慶興煤礦屬六證齊全的合法生產(chǎn)礦井，在日常生產(chǎn)過(guò)程中，基本按照《開(kāi)采方案設(shè)計(jì)》和《安全專(zhuān)篇》的規(guī)定進(jìn)行采掘布置，設(shè)置安全設(shè)施。僅僅是煤層之前的穿層鉆孔未按規(guī)定施工，這主要是施工穿層巖石鉆孔比較困難。M8煤層底板較硬，為粘土質(zhì)粉砂巖及碳質(zhì)頁(yè)巖，巖石對(duì)鉆頭磨損大，含金鉆頭昂貴，平均價(jià)格在5500元/個(gè)以上，打不了2個(gè)鉆頭就不行了，因而未及時(shí)施工穿層鉆孔。2011年8月13日，畢節(jié)地區(qū)安監(jiān)局來(lái)礦檢查，查出我礦未按《安全專(zhuān)篇》要求施工穿層抽放鉆孔，要求我礦立即停產(chǎn)整頓。
根據(jù)畢節(jié)地區(qū)安監(jiān)局的安全指令，無(wú)論如何也要施工M9煤塵抽放鉆孔，為此制定穿層抽放鉆孔施工的安全技術(shù)措施如下:
一、概況
1、礦區(qū)含煤地層為上二疊系上統(tǒng)龍?zhí)睹航M，主采煤層由上至下為M8、M9、M11，各煤層特征如下：
M8煤層：為本礦主采煤層，位于龍?zhí)督M中斷，為較陡傾斜煤層，也是區(qū)內(nèi)賦存較好的一層煤層，全區(qū)穩(wěn)定可采，煤層較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但又一層夾矸較厚，煤層平均厚度為1.8m～2.4m,下距M9煤層15m～20m,平均層間距17.5m。
M9煤層：為本礦主菜煤層，位于煤層中部，煤層形態(tài)呈似層狀產(chǎn)出，賦存較穩(wěn)定，厚度0.6m～1.1m,平均厚度為1.0m，上距M8煤層15m～20m，下距M9煤層30m～50m，平均40m。頂板為粉砂質(zhì)泥巖，底板為粘土巖，穩(wěn)定性差。
M11煤層：為本礦主菜煤層，位于煤層底部，層位較穩(wěn)定，煤層形態(tài)呈似層狀產(chǎn)出，厚度1.5m～2.1m，平均厚度1.8m，賦存較穩(wěn)定，上距M9層30m～50m，平均40m，頂板為泥質(zhì)石灰?guī)r，底板為粘土巖，屬軟性巖石，穩(wěn)定性差。
2、本礦M8煤層的1081首采面已回采結(jié)束并密封，目前采面工作面為1082采面。該采面回風(fēng)巷走向長(zhǎng)360m，運(yùn)輸巷走向長(zhǎng)400m，平均煤層1.87m，可采儲(chǔ)量約6.3萬(wàn)t，采面最低標(biāo)高為1554.2m,最好標(biāo)高為1588.2m。
3、下一個(gè)接替工作面為1084采面，該采面回風(fēng)巷專(zhuān)向長(zhǎng)為910m，運(yùn)輸巷走向長(zhǎng)為820m，傾斜長(zhǎng)度均為130m，儲(chǔ)量34.635萬(wàn)t，目前正在施工中。
由于1082采面開(kāi)始回采，因而先施工1082運(yùn)巷和風(fēng)巷M8煤層穿M9煤層的抽放鉆孔，待鉆完后再施工1084風(fēng)、運(yùn)巷的穿層抽放鉆孔。
二、鄰近層卸壓瓦斯抽采
抽采巷道選擇：
1、因采面為傾斜煤層走向長(zhǎng)壁工作面，鉆場(chǎng)及抽采巷道鉆孔在開(kāi)采煤層巷中。
2、鄰近層卸壓瓦斯抽采鉆孔角度與長(zhǎng)度。
①確定抽采鄰近瓦斯鉆孔角度的原則：鉆孔能進(jìn)入工作面采動(dòng)影響的裂隙帶內(nèi)，而且伸進(jìn)工作面方向的距離（即控制范圍）越大越好。
鉆孔角度：
式中
——煤層傾角，（°）； =24°。
——鉆孔與水平線的夾角，（°）； =18°02′。
——開(kāi)采層距鄰近層的距離，m； =18m。
——煤層開(kāi)采后的卸壓角度，（°）； =50°。
——中間巷道隔離煤柱寬度（m）； =15m。
②穿層抽采鉆孔長(zhǎng)度（深度）：
按煤層傾角24ｏ～28ｏ計(jì)算，層間距17.5m，鉆孔角度18ｏ02ˊ，穿層鉆孔深度為41.5m，水平鉆孔深度為43.5m。
3、鉆場(chǎng)中的鉆孔數(shù)：長(zhǎng)度為41.5m～43.5m的鉆孔，其鉆孔個(gè)數(shù)為3～4個(gè)。
4、鉆孔間距：鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔間距為1.0m，分上下兩排；其余參數(shù)與前面敘述相同。兩排鉆孔之間上下相互錯(cuò)開(kāi)，距離0.5m。
5、鉆孔直徑：￠75mm。
鉆場(chǎng)穿層抽放鉆孔參數(shù)表
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孔 號(hào)
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孔 徑
（m m）
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孔 深
(m)
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夾 角
( °)
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距 底板（m）
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間距（m）
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備 注
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1
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75
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43.5
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水平
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1.2
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1.0
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煤層傾角24°～28°
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2
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75
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43
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18°02′
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1.2
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1.0
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3
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75
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41.5
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48°
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0.2
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1.0
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4
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75
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41.5
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66°
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0.2
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1.0
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6、鉆場(chǎng)間距：每隔25m設(shè)置一個(gè)鉆場(chǎng)；鉆場(chǎng)尺寸為：頂梁2.4m，支柱2.6m，進(jìn)深3.0m。
7、穿層鉆孔保證預(yù)抽M9煤層工作面運(yùn)輸和回風(fēng)巷道條帶煤層瓦斯上幫輪廓線外至少20m,下幫至少10m范圍內(nèi)的瓦斯。
8、穿層鉆孔預(yù)抽煤層條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)能控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。
9、穿層鉆孔施工一個(gè)封一個(gè)，封完孔后即與風(fēng)巷和運(yùn)巷中的高負(fù)壓抽放主管連管抽放，并安設(shè)好檢測(cè)裝置。
10、抽放鉆孔采用FKWY4.5/75mm×2m的水壓式封孔器封孔，封孔后與高負(fù)壓抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)抽放，最后一個(gè)孔連抽2小時(shí)以后再進(jìn)行預(yù)抽效果檢驗(yàn)。
11、封孔深度不小于5m，嚴(yán)格按照封孔程序封孔。
12、穿層抽放鉆孔預(yù)抽M9煤層瓦斯后，防突隊(duì)要安排防突工每7天檢測(cè)一次M9煤層抽放鉆孔的多參數(shù)，并制出表格交領(lǐng)導(dǎo)審核。
13、穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的孔口負(fù)壓一般保持在6.7～13kpa范圍。
三、安全技術(shù)措施：
1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格機(jī)電設(shè)備防爆管理，機(jī)電隊(duì)每天要對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，杜絕失爆。
2、通防隊(duì)瓦檢員要隨時(shí)對(duì)穿層抽放鉆孔施工的鉆場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。
3、穿層抽放鉆孔施工時(shí)為巖石孔，施鉆人員必須嚴(yán)格實(shí)行濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。
4、施工抽放鉆孔時(shí)，安全員、瓦檢員應(yīng)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施鉆安全情況，防止意外事故的發(fā)生。施工人員要確保鉆孔施工質(zhì)量和數(shù)量，鉆孔打完后必須由專(zhuān)職驗(yàn)孔員驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收者不得計(jì)發(fā)工資。
5、鉆孔施工時(shí)采用ZY-750型液壓鉆機(jī)，鉆機(jī)必須安裝牢固，打緊打牢，施鉆地點(diǎn)支護(hù)必須完好，防止冒頂傷人。
6、安全管理部門(mén)嚴(yán)格監(jiān)督本措施的執(zhí)行和落實(shí)情況，防止弄虛作假。
7、采掘工作面放炮時(shí)，打鉆人員必須撤離，待放炮完畢后方可恢復(fù)作業(yè)。
8、井下搬遷和檢修鉆機(jī)時(shí)，必須切斷電源檢查瓦斯，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)設(shè)備和帶電操作。
9、設(shè)備電纜不得有破口或漏電現(xiàn)象，必須堅(jiān)決杜絕“雞爪子”、“羊尾巴”“明接頭”，電纜要吊掛整齊，不得盤(pán)圈。
10、鉆孔施工地點(diǎn)必須保持文明衛(wèi)生，清潔。設(shè)備器材排放整齊，不得亂丟亂放。
11、當(dāng)發(fā)生各種事故時(shí)，應(yīng)以最短距離撤離工作面，發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤與瓦斯突出事故時(shí)，要逆風(fēng)撤離；發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，必須由低到高撤離。
