一、瀝青加熱安全技術(shù)措施
1、瀝青工作人員應(yīng)掌握瀝青的性質(zhì),掌握瀝青防毒、防害應(yīng)注意的事項(xiàng)。
2、瀝青攪拌廠內(nèi)必須合理地布置材料,現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。
3、瀝青加熱
(1)施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。
(2)瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣,褲角可用松緊帶(或細(xì)繩子)綁扎,并涂上適量潤滑油膏。
(3)瀝青在導(dǎo)熱系統(tǒng)中加熱時(shí),在瀝青循環(huán)泵起動(dòng)之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達(dá)到工作溫度。
(4)工作人員必須經(jīng)常檢查安全閥、壓力表水位計(jì)的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)意外情況立即采取維修更換。
(5)停止工作時(shí),應(yīng)將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘,以便將殘余瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。
4、出油
(1)機(jī)械泵油時(shí),電線及電線接頭、開關(guān)必須采取絕緣措施,防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。
(2)對(duì)泵油用的管道應(yīng)檢查管壁和接頭,看有無孔縫和阻塞,接頭是否牢固,防止泵油時(shí)發(fā)生噴油現(xiàn)象。
(3)泵油管道和出口每次泵油結(jié)束應(yīng)進(jìn)行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時(shí)發(fā)生事故。
(4)泵油時(shí),泵油管道的出口不允許站人,特別出口的正面不允許站人,防止熱油噴出傷人。
二、瀝青混合料攪拌安全技術(shù)措施
(1)瀝青混合料攪拌現(xiàn)場,必須懸掛全工序的安全措施,各安全的關(guān)鍵位置設(shè)置醒目的安全符號(hào),配備和檢查全部的安全護(hù)罩。
(2)攪拌工作前,應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的安全防護(hù)罩是否齊全牢固,牽引鏈條、傳動(dòng)皮帶是否松緊合適,各部緊固件是否齊全可靠,各種機(jī)械周圍有無障礙,一切正常后,方可啟動(dòng)。
(3)進(jìn)料斗周圍必須設(shè)安全護(hù)欄防止工作人員掉入喂料倉。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械工作中禁止人員在下面工作和穿越。
(5)熱貯料倉下不準(zhǔn)站人,汽車裝料時(shí)不允許正面穿進(jìn),必須后退倒入倉下。
(6)工作中定期檢查壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器,經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。
(7)工作場地發(fā)生意外火災(zāi)、應(yīng)用滅火器、砂或土壓滅不可用水。
(8)電器工作需由專業(yè)人員承擔(dān)并持有專業(yè)上崗證,電源接頭、電線接頭部位應(yīng)絕緣良好,電氣儀表要有安全裝置。
三、鍋爐運(yùn)行安全技術(shù)措施
1、鍋爐生火前,應(yīng)檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好,若有故障及時(shí)檢查處理。
2、鍋爐運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁在受壓部位進(jìn)行敲擊或焊接作業(yè),鍋爐上的安全閥不得任意調(diào)節(jié),鍋爐升壓后應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并經(jīng)常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。
3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停爐。
(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖然安全閥開大,但氣壓仍在繼續(xù)上升。
(2)水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍然繼續(xù)下降。
(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時(shí)。
(4)爐膛或管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
(5)鍋爐煙道后部發(fā)現(xiàn)有燃料復(fù)燃或其他任何缺陷嚴(yán)重危害工作人員時(shí)。
(6)鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的汽、水共騰時(shí)。
4、鍋爐?;饡r(shí),應(yīng)進(jìn)行抽火,用灰滅火,不準(zhǔn)用冷水外澆方法滅火。