序號
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工作
步驟
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危害或
潛在事件
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主要后果
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可能性L
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嚴重性S
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風險度R
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建議改正/控制措施
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1
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鋼結構施工準備階段
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施工方案不完善、安全技術措施不全面、針對性和可操作性差,給施工過程留下質量和安全隱患。
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造成質量隱患
造成人員傷亡
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1
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4
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4
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1.施工方案必須按規(guī)定程序審批。
2.工程技術人員在編制鋼結構方案時要緊密結合工程特點,能具體指導鋼結構安裝作業(yè),方案中安全技術措施(JHA)要全面具體。
3.重大/特殊的鋼結構施工方案要進行技術論證。
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電焊工無證上崗/不具備資質
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發(fā)生焊接質量事故,導致財產損失或人員傷亡。
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1
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3
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3
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1.建立、建全焊工考核制度。
2.加強對焊工合格證的合格項目審查,嚴格遵守焊工合格證管理的規(guī)定。
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施工方案/安全技術沒有進行交底或交底不全面
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施工人員安全重視不足,施工中防范措施不全面從而導致事故的發(fā)生
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2
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3
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6
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1.施工前工程師必須針對作業(yè)活動對全體作業(yè)人員進行安全技術交底。
2.所有施工人員參加交底后在交底文件上簽字,表明已經熟悉安全技術交底/方案中的詳細作業(yè)內容及要求。
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2
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鋼結構預制點施工用電布置
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鋼結構預制現(xiàn)場施工用電布置不合理或沒有執(zhí)行安全用電的規(guī)范要求
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人員觸電、設備損壞事故,影響正常的施工進度
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3
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4
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12
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1.現(xiàn)場施工用電實行“三相五線制”,五臺以上的用電設備要有《臨時用電方案》。
2.現(xiàn)場施工用電布置、接線及修理由專職電工操作。
3.臨時用電設施、施工機具/設備接地良好,末級漏電保護器的動作電流不得大于15mA、動作時間≤0.1S。
4.工具房、電焊機房等要接地良好,合理敷設電纜并做好埋地或架空保護,防止吊裝作業(yè)、超限設備運輸掛損電纜或與電纜/電焊把線纏繞。
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3
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鋼結構加工機具準備
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焊機使用前存在外殼損壞或無可靠接地、接線板接觸不良、電纜有裸露點等現(xiàn)象。
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造成電焊機的風葉刮傷、漏/觸電、著火等事故和人員傷亡。
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2
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4
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8
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1.嚴格遵守設備使用前的檢查制度——設備進入施工現(xiàn)場前必須檢查合格后方準進入現(xiàn)場使用。
2.設備在現(xiàn)場使用階段月檢與日檢相結合,每月一次定期檢查,合格的電焊機貼好合格標識。
3.焊機接線嚴格執(zhí)行“三相五線制”,一臺焊機一個漏電保護器并在電焊機的外殼做好重復接地。
4.及時修理、更換焊機不符合使用要求的零部件及電纜線,用電設備檢修時要拉下電閘。
5.合理選擇焊機房的擺設位置,戶外移動電焊機做好上蓋下墊,防止雨雪侵襲和電焊機受潮。
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4
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鋼結構搬運/裝卸
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作業(yè)過程中砸傷、擠傷等人身傷害事故、車輛發(fā)生交通事故等
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造成人員傷害、財產損失
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2
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4
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8
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1.使用吊車吊裝運輸鋼結構必須由起重工操作。
2.機動車在運輸過程中遵守交通規(guī)則和廠區(qū)限速的規(guī)定。
3.機動車輛運輸時,鋼結構要用倒鏈等牢固封車,鋼結構不得在車上來回滑動,當鋼結構超長、超寬時要在鋼結構的兩側和后部設警告標志。
4.人工搬運作業(yè)過程中,戴好防護手套、穿好安全鞋,互相配合、動作協(xié)調一致。
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5
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鋼結構預制下料
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鋼材切割時砂輪片破碎飛散傷人,火焰切割的火花飛濺引起燙傷,打磨過程中鐵屑傷眼睛等。
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造成人員身體傷害。引發(fā)火災事故等。
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3
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3
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9
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1.切割、打磨時必須帶好防護鏡、防護面罩等勞保用品。2. 切割機要防護罩齊全、砂輪片無破損,使用前應安裝牢固且做到同心,砂輪片要與磨光機要求的規(guī)格型號一致。3.切割、打磨作業(yè)不得正面對著其他作業(yè)人員。4.作業(yè)點周圍的易燃品要清理干凈,準備好滅火器等消防設施。
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預制的鋼結構材料擺放雜亂、摞放不穩(wěn)定等安全隱患。
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鋼結構絆倒施工人員,堆放不穩(wěn)定的鋼結構倒塌傷人等
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3
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2
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6
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1.待安裝的鋼結構要按次序擺放整齊,不宜堆放過高,各層之間可以采取焊接臨時點、支撐等加固措施。2.堆放位置要恰當,不要堵塞交通路口和安全通道。
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6
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鋼結構預制焊接
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作業(yè)人員沒有勞動保護/勞保護品性能不能滿足要求
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電焊弧光輻射眼睛、皮膚。熔渣和飛濺物使人員皮膚灼傷等。
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3
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3
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9
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1.職工的勞保護品必須有質量合格證明。
2.電焊工戴長皮手套,穿絕緣鞋、戴安全面罩等,使用的電焊面罩應完好,如有損壞要及時更換。
3.濾光鏡片的質量要符合標準要求,選擇的型號要恰當,起到足夠防護效果。
4.空氣濕度大于90%及雨雪天氣,如果沒有可靠的安全措施嚴禁進行戶外鋼結構焊接作業(yè)。
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焊鉗絕緣性能不好或焊鉗無絕緣;電閘手柄絕緣不良等。
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造成觸電傷亡事故
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1
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4
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4
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1.使用絕緣性能良好的焊鉗,嚴禁使用無絕緣的焊鉗或自制的電焊把鉗。
2.經常檢查電閘手柄的絕緣狀況,對質量已經不符合要求的電閘要及時修理和更換。
3.焊機采用銅芯橡膠軟套電纜,戶外焊機要有防雨措施。
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焊接弧光對周邊人員造成輻射傷害
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電焊弧光輻射周邊人員眼睛等
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3
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2
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6
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焊接點設遮光屏,避免對周邊施工人員造成弧光輻射傷害。
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7
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鋼結構吊裝
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吊裝的吊車、索具等選型不當?shù)?/div>
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導致吊車傾覆、鋼絲繩斷裂、重大人身傷害等惡性事故
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2
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5
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10
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1.根據(jù)吊裝的鋼結構的質量和現(xiàn)場作業(yè)條件選用吊車和吊裝索具,單臺吊車的負荷不得超過其允許負荷的90%,吊裝用鋼絲繩不小于6倍的安全系數(shù)。
2.吊裝前吊車的站位要準確,確保地基穩(wěn)定、吊車支腿墊好。
3.吊裝前要檢查鋼絲繩、卡環(huán)的質量,新采購的鋼絲繩、卡環(huán)要有質量合格證書。
4.吊運時必須選擇正確的吊點(結構重心)將鋼結構/配件捆綁牢固,在吊裝的時候必須呈水平/垂直狀態(tài)。
5.吊裝區(qū)域進行圍護隔離,無關人員嚴禁進入吊裝作業(yè)區(qū)內。
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吊裝鋼絲繩無保護,與電焊把線摩擦導致鋼絲繩斷裂
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鋼絲繩斷裂、重大人身傷害、設備損失等事故
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2
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5
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10
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在空中組對焊接的鋼結構提倡使用編制纖維吊帶吊裝。
1.鋼絲繩與電焊把線不應纏繞在一塊、不應有摩擦,電焊把線不得有外皮破損的地方。
2.吊裝的鋼結構在尖(棱)角部位要加橡膠墊等保護措施。
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鋼結構在安裝過程中配件墜落、工具墜落
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高空墜落砸到作業(yè)人員、吊車等設備。
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2
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5
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10
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1.鋼柱子在就位以后,必須最少擰好兩個螺栓;結構梁、斜撐、剪刀撐至少一端要擰好一個螺栓以后才可解除吊裝索具。
2.沒有安裝完的結構配件要放置穩(wěn)定,手動工具放入工具兜內,防止墜落。
3.減少上下同時進行的交叉作業(yè),不可避免時,要有腳手架、密目安全網等層間隔離措施。
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鋼結構高空安裝
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高空作業(yè)的安全措施沒有落實好,強行進行高空作業(yè)。
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導致作業(yè)人員高空墜落事故
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2
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10
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技術人員要根據(jù)鋼結構的質量、尺寸、結構特點編制周密的鋼結構安裝方案,在吊車、施工順序等各方面允許的條件下,盡量加大地面預制深度,減少高空作業(yè)。同時-----
1.高空作業(yè)前,提前按標準搭設腳手架,架子經HSE部門驗收合格后,再交付使用,在使用過程中定期檢查、維護。
2.隨著鋼結構安裝的逐步展開,要同步完善腳手架、安全網、生命繩、臨邊圍護等安全措施。
3.作業(yè)人員在兩米以上的高空作業(yè)必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。
4.從爬梯上下高空作業(yè)點,上下爬梯的時候手中不能持物。
——未盡事宜執(zhí)行高空作業(yè)的JHA措施和要求。
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鋼結構操作人員隨身攜帶的工具、配件墜落,火花墜落等。
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工具、配件、焊條墜落傷人。焊接作業(yè)中燙傷下方施工人員、火災事故、污染環(huán)境等。
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3
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3
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9
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1.工具、材料要穩(wěn)定置,施工殘渣和邊角余料要集中存放并在下班前收回,材料、工具不要在空中或往地面拋擲。
2.剩余的焊條頭要隨時回收,嚴禁隨意亂扔,建立發(fā)放回收制度,嚴禁隨地丟棄污染環(huán)境。
3.鋼結構作業(yè)點要提前準備好滅火器、接火毯等措施,下方的易燃物品應提前進行清理。
4.合理安排鋼結構作業(yè)時間,減少/避免高空作業(yè)和交叉作業(yè)。
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