因主斜井水泵房壓力大，水泵房吸水井出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，交叉點(diǎn)“牛鼻子”受壓破壞，局部巷道底鼓，底板不平整，需對(duì)水泵房進(jìn)行維修，為確保施工安全，特制定本措施。
一、維修前的準(zhǔn)備工作：
1.維修前，技術(shù)員組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)本措施，簽字后方可上崗作業(yè)。
2.維修前，施工隊(duì)負(fù)責(zé)將施工所需材料及工器具運(yùn)至水泵房。
3.維修前，將水泵房底板淤泥、積水及雜物清理干凈。
二、維修順序：
吸水小井→水泵房→交叉點(diǎn)“牛鼻子”→水倉(cāng)及配電硐室
三、維修方法：
(一)吸水小井
1.采用打錨索的方法對(duì)吸水小井進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。錨索間、排距均為2500×2500mm，錨索兩端頭使用鐵托盤和鎖具張緊，將錨索外露過長(zhǎng)的部分剪掉，最后采用噴漿的方法對(duì)其進(jìn)行封閉，錨索托盤為￠300mm厚度20mm蝶形托板，錨索直徑￠17.8mm，長(zhǎng)度根據(jù)吸水井間距確定，噴射混凝土強(qiáng)度不小于C20。
2.在吸水井側(cè)注水泥漿加固，注漿孔深2500mm，間排距3000mm(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖破壞情況調(diào)整)；水灰比：0.75:1，注漿壓力不超過5MPa。
(二)水泵房
1.將水泵房?jī)蓭碗x層、脫落的漿體全部撬落，并在靠近水倉(cāng)側(cè)拉一條直線，之后采用風(fēng)鎬、炮錘等工具擴(kuò)幫，擴(kuò)幫規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。
2.擴(kuò)幫結(jié)束后對(duì)擴(kuò)幫側(cè)重新鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿，錨桿采用直徑Φ20mm，長(zhǎng)2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿，配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護(hù)，錨桿排、間距均為800mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián)，每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長(zhǎng)錨固，最后噴漿，噴漿厚度不小于100mm，強(qiáng)度不小于C20。
3.以上工作結(jié)束后，硬化水泵房地坪，硬化地坪前生產(chǎn)技術(shù)科給定腰線，施工人員根據(jù)給定的腰線硬化地坪，硬化厚度不小于100mm，強(qiáng)度不低于C20，硬化地坪時(shí)一并在巷道兩側(cè)澆筑水溝，毛水溝規(guī)格：300×300mm，水溝凈規(guī)格：200×200mm，壁厚不小于100mm。
(三)交叉點(diǎn)“牛鼻子”
1.使用風(fēng)鎬在“牛鼻子”墻角挖出不小于300mm的基礎(chǔ)，使用混凝土澆筑基礎(chǔ)，對(duì)開裂的地方注水泥漿加固，水灰比：0.75:1，注漿壓力不超過5MPa。
2.采用鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿的方法進(jìn)行維修、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，錨桿采用直徑Φ20mm，長(zhǎng)2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿， 配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護(hù)，巷頂、巷幫錨桿排、間距均為800mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián)，每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長(zhǎng)錨固，最后噴漿，噴射混凝土厚度不小于100mm，強(qiáng)度不小于C20。
(四)水倉(cāng)及配電硐室
1.采用鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿的方法進(jìn)行維修、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，錨桿采用直徑Φ20mm，長(zhǎng)2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿，配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護(hù)，巷頂、巷幫錨桿排、間距均為800mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián)，每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長(zhǎng)錨固，最后噴漿，噴漿混凝土厚度不小于100mm，強(qiáng)度不小于C20。
2.配電硐室側(cè)錨桿間、排距按1000×1000mm布置，兩幫底角處錨桿按30°角進(jìn)行施工。
三、規(guī)定要求：
1.錨桿安裝要牢固，緊貼巖面；錨桿排、間距允許偏差±100mm，錨桿外露長(zhǎng)度不得大于50mm。
2.金屬網(wǎng)要緊貼巖面，網(wǎng)內(nèi)嚴(yán)禁留有雜物。
3.鉆眼時(shí)眼位不得打設(shè)在有裂縫的地方，要與裂縫錯(cuò)開打設(shè)。
4.水泵房地坪硬化完畢后，必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于24小時(shí)，期間嚴(yán)禁任何人員踩踏地坪。
5.澆筑的水溝必須待水溝凝固后方可拆除模板，不得提前拆除模板，確保水溝澆筑質(zhì)量。
四、安全技術(shù)措施:
(一)水泵房
1.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，清理離層的漿體時(shí)必須按照由上向下的順序進(jìn)行，注意觀察圍巖變化，且“敲幫問頂”工作貫穿于施工全過程。
2.維修時(shí)，施工隊(duì)班組長(zhǎng)必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)必須停止作業(yè)。
3.登高作業(yè)時(shí)搭設(shè)工作平臺(tái)(腳手架)或采用高凳配合施工。搭設(shè)工作平臺(tái)高度必須確保無軌膠輪車能夠正常通過，高空作業(yè)時(shí)施工人員必須系安全帶或保險(xiǎn)繩，當(dāng)無軌膠輪車從工作平臺(tái)下方通過時(shí)，施工人員必須立即停止作業(yè)，撤出工作平臺(tái)，并躲入水泵房?jī)?nèi)的安全地點(diǎn)。人員在工作平臺(tái)上方作業(yè)時(shí)，必須在工作平臺(tái)前后各10m的地點(diǎn)設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，并在工作平臺(tái)上設(shè)置防護(hù)欄，防止人員墜落傷人。
4.維修時(shí)邊清幫邊支護(hù)，但一次空幫長(zhǎng)度不得大于1.5m。
5.鉆眼時(shí)采用長(zhǎng)、短釬桿配合施工。
6.連接風(fēng)水管時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵絲代替“U”型卡連接。
7.操作風(fēng)鉆及風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)，人員必須精力集中，時(shí)刻注意鉆機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
(二)吸水小井、交叉點(diǎn)“牛鼻子”、水倉(cāng)及配電硐室
1.錨桿支護(hù)安全技術(shù)措施：
(1)打錨桿眼前，必須認(rèn)真做好敲幫問頂工作，將活矸處理掉，確保安全。
(2)安裝錨桿前，必須將孔壁用壓風(fēng)吹凈，用壓風(fēng)吹眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口側(cè)面，眼孔方向不得有人，防止煤、碴吹出傷人。
(3)錨桿安裝完畢后，使用力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿托板緊貼巷壁。
(4)連接風(fēng)水管時(shí)，必須使用“U”型卡連接，嚴(yán)禁使用鐵絲代替“U”型卡連接。
(5)操作風(fēng)鉆及風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí)，人員必須精力集中，時(shí)刻注意鉆機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
(6)鉆眼時(shí)采用長(zhǎng)、短釬桿配合施工。
2.噴射混凝土安全技術(shù)措施：
(1)噴射混凝土?xí)r應(yīng)采用潮噴或濕噴，不得干噴。
(2)噴射混凝土前，必須用風(fēng)水沖洗受噴面。當(dāng)圍巖不宜見水時(shí)，可用壓風(fēng)吹凈受噴面。
(3)噴射手應(yīng)配2人，1人持槍噴射，1人協(xié)助并負(fù)責(zé)觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。
(4)噴射作業(yè)順序：先開風(fēng)，再開水，最后送電給料；結(jié)束順序，先停料，等罐內(nèi)的物料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風(fēng)。
(5)向噴射機(jī)中加料要過篩，上料要保持連續(xù)均勻。機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)要保持足夠的存料以保證噴射均勻和連續(xù)，減少回彈。
(6)處理堵塞的噴射管路時(shí)措施：處理堵塞的噴射管路時(shí)，必須先停料，再停機(jī)，盡量采用敲擊法疏通，操作人員必須握緊噴頭，以免甩動(dòng)傷人，同時(shí)噴漿管口的前方和附近嚴(yán)禁有其它人員。
3.維修時(shí)，施工隊(duì)班組長(zhǎng)必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)必須停止作業(yè)。
4.配水井及吸水井注漿前，必須檢查設(shè)備完好情況，設(shè)備性能符合要求后方可注漿，注漿過程中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整注漿配合比。
(三)其它均按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
