

　　7、攪拌機(jī)料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險鏈條掛牢。

　　8、作業(yè)中，如果機(jī)械發(fā)生故障不能再運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行維修，如需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)人工作。

　　9、當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

　　10、下班后及停機(jī)不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。