一、工程概況:
生產(chǎn)部安排我隊在5309輔撤一/二巷進行巷道掘進工作,現(xiàn)風機安裝在東五輔助運輸巷2300m處,現(xiàn)風機至工作面距離為800米,掘進過程中需延長至950米。為保證施工期間,風筒供風距離延長后工作面能正常供風、瓦斯不超限,特制定本安全技術措施。
二、風筒布置路徑:
1、輔撤一巷:東五輔助運輸巷風機(2300m處)--東五輔助運輸巷/東五盤區(qū)進風巷3#橫川--53041巷--53041/42巷2#橫川--53042巷--53042/44巷10#橫川--5309輔撤一巷。
2、輔撤二巷:東五輔助運輸巷風機(2300m處)--東五輔助運輸巷/東五盤區(qū)進風巷3#橫川--53041巷--53041/42巷5#橫川--53042巷--53042/44巷11#橫川--5309輔撤二巷。
三、安全技術措施
1、所有作業(yè)人員必須學習本措施,班前會認真聽取值跟班干部、班組長的布置安排及安全注意事項。
2、所有人員必須樹立“瓦斯超限就是事故”的瓦斯管理觀念。
3、每班看風機電工必須認真檢查風機及風筒的運轉情況,確保風機運行聲音、溫度正常,風筒完好、不漏風,若發(fā)現(xiàn)異常問題必須及時采取措施進行處理。
4、一旦發(fā)現(xiàn)工作面供風不足,停風、微風或人員感覺不適時,工作面施工人員必須立即停止作業(yè)并撤至全風壓新鮮風流處,同時向通風調(diào)度、調(diào)度室匯報,進一步采取措施,待工作面風量達到要求后方可進入施工。
5、獨頭巷以里施工期間經(jīng)常檢查施工地點瓦斯情況,發(fā)生瓦斯異常及時查明原因并向通風調(diào)度、調(diào)度室匯報,并采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
6、在作業(yè)過程中,要檢查觀查工作面進回風探頭數(shù)值,若瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?,波動范圍大于等?plusmn;0.3﹪,工作面獨頭巷以里施工人員必須立即停止作業(yè)并撤至全風壓新鮮風流中,待查明原因、采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、施工作業(yè)期間,跟班干部、班長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀,經(jīng)常檢查施工地點瓦斯情況,一旦瓦斯超過1%時必須停止作業(yè)并撤至全風壓的新鮮風流處,同時向通風調(diào)度、調(diào)度室和值班室匯報,待采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、每天安排專人負責巡檢風筒,發(fā)現(xiàn)風筒有破口、漏風漏風嚴重時必須當班進行處理,風筒破口較大或風筒老化必須打報告將其更換成新風筒。
9、風筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛,不得出現(xiàn)摩擦、擠壓、拐死彎現(xiàn)象,必要時使用皮帶或其他物件對風筒進行保護。
10、風筒應盡量避免拐彎,若確實無法避免拐彎時,必須使用硬質(zhì)拐彎風筒且盡量使彎度平緩。
11、風筒與風筒接頭必須采用雙反壓邊,不得倒接;風筒接頭嚴密(手距接頭處0.1米處感覺不到漏風),無破口,一旦發(fā)現(xiàn)破口必須及時補牢或更換風筒。
12、末端風筒必須有風筒圈,并使用鐵絲固定牢固,防止風筒擺動損壞風筒。
13、風筒末端距工作面迎頭距離和風筒出口風量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,風筒出口風量低于設計值時,工作面必須立即停止作業(yè),并向通風調(diào)度匯報,待采取有效措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
14、操作電器設備前,必須對作業(yè)地點20m范圍內(nèi)的瓦斯情況進行檢查,只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可作業(yè)。
15、發(fā)現(xiàn)有風筒老化或破口嚴重時及時打報告更換,防止風筒發(fā)生斷裂。
16、所有施工人員必須認真學習本措施。
17、其他嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦相關規(guī)定執(zhí)行。
四、避災路線:
1、發(fā)生頂板、水災事故時的避災路線:
當作業(yè)地點發(fā)生頂板、水災事故時:由施工地點→東五盤區(qū)53041巷→東五盤區(qū)53042巷→東五盤區(qū)北翼進風巷→東五盤區(qū)輔助運輸巷→永久避難硐室→東主井底/潘莊梯子間→地面。
2、發(fā)生火災、瓦斯事故、煤與瓦斯突出事故時的避災路線:
當作業(yè)地點發(fā)生瓦斯火災及其它有害氣體事故時,所有作業(yè)人員必須迅速戴好自救器:由施工地點→53041巷→東五盤區(qū)北翼進風巷→東五盤區(qū)輔助運輸巷→永久避難硐室→東主井底/潘莊梯子間→地面。
五、負責人:
工程負責人:呂海勇
安全負責人:楊江利
技術負責人:楊富林