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鋼筋閃光對焊基本要求

  
評論: 更新日期:2011年05月04日

 連續(xù)閃光焊

  1、主要與焊機(jī)的容量、鋼筋牌號和直徑大小有密切關(guān)系,一定容量的焊機(jī)只能焊接與之相適應(yīng)規(guī)格的鋼筋。

  當(dāng)超過表中限值時,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊(預(yù)熱閃光焊鋼筋端面應(yīng)較平整)。

  2、據(jù)鋼筋牌號、直徑、焊機(jī)容量以及不同的工藝方法,選擇合適變壓器級數(shù)。若變壓器級數(shù)太低,次級電壓也低,焊接電流小,就會使閃光困難,加熱不足,更不能利用閃光保護(hù)焊口免受氧化;相反,如果變壓器級數(shù)太高,閃光過強(qiáng),也會使大量熱量被金屬微粒帶走,鋼筋端部溫度升不上去。

  3、電源電壓的波動對焊接質(zhì)量有較大影響,在現(xiàn)場施工時,由于用電設(shè)備多,往往造成電壓下降較大,為此要求焊接電源的開關(guān)箱內(nèi),裝設(shè)電壓表,焊工可隨時觀察電壓波動情況,及時調(diào)整焊接參數(shù),以保證焊接質(zhì)量。

  4、閃光對焊時,應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。邊續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。

  5、閃光焊外觀檢查結(jié)果:

  1)接頭處不得有橫向裂紋;

  2)與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷;

  3)接頭處的彎折角不得大于3。,軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。

  4)鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

  6、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5度條件下施焊時,焊接時宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊;可增加調(diào)伸長度,采用較低變壓器級數(shù),增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時間。雨雪天要采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。風(fēng)速超過7.9m/s時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。

  7、操作要領(lǐng)是:

  1)預(yù)熱要充分;

  2)頂鍛前瞬間閃光要強(qiáng)烈:

  3)頂鍛快而有力。

  8、鋼筋加工安裝的其他要求

  1)彎起鋼筋的彎折位置不得超過設(shè)計要求的20mm。

  2)箍筋內(nèi)凈尺寸不得超過設(shè)計要求的±5mm,其中橋梁工程中不得超過±3mm。

  3)鋼筋安裝要求:受力鋼筋排距不得超過±5mm;分布鋼筋間距不得超過±20mm;箍筋間距在綁扎骨架時不得超過±20mm;焊接骨架不得超過±10mm。

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