二、工程概況
金屬?gòu)?fù)合材料的爆炸復(fù)合是以炸藥為能源，利用炸藥爆炸產(chǎn)生的巨大能量，在極短的時(shí)間內(nèi)，將兩種或兩種以上性能不同的金屬?gòu)?fù)合在一起的加工工藝，爆炸復(fù)合的安裝方法主要為平行安裝法，起爆方法有邊部起爆和中部起爆兩種，具體安裝方法和爆炸機(jī)理如見(jiàn)下圖：
爆炸復(fù)合機(jī)理簡(jiǎn)介如下：
當(dāng)炸藥被雷營(yíng)引瀑后，爆炸產(chǎn)物在極短的時(shí)間內(nèi)形成高壓脈沖載荷，促使復(fù)板從起爆點(diǎn)開(kāi)始，產(chǎn)生彎曲、延展依次與基板發(fā)生高速傾斜碰撞，在碰撞區(qū)內(nèi)產(chǎn)生高速劇烈的塑性變形，同時(shí)伴隨有劇烈的熱效應(yīng)，它破碎金屬內(nèi)表面膜，在兩金屬板內(nèi)表面產(chǎn)生射流，一般在碰撞點(diǎn)前端產(chǎn)生射流，沖刷表面臟物，使金屬露出清潔原始表面，在高壓脈沖載荷下，使兩金屬達(dá)到冶金結(jié)合。
利用爆炸復(fù)合加工工藝，生產(chǎn)的層狀金屬?gòu)?fù)合板現(xiàn)已在石化、制鹽、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，而且市場(chǎng)前景相當(dāng)廣闊，我們采用爆炸復(fù)合方法生產(chǎn)的復(fù)合板，其主要品種有：鈦及鈦合金/鋼復(fù)合板、不銹鋼/鋼復(fù)合板、鎳及鎳合金/鋼復(fù)合板、銅及銅合金/鋼復(fù)合板、鋁及鋁合金復(fù)合板等。
三、現(xiàn)場(chǎng)概況
爆炸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)位于**處，爆炸場(chǎng)地可用面積3000平方米，該爆炸廠地四面環(huán)山，進(jìn)出此區(qū)域只有一條道路，是我廠專用爆炸廠地修建，由北向南4個(gè)彎曲隔彎，一直通向山里，**山脈將爆炸場(chǎng)地包圍在群山環(huán)抱之中，周圍2公里無(wú)民宅等其他建筑設(shè)施，炸藥爆炸后產(chǎn)生的沖擊波，地震波及其它爆炸產(chǎn)物傳播到100米外衰減到最低程度，對(duì)周圍無(wú)任何影響，爆炸多余的金屬飛片及塵土石塊在安全距離50米范圍內(nèi)，在起爆時(shí)對(duì)四周進(jìn)行警戒，警戒范圍為： 1)爆炸場(chǎng)地南、北兩端各100米外：2)東、西為山脈：3)起爆人員距作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)300米外，且有掩體；4)各警戒點(diǎn)有明顯的黃色旗幟加以標(biāo)識(shí)：一次起爆藥量按規(guī)定要求3000公斤以下，符合《爆破安全規(guī)程》GB 6722—2003有關(guān)規(guī)定。
四、主要控制要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
l、金屬材料爆炸復(fù)合控制要點(diǎn)主要是：一是現(xiàn)場(chǎng)爆炸用藥量的控制，必須保證藥量控制在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)，二是做好安全警戒，確保安全生產(chǎn)。
保證安全生產(chǎn)：必須在爆炸復(fù)合工藝設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)藥量工藝交叉進(jìn)行，根據(jù)材料的復(fù)板厚度、外形尺寸設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝，必須保證安全、有效、合理的工藝流程，每一個(gè)操作人員必須履行，其本職工作崗位職責(zé)，嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》GB 6722—2003有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、主要技術(shù)參數(shù)
1)爆炸復(fù)合采用的炸藥為膨化硝銨炸藥加以精鹽氯化鈉配制而成的混合炸藥，選擇8#瞬發(fā)電雷管串聯(lián)線路生產(chǎn)，根據(jù)不同的金屬材料力學(xué)性能及化學(xué)成份，混合炸藥的配比亦有所不同，爆速控制在2000—2300米／秒范圍內(nèi)。
2)單位面積藥量的確定采用理論計(jì)算結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)制定，
A：間隙的制定
爆炸前，在兩板之間間距內(nèi)安放一定數(shù)量的金屬間隙物，以保證間距的均勻性，爆炸復(fù)合過(guò)程是借助間隙距離使復(fù)板與基板在炸藥爆轟下發(fā)生高速碰撞來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此基、復(fù)板之間間隙大小是爆炸復(fù)合的主要工藝參數(shù)。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：h=A1（ρ×δ）0．6
ρ—復(fù)板密度、g/㎝3 ，δ—復(fù)板厚度、㎜
A1是與炸藥品種有關(guān)的常數(shù)，通常取1～1.2。
以2-10㎜，鈦復(fù)板為例計(jì)算， h=6～18㎜
在試驗(yàn)中取h1=6㎜、h2=12㎜、h3=16㎜。
B：?jiǎn)挝幻娣e藥量（藥高）計(jì)算
在大面積復(fù)合板爆炸焊接時(shí)，常用Wg來(lái)計(jì)算總藥量
Wg=A2（ρδ）0．6 σs0．2 × h－0．5
式中: Wg—單位面積藥量，單位為g/㎝2
h—間隙高低，單位為㎜ ，σs—復(fù)板的屈服極限，單位為Mpa
δ—復(fù)板厚度，單位為㎜ ，ρ—復(fù)板密度，單位為g/㎝3
A2是與組合材料有關(guān)的常數(shù)，通常取0.3～0.4
以2-10㎜鈦復(fù)板為例，當(dāng)間隙h1=6㎜、h2=8㎜、h3=10㎜時(shí)，代入計(jì)算 Wg=3g～5.50 g/㎝2，藥高在試驗(yàn)中取H=30、35、45㎜。
理論計(jì)算公式為：
Wg=Al (ρ•δ)0.6×σs h-0.5
式中復(fù)材比重4.51g／㎝2
Δ—復(fù)材厚度 mm
σs—復(fù)材屈服強(qiáng)度 kg／m
h一一間隙高度mm
對(duì)復(fù)層為鈦及鈦合金材料，炸藥量控制如下：
厚度2—4㎜藥量選擇：30—40kg／m2
厚度5—8㎜藥量選擇：55—70kg／m2
厚度8—10mm藥量選擇：75—90kg／m2
五、安全措施
1、認(rèn)真執(zhí)行GB6722—2003《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)事項(xiàng)，并加以具體落實(shí)。
2、嚴(yán)格按照民爆物品管理規(guī)定加強(qiáng)民爆物品安全管理工作，落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度和措施，嚴(yán)禁違規(guī)，規(guī)章作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)超限運(yùn)輸民爆物品，嚴(yán)禁無(wú)證運(yùn)輸，嚴(yán)禁人貨混載。
3、雷雨天不得安排爆炸生產(chǎn)，高、低溫氣候，風(fēng)力在三級(jí)以下可正常生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行野外安全操作規(guī)程。
4、加強(qiáng)對(duì)爆破器材的保管，嚴(yán)防丟失。
5、安裝雷管時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)留一專職人員進(jìn)行操作，連接為串聯(lián)，并通知警戒人員警戒。
6、警戒人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，必須到達(dá)各自的警戒位置，使爆破警戒區(qū)附近人員能清楚地看到。
7、引爆前，起爆操作員必須和各警戒點(diǎn)警戒員聯(lián)系，一聲長(zhǎng)口哨，三聲短口哨后，立即進(jìn)行引爆。
8、引爆后三分鐘內(nèi)，任何人不得進(jìn)入爆炸現(xiàn)場(chǎng)，待引爆人員現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)，確認(rèn)全部引瀑，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后續(xù)工作。
六、現(xiàn)場(chǎng)操作人員職責(zé)及要求
為了加強(qiáng)安全工作，確保爆炸復(fù)合作業(yè)的安全性、可靠性， 保證現(xiàn)場(chǎng)萬(wàn)無(wú)一失，所有人員均有權(quán)利制止一切違反規(guī)定的行為，可直接報(bào)告企業(yè)法人或上級(jí)公安機(jī)關(guān)。
1 現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)格按照工藝技術(shù)員，制定的工藝流程要求執(zhí)行。
2 現(xiàn)場(chǎng)所有操作人員，必須熟知各項(xiàng)安全措施及要求，樹(shù)立高度的安全責(zé)任感。
3 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)工作人員，必須關(guān)閉手機(jī)，不允許隨身攜帶火種、火源進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如有發(fā)現(xiàn)立即停止所有工作，嚴(yán)格帶出工作現(xiàn)場(chǎng)。
4 嚴(yán)禁盲目施工，野蠻施工。
5 爆炸作業(yè)完成，按各自職責(zé)共同清理現(xiàn)場(chǎng)，共同核對(duì)炸藥、雷管使用量，做好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作記錄。
七 爆炸復(fù)合及現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)組
1、技術(shù)負(fù)責(zé)人：*
2、安全負(fù)責(zé)人：*
3 項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人：*
4 爆破安全員：*
5 爆破安全警戒員：*
6 爆破炸藥、雷管負(fù)責(zé)：*
7 爆破員：* *
