1?????? 基本規(guī)定
1.0.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),并建立完善的質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理體系。
1.0.2????????? 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段。
1.0.3????????? 施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)管理人員、預(yù)制構(gòu)件吊裝及連接灌漿等作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
1.0.4????????? 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)。其深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。
1.0.5????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)和施工應(yīng)采用建筑信息模型(BIM)技術(shù)。
1.0.6????????? 施工圖深化設(shè)計(jì)主要有以下內(nèi)容:
1.??? 預(yù)制構(gòu)件的連接方式和材料;
2.??? 預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀;
3.??? 注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置;
4.??? 預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施;
5.??? 夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖;
6.??? 外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造;
7.??? 預(yù)埋管線的規(guī)格及布置;
8.??? 預(yù)埋件(板)、預(yù)留孔的規(guī)格和位置;
9.??? 預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點(diǎn)位置;
10.? 預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)支撐點(diǎn)的位置及固定措施;
11.? 預(yù)制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固定措施。
1.0.7????????? 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位簽章或會(huì)簽,并按規(guī)定進(jìn)行施工圖審查。
1.0.8????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)編制包括以下主要內(nèi)容的施工專項(xiàng)方案:
1.??? 模板及支架的安裝和拆除;
2.??? 鋼筋連接與安裝;
3.??? 預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊運(yùn)、安裝和成品保護(hù);
4.??? 預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)連接;
5.??? 混凝土澆搗;
6.??? 外腳手架安裝和拆除;
7.??? 質(zhì)量管理及安全文明施工。
1.0.9????????? 施工專項(xiàng)方案編制后,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意,報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)(建設(shè)單位)審查,總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。
1.0.10?????? 采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺(tái)、高處臨邊作業(yè)的防護(hù)設(shè)施及超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工專項(xiàng)方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專家論證。
1.0.11?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的下列關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行樣板施工:
1.??? 有代表性的單元或部位的預(yù)制構(gòu)件固定安裝、灌漿連接和密封處理;
2.??? 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的模板安裝、鋼筋連接和混凝土澆搗;
3.??? 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的定位連接鋼筋;
4.??? 外墻預(yù)制構(gòu)件的接縫處理。
施工單位應(yīng)根據(jù)樣板施工的情況及時(shí)調(diào)整完善施工方案和施工工藝。
1.0.12?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程的施工應(yīng)有影像資料。
1.0.13?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的構(gòu)件和成品保護(hù)應(yīng)符合施工專項(xiàng)方案的要求,防止構(gòu)件損壞或污染。
1.0.14?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收除符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范? GB50204、浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DB33/T1123的有關(guān)規(guī)定。
2?????? 材料控制
2.0.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料、試件、試塊應(yīng)按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范? GB50204、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1及相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。
2.0.2????????? 鋼筋和鋼材的規(guī)格、型號(hào)、力學(xué)性能指標(biāo)等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。
2.0.3????????? 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.0.4????????? 鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程? JGJ114的規(guī)定。
2.0.5????????? 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級(jí)鋼筋制作.吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.0.6????????? 鋼筋套簡(jiǎn)灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋連接用灌漿套簡(jiǎn)? JG/T398的規(guī)定。
2.0.7????????? 鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋連接用套筒灌漿料? JG/T408的規(guī)定。
2.0.8????????? 鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程? JGJ256的規(guī)定。
2.0.9????????? 預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝飾工程施工的隔離劑。
2.0.10?????? 受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專用預(yù)埋件及連接件材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.0.11?????? 連接用焊接材料,螺栓,錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范? GB50205、?鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范? GB50661和?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程? JGJ18等的規(guī)定。
2.0.12?????? 夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的連接件應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.???? 金屬及非金屬材料連接件應(yīng)采用防腐性能強(qiáng)的材料;連接件的規(guī)格、承載力、變形和耐久性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證;
2.???? 連接件應(yīng)滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計(jì)要求。
2.0.13?????? 外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.??? 密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性,以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力;密封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能;
2.??? 硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?硅酮建筑密封膠? GB/T14683、?聚氨酯建筑密封膠? JC/T482、?聚硫建筑密封膠? JC/T483的規(guī)定;
3.??? 夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);?建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)? GB8624-2012中 A級(jí)的要求;
4.??? 水平接縫應(yīng)采用相應(yīng)的灌漿料封閉。
3?????? 預(yù)制構(gòu)件制作與運(yùn)輸
3.0.1????????? 預(yù)制構(gòu)件制作前,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底,并制定生產(chǎn)方案。
3.0.2????????? 鋼筋套筒灌裝連接接頭應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。
3.0.3????????? 預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行混凝土施工。驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:
1.??? 鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等;
2.??? 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度等;
3.??? 箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度;
4.??? 預(yù)理件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;
5.??? 灌漿套筒(預(yù)留孔洞)的規(guī)格、數(shù)量、位置等;
6.??? 防止混凝土澆搗時(shí)向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施;
7.??? 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度;
8.??? 夾心外墻板的保溫層位置、厚度,拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;
9.??? 預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施;
10.? 隱蔽工程檢查合格后,應(yīng)簽署書(shū)面記錄,并有完整的影像資料。
3.0.4????????? 預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí), 模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。
表3.0.4預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次 | 檢查項(xiàng)目及內(nèi)容 | 允許偏差(mm) | 檢驗(yàn)方法 | |
1 | 長(zhǎng)度 | ≤6m | 1,-2 | 用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向,取其中偏差絕對(duì)值較大處 |
>6m且≤12m | 2,-4 | |||
>12m | 3,-5 | |||
2 | 截面尺寸 | 端板 | 1,-2 | 用鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?取其中偏差絕對(duì)值較大處 |
3 | 其他構(gòu)件 | 2,-4 | ||
4 | 對(duì)角線差 | 3 | 用鋼尺量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€ | |
5 | 側(cè)向彎曲 | 1/1500且≤5 | 拉線, 用鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處 | |
6 | 組曲 | l/l500 | 對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距高值的兩倍 | |
7 | 底模平面平整度 | 2 | 用2m靠尺和塞尺量 | |
8 | 組裝縫隙 | 1 | 用塞片或塞尺量 | |
9 | 端模與側(cè)模高低差 | 1 | 用鋼尺量 |
3.0.5????????? 固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合表3 .0.5的規(guī)定。
表3 .0.5模具預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位量的允許偏差
項(xiàng)次 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容 | 允許偏差(mm) | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 預(yù)埋件、插筋、吊壞、預(yù)留孔洞中心線位置 | 3 | 用鋼尺量 |
2 | 預(yù)理螺栓、螺母中心線位置 | 2 | 用鋼尺量 |
3 | 灌裝套筒中心線位置 | 1 | 用鋼尺量 |
注:檢査中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。
3.0.6????????? 采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面,制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粗糙面處理。
3.0.7????????? 預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 51231、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范? GB50666和?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范? GB50204的規(guī)定以及設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方案的要求。
3.0.8????????? 預(yù)制構(gòu)件出廠前,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查合格后,方能出廠。
3.0.9????????? 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范? GB50204的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。
3.0.10?????? 陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ110和?外墻面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范? JGJ126等的規(guī)定。
3.0.11?????? 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,對(duì)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理,并重新檢驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
3.0.12?????? 預(yù)制構(gòu)件檢查合格后,應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識(shí), 表面標(biāo)識(shí)宜采用信息技術(shù)。標(biāo)識(shí)包括下列主要內(nèi)容:
1.??? 構(gòu)件編號(hào)和制作日期;
2.??? 質(zhì)量等級(jí)(合格狀態(tài));
3.??? 生產(chǎn)單位等信息;
4.??? 混凝土強(qiáng)度等級(jí);
5.??? 構(gòu)件的重量和起吊點(diǎn);
6.??? 注漿孔、出漿孔和排氣孔;
7.??? 安裝臨時(shí)固定點(diǎn)。
3.0.13?????? 預(yù)制構(gòu)件出廠時(shí),應(yīng)提供產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒工藝檢驗(yàn)和抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、保溫材料性能檢測(cè)報(bào)告、裝飾面磚的粘結(jié)強(qiáng)度報(bào)告和夾心外墻拉結(jié)件性能的試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告。
3.0.14?????? 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸時(shí)間、次序和線路應(yīng)滿足施工組織的要求。對(duì)于超高、超寬或形狀特殊的大型構(gòu)件運(yùn)輸,應(yīng)有專門(mén)的質(zhì)量安全保證措施。
3.0.15?????? 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求,裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.???? 裝載構(gòu)件時(shí),應(yīng)采取保證車體平衡的措施;
2.???? 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),應(yīng)有防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施;
3.???? 運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施,對(duì)構(gòu)件的邊、角部位、門(mén)窗框或鏈索接觸處的混凝土,有相應(yīng)的保護(hù)措施;
4.???? 應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。
3.0.16?????? 墻板運(yùn)輸過(guò)程中其堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.??? 當(dāng)采用靠放架堆放時(shí),靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度,與地面的傾斜度宜大于800;墻板應(yīng)對(duì)稱靠放且外飾面朝外,構(gòu)件上部采用木墊塊或柔性材料隔離;
2.??? 當(dāng)采用插放架堆放時(shí),應(yīng)采取直立方式;插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度,并支墊穩(wěn)固;
3.??? 采用疊層平放的方式堆放時(shí),應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。
4?????? 施工過(guò)程控制
4.1??????????? 施工準(zhǔn)備
4.1.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)專項(xiàng)施工方案中的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。
4.1.2????????? 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>
4.1.3????????? 施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),有良好的排水措施,滿足構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi),并有構(gòu)件起吊、翻轉(zhuǎn)的操作空間;卸放、吊運(yùn)區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。
4.1.4????????? 預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.??? 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位、出廠日期和吊裝順序分別堆放;
2.??? 預(yù)埋吊鉤應(yīng)朝上,標(biāo)識(shí)朝向堆垛間的通道;
3.??? 構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí),墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致;
4.??? 重疊堆放時(shí),每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊,堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定,并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施;
5.??? 墻板堆放應(yīng)符合3.1.16條規(guī)定。
4.1.5????????? 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。
表4.1.5預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 | 允許偏差(mm) | 檢驗(yàn)方法 | ||
長(zhǎng)度 | 樓板、梁、柱、桁架 | <12m | ±5 | 尺量 |
≥l2m且<18m | ±10 | |||
≥18m | ±20 | |||
墻板 | ±4 | |||
寬度、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?高(厚)度 | 樓板、梁、柱、桁架 | ±5 | 尺最一端及中部,取其中偏差絕對(duì)值 | |
墻板 | ±4 | |||
表面平整度 | 樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面 | 5 | 2m靠尺和塞尺量測(cè) | |
墻板外邊面 | 3 | |||
側(cè)向彎曲 | 樓板、梁、柱 | L/750且≤20 | 拉線、直尺量測(cè),最大側(cè)向彎曲處 | |
墻板、桁架 | L/1000且≤20 | |||
翹曲 | 樓板 | L/750 | 調(diào)平尺在兩端量測(cè) | |
墻板 | L/1000 | |||
對(duì)角線 | 樓板 | 10 | 尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線 | |
墻板 | 5 | |||
預(yù)留孔 | 中心線位置 | 5 | 尺量 | |
孔尺寸 | ±5 | |||
預(yù)留洞 | 中心線位置 | 10 | 尺量 | |
洞口尺寸、深度 | ±10 | |||
預(yù)埋件 | 頂埋板中心線位置 | 5 | 尺量 | |
預(yù)埋板與混凝土面平面高差 | 0,? -5 | |||
預(yù)埋螺栓 | 2 | |||
預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 | +10, -5 | |||
預(yù)埋套筒、螺母中心線位置 | 2 |
注:1.L為構(gòu)件長(zhǎng)度,單位為mm;