1、施工前應對施工地點進行清理，并加強支護確保安全，鉆工、安全員必須檢查施工鉆場：配備2只滅火器和10-20Kg黃泥；并保證壓風自救能正常使用及防塵水水量、壓力充足，缺一不能施工。安裝好抽放管路，將鉆機及配套材料運到位，并將鉆機固定可靠。
        2、鉆機在搬運過程中，必須切斷電源，嚴禁帶電搬運。搬運中應避免碰撞，在分部件搬運時應將油管固定，油口包扎好后才能進行。
        3、電源接通前應仔細檢查鉆機各部件安裝是否正確，并用手搬動外部可轉動部分，看是否靈活。
        4、禁止在運轉過程中，進行變速。變速時必須首先關閉電動機。
        5、在正式工作前應緊固各連接螺栓，對機器各轉動部分予以檢查并使機器空運轉10分鐘，此時油路系統(tǒng)壓力為零。
        6、施工前應對施工人員進行培訓，使每個施工人員熟悉鉆機操縱程序及掌握有關的操作規(guī)程和抽放設計的要求后，方可上機操作，避免因操作不當造成機械或人身事故。
        7、施工期間，鉆孔施工人員必須嚴格按操作規(guī)程及抽放設計要求施工，不得擅自更改。
        8、用風排碴時，應使用有效的捕塵設施，并在其回風側安裝一道防塵噴霧，防止煤塵飛揚。
        9、鉆孔施工過程中，鉆工要注意觀察鉆進情況，嚴格控制鉆進速度，隨時注意電動機負荷情況，不得超負荷，如遇頂鉆、憋泵（泵壓超過3-4Mpa）轉速顯著下降時負荷明顯增大時，應立即退鉆，退至1-2米，調低速度排渣慢進，不得隨意加大壓力，強行鉆進。
        10、施工過程中，施工人員必須衣著整齊，并站在鉆機旁側，以防鉆機傷人。
        11、鉆機必須實行“瓦斯閉鎖”，做到瓦斯超限不能施工。
        12、打鉆過程中，工作面瓦斯檢查員負責隨時檢查鉆機附近及回風側中瓦斯情況，保證安全施工。
        13、當鉆機油箱的油溫超過70℃時，應適當停車冷卻，待油溫下降后再繼續(xù)工作。
        14、鉆孔施工時，施工地點及回風側嚴禁其它人員作業(yè)。
        15、每個鉆孔施工完畢后，應及時按要求封孔接抽，以免造成瓦斯積聚或超限。
        16、施工期間應有干部跟班，確保每個鉆孔深度按設計要求，否則必須重新施工，力爭打深孔。
        17、鉆孔施工時如遇孔內瓦斯壓力大，有噴孔現(xiàn)象時，必須放慢鉆進速度，以減小孔內壓力，噴孔嚴重時，必須停止鉆進，嚴禁抽出鉆桿，待卸壓8小時后，方可重新施工。
        18、打鉆過程中，如遇到打鉆冒煙，應立即停鉆、停壓風，安全員、瓦斯檢查員及鉆工應及時向孔內注水并用黃泥封孔。
        19、打鉆人員必須掌握突出預兆，發(fā)現(xiàn)預兆班組長應及時組織按工作面避災路線撤出工作面所有人員，并向公司調度室匯報。
        煤與瓦斯突出前有下列預兆：
            有聲預兆：