第一節(jié)   一通三防 　　
       
        一、通風管理：
        1、開門前，通風工必須對采區(qū)通風系統(tǒng)進行調整，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風量分配合理。
        2、開門前，機電科、通風工必須嚴格按“局扇安裝設計”要求進行風量調節(jié)和局扇安裝，并將風袋接至開門點。
        3、機電科、通風工安裝的局扇在進風巷道內，離底板高度大于0.3m，吸風口有風罩，高壓部位有襯墊，并按要求安設消音器，安裝做到 “穩(wěn)”、“平”、“牢”，同時實行“三專兩閉鎖”供電，嚴禁發(fā)生循環(huán)風。鋪接的風筒為φ：500mm的阻燃風筒,用8#鐵絲生根拉線吊掛，靠頂靠幫，接頭反壓邊，逢環(huán)必掛，吊掛平直，拐彎處安設鐵彎頭，破口及時粘補，確保嚴密不漏風。
        4、掘進期間，瓦檢員必須加強局部通風的巡回檢查，發(fā)現問題，及時匯報。
        5、掘進期間，機電隊必須加強局部通風機的供電系統(tǒng)管理，確保供電正常，嚴禁無計劃停電、停風。
        6、掘進期間，通風工每天必須按質量標準化對風筒進行檢查維護，確保風筒出口距迎頭小于5m，保證迎頭有足夠的新鮮風量，嚴禁無風、微風、瓦斯超限。
        7、掘進期間，測風員每天必須派對采區(qū)通風系統(tǒng)、瓦斯?jié)舛?、風量分配等情況進行全面檢查、測定，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風量分配合理。
        8、掘進期間，通風工每天必須專人對采區(qū)的通風設施進行認真檢查維護，確保各設施完好、可靠。
        9、掘進期間，局部通風機由施工單位跟班瓦檢員看管風機，嚴禁任何人隨意停、開，而且施工單位必須在當班瓦檢員記錄本上簽字，并在每天早上10：00變電所試檢漏電完畢時，及時將風機開啟。試檢漏電期間，嚴禁放炮。
        10、試檢漏電完畢后，如風機不能正常開啟或掘進期間風機因故停運，當班瓦檢員、安檢員、施工單位現場管理人員必須及時安排施工單位電工把局部通風范圍內動力電源切斷，將閉鎖開關鎖死。及時將局部通風范圍內的所有人員全部撤至集中運輸巷全風壓新鮮風流中，由瓦檢員負責在開門口設置柵欄、揭示警標，現場指派施工單位班排長以上人員在柵欄前設置警戒，禁止人員進入停風區(qū)域內，及時就近電話匯報通風值班室和礦調度室，查明原因，采取措施，進行處理。
        11、恢復通風前，瓦檢員必須先檢查局部通風機及開關附近10米范圍內風流中的瓦斯?jié)舛群途植客L范圍內的瓦斯?jié)舛?；若風機及開關附近10米范圍內的瓦斯?jié)舛龋?.50%，局部通風范圍內的瓦斯?jié)舛龋?.80%，可以直接將風機開啟，啟動風機時，嚴禁“一風吹”；若局部通風范圍內的瓦斯?jié)舛龋?.8%＜1%，瓦檢員必須嚴格按“瓦斯?jié)舛仍?.8%～1%排放瓦斯管理規(guī)定”，嚴禁任何人啟動風機，及時就近電話匯報礦調度室，由總工負責編制專門排放瓦斯措施，經審批傳達后，由救護隊負責嚴格按措施要求排放。
        12、掘進期間，若主扇因故突然停運，現場安全員、瓦檢員、施工單位現場負責人必須嚴格按照《“一通三防”應急預案》相關規(guī)定執(zhí)行，傳達本措施時一并傳達貫徹。
        13、根據地質部門提供的地質資料，9101回風順槽掘進至地質構造時，及時編制措施。
        二、瓦斯管理：
        1、掘進期間，必須三班派專職瓦檢員經常檢查掘進工作面迎頭、回風流、局部高頂及風機和開關附近10m范圍內風流中的瓦斯?jié)舛?，并嚴格?zhí)行“現場交接班”、“一班三匯報”（特殊情況隨時匯報），“瓦斯巡回檢查”及 “瓦斯檢查記錄三對口”等制度。嚴禁出現脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢和假檢。
        2、掘進期間，瓦檢員必須嚴格瓦斯管理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”和 “三人聯(lián)鎖簽字放炮”制度。
        3、掘進期間，施工單位必須嚴格執(zhí)行停電放炮制度，由安檢科安檢員負責監(jiān)督落實。
        4、掘進期間，掘進工作面迎頭風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.80%時，必須停止打眼；爆破地點附近20米范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.80%時，嚴禁爆破；掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.80%時，必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設置柵欄，禁止人員入內，并向通風值班室和礦調度室匯報，由瓦檢員查明原因，采取措施，進行處理；如局扇及開關安設地點附近10米范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.50%時，也必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、設置柵欄，禁止人員入內，然后停止局扇運轉,同時向礦調度室匯報,由通風工查明原因，采取措施，進行處理。
        5、掘進期間，瓦檢員每次檢查瓦斯,都必須將瓦斯檢查數據和瓦斯傳感器顯示數據一并匯報調度室,同時,必須將檢查的瓦斯?jié)舛葦祿颥F場施工負責人說明清楚,當前所查的瓦斯?jié)舛仁欠衲苷９ぷ鳌?br />         6、掘進期間，瓦檢員若發(fā)現瓦斯超限,（不論是光學瓦檢器檢查超限還是瓦斯傳感器顯示超限）,都必須立即按規(guī)定停止工作、切斷電源、撤出人員、設置柵欄、揭示警標 、禁止人員進入局部通風范圍之內,并交代施工單位現場負責人在柵欄處設置警戒，禁止人員入內,然后就近電話匯報通風值班室和礦調度室。由通風工區(qū)查明原因、采取措施、進行處理。
        7、瓦檢員因匯報等原因需離開施工現場時,必須先檢查通風瓦斯情況,如通風、瓦斯均正常，然后向施工單位現場負責人說明清楚后方可離開,匯報完畢后必須及時趕回施工現場,瓦檢員因匯報等原因不在工作面期間,嚴禁放炮。該期間,施工單位現場負責人可利用便攜式瓦檢儀檢查瓦斯,如發(fā)現瓦斯超限或突然停風,也必須按規(guī)定立即停止工作，切斷電源，撤出人員，禁止所有人員進入停風地點。
        8、瓦檢員交接班時,必須共同對所負責區(qū)域內的通風、瓦斯及安全設施全面復查一遍,發(fā)現隱患及時處理。
        三、綜合防塵：
        1、打眼前灑水濕潤煤體、水炮泥裝藥、爆破前后及出煤過程中灑水、爆破時使用噴霧。
        2、爆破工佩戴防塵口罩。
        3、巷道經常灑水降塵，杜絕粉塵堆積和飛揚。
        4、定期沖刷巷道，并由瓦檢員進行經常性檢查。
        5、防塵水管必須緊跟迎頭，每隔50m分出一個三通閥門，以便及時降塵。
        四、防火管理：
        巷道掘進過程中采用煤電鉆打眼和刮板運輸機出煤，防火重點是防設備、電纜和人為火災。
        1、電氣設備著火時，首先切斷電源，用砂子、巖粉滅火。
        2、因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發(fā)的火災，利用水管滅火。
        3、應用控風技術進行風流調節(jié)，控制火勢蔓延。　　
       
         　　
       
        第二節(jié) 頂板 　　
       
        1、必須堅持先檢查后工作原則。每次開工前和放炮后，當班跟班干部和班組長都必須先從外往里對施工迎頭頂板、支護等安全情況進行一次全面檢查，發(fā)現問題及時處理。處理時，必須由外往里依次進行，且處理點往里迎頭方向嚴禁有人。確認無危險后，方準人員進入迎頭作業(yè)。
        2、施工中必須堅持執(zhí)行經常性的敲幫問頂工作,及時找掉頂、幫懸矸危巖，排除隱患，確認安全后方可施工。
        ⑴找頂工作由兩名有經驗的人員擔任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人站在應找頂人的側后面，并清理出暢通的安全退路；
        ⑵找頂應從有完好支護的地點開始，由外往里按先頂部后兩幫的順序依次進行。找頂時，找頂點下方及往里迎頭方向嚴禁有人。找頂時，嚴禁多處同時進行找頂，嚴禁在找頂范圍內進行與找頂無關的工作。
        ⑶找頂工作人員用長把工具找頂時，應注意防止矸石順桿下落傷人。
        ⑷頂幫遇有大塊斷裂矸石或矸石離層時，應首先設置可靠的臨時支護（一般采用木點柱配半圓木在其吃勁處打上牢靠的戴帽點柱），保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。
        3、打眼及裝藥聯(lián)線前，必須先檢查施工點附近　10m　范圍內的安全情況，發(fā)現問題及時處理，確認安全無誤后方可進行打眼及裝藥聯(lián)線。
        4、打眼時，人員必須選好站位，站穩(wěn)踩牢。打完眼后退鉆時，嚴禁猛拉猛拽，以防止倒鉆傷人。
        5、每次放炮前、后都必須對迎頭　10m　范圍內的支護情況進行檢查加固，加固方法為：將松動的螺帽擰緊，失效的錨桿重新補打，崩壞的網予以更換，并達到設計要求。
        6、每次放炮后，至少等15分鐘，待迎頭的炮煙被吹散，班組長、放炮員、瓦檢員和安檢員必須首先巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒（殘）爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。確認安全無危險后，方準人員進入迎頭施工。
        7、每次炮后必須先找凈頂、幫活動煤矸，確認頂幫安全穩(wěn)定后，用風、手鎬將頂部修刷成型后，及時進行臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
        8、永久支護必須緊跟迎頭，每夠一塊網位置時必須及時打錨桿掛網進行支護。
        9、施工過程中，每班必須必須由當班安全員或一名經驗豐富、工作責任心強的人員負責觀察頂、幫的變化情況，發(fā)現問題及時撤出人員，待頂板穩(wěn)定無危險時采取有效措施進行處理。處理時，處理點下方及往里迎頭方向嚴禁有人。待處理好并經檢查確認安全無危險后，方可恢復施工。
        10、施工期間，必須加強后路的檢查維護，發(fā)現問題及時處理，確保后路安全暢通。要定期檢查錨桿支護效果，經常觀察，發(fā)現異常及時制訂補充措施進行處理。
        11、現場施工中若發(fā)現有頂板出現局部離層掉渣；巷道兩幫收斂，頂板下沉；巷道底板鼓起，頂錨桿斷裂；頂板巖層爆響等冒頂預兆時，必須立即撤出現場施工人員，就近電話匯報礦調度室和工區(qū),并采取有效措施進行處理。
        ⑴頂板出現局部離層掉渣、頂錨桿斷裂時，要及時補打錨桿，確保頂板的完整性，盡量減小頂板離層的發(fā)展。
        ⑵巷道出現兩幫收斂、頂板下沉現象時，要根據巷道頂板變形程度采取增大錨桿支護密度進行處理，變形嚴重時要及時進行架棚支護。
        ⑶巷道頂板出現巖層斷裂爆響、頂錨桿斷裂等一系列頂板劇烈活動來壓的頂板事故預兆時，要立即撤出在危險區(qū)內所有作業(yè)人員，待頂板穩(wěn)定后，立即對巷道由外往里進行架棚支護。
        12、施工中若在出現冒頂或由于斷層及其它構造造成頂幫壓力大、頂板破碎，錨網支護不能有效支護頂板時，則必須改用架鋼棚進行錨架聯(lián)合支護。
        13、做拉拔力試驗時，拉力計必須固定可靠。拉拔錨桿時，必須先緊固被測錨桿周圍相鄰錨桿，并在被拉錨桿周圍打設2～3棵點柱頂牢頂板，且被測錨桿周圍不得有人，操作人員站在施工方向的外側，距被測錨桿的距離不得小于　3m　。拉拔試驗結束后，必須及時擰緊螺母，如錨桿失效必須在其周圍　200mm　范圍內及時補打合格錨桿。
        14、嚴禁在錨桿（錨索）上系大鏈、滑輪來起吊重物，如需使用時，必須另行打設專用錨桿（錨索）來起吊。
        15、施工期間，堆料點必須備有不少于3d的施工用料，并做到隨用隨補。
        16、施工中必須嚴格跟好中、腰線，按掘進質量標準化標準要求組織施工，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程和現場交接班制度。 　　
       
        　 　
       
        第三節(jié) 爆破 　　
       
        1、放炮員必須由經過專門培訓，考試合格并取得合格證的人員擔任，且持證上崗。
        2、放炮員必須嚴格按“爆破說明書”及“裝藥結構圖”要求進行裝藥聯(lián)線爆破。
        3、放炮員必須在每次炮前檢查炮線質量，如有破損及漏芯等現象時，必須及時更換。炮線接頭處必須用接線盒。
        4、爆破作業(yè)時必須采用符合標準的爆破母線。爆破母線與連接線、電雷管腳線與連接線、腳線與腳線之間的接頭必須錯開　200mm　以上，相互扭緊并懸掛，不得同金屬管、鋼筋網、溜槽等導電體相接觸，并用絕緣膠布包扎好，嚴禁出現明接頭。
        5、每次放炮前，必須觀察風機運轉供風情況，只有當風機正常運轉、供風正常時，方可放炮。一旦風機停運，必須立即停止放炮，待恢復正常通風，重新履行完放炮手續(xù)后，方可放炮。
        6、放炮作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
        7、裝配起爆藥卷時，必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十六條之規(guī)定：每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。
        8、炮眼深度及炮泥充填嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十八條：炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破。三百二十九條：炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：　　
       
        （一）炮眼深度小于　0.6m　時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于　0.6m　，但必須封滿炮泥?！　?br />        
        （二）炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2?！　?br />        
        （三）炮眼深度超過　1m　時，封泥長度不得小于　0.5m　?！　?br />        
        （四）炮眼深度超過　2.5m　時，封泥長度不得小于　1m　。　　
       
        （五）光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于　0.3m　。（六）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于　0.3m　。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于　0.3m　。　　
       
        之規(guī)定執(zhí)行。
        9、發(fā)爆器的把手必須由放炮員隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將把手插入起爆接線盒內。放炮后，必須立即將把手拔出，摘掉母線并扭結成短路。
        10、通電以后拒爆時，放炮員必須先取下把手，并將放炮母線從放炮器上摘下，扭結成短路，過15min后，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
        11、處理拒（殘）爆時，必須遵守下列規(guī)定：
        ⑴由于聯(lián)線不良造成拒爆時，可重新聯(lián)線起爆。
        ⑵在距拒爆炮眼　0.3m　以外另打與拒爆炮眼平行的炮眼，重新裝藥起爆。
        ⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥。
        ⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
        ⑸在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
        ⑹處理殘（拒）爆時，必須在班組長指導下進行，應在當班處理完畢，若未處理完畢的，放炮員必須在現場向下一班放炮員交待清楚。下一班待處理好后，方可進行其它施工作業(yè)。
        12、放炮員必須嚴格遵守炸藥、雷管的領退核銷制度。
        13、炸藥、雷管必須分別使用專用木箱存放并加鎖，嚴禁混裝，嚴禁亂扔亂放。
        14、炸藥、雷管箱必須存放在頂板完好、支架完整、無淋滴水并避開機械、電氣設備的警戒線以外的安全地點。
        15、失效炸藥、不導電雷管必須由放炮員收交井下炸藥庫,嚴禁亂丟亂放。
        16、碰到地質構造帶、巖性變化帶，放炮員要根據自己的經驗或區(qū)隊領導的要求來布置炮眼和裝藥。
        17、警戒：　　
       
        (1)每次放炮前，班組長先到9101工作面撤人到聯(lián)絡巷口時，指令1人在此設好臨時警戒，禁止人員由此進入到巷道內。然后班組長帶領2人往集中運輸巷口處時，指令1人搜索撤人到距放炮地點≥　75m　處設好固定警戒人1，禁止人員由此進入放炮巷道內；班組長仔細清點好人數，確認一切無誤后，方可下令放炮。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號，至少等5s，方可通電起爆。
        (2)警戒的設置距離按直巷≥　100m　、轉彎巷道≥　75m　執(zhí)行，并隨迎頭的推進而相應移動設置。
        (3)警戒必須設在警戒線外頂、支完好的安全地點，警戒處必須懸掛警戒牌。
        (4)警戒的設置和解除由當班班組長全權負責。