一、安全方針

安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理。

二、安全目標(biāo)

實現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無機(jī)械事故、無違章作業(yè)）。輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)的目標(biāo)，以下。

三、安全保證體系

成立由項目經(jīng)理、工長、安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，施工工長為安全生產(chǎn)的直接負(fù)責(zé)人，安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人。并負(fù)責(zé)日常的安全工作的落實。督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。各工班設(shè)兼職安全員。

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安全管理組織機(jī)構(gòu)圖

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2、制度保證

完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部件，各工種的各自特點制定相應(yīng)的安全管理制度，如“安全教育制度，安全檢查制度，事故分析制度、安全獎賞制度”等，并由各級安全組織督促檢查，加以落實，營造“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的良好氛圍。

3、責(zé)任保證

建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。

4、確定防范重點

（1）防高空墜落事故；（2）防起重傷害事故；（3）防機(jī)械傷害事故；（4）防觸電事故；（5）防火災(zāi)事故；（6）防環(huán)境污染。

5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度

（1）項目經(jīng)理部要保證檢察制度的落實，規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員，經(jīng)理部每半個月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前對危險性大、采取新工藝、季節(jié)變化和節(jié)假日前后等情況下要檢查。

（2）對檢察中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要建立登記、整改制度，定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險情，立即停止施工，處理合格方可施工。

（3）安全檢查與完善和修訂安全制度完善起來，把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)格獎賞，保證“管生產(chǎn)必須管安全”。

四、工程安全保證措施

1、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級搞好安全交底，安全教育和安全宣傳工作做到思想組織、措施三落實。

2、運用安全系統(tǒng)工作方法，開展安全預(yù)想活動，使全體職工牢固樹立安全第一的思想。

3、特殊工種要持證上崗，進(jìn)場新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育。

3.1壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。壓樁過程中操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

3.2機(jī)組人員作登高檢查維修時，必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。地面人員必須帶安全帽。

3.3壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工 要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地。地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

3.4安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能準(zhǔn)確對位。

3.5電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電源內(nèi)。

3.6各液壓管連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。

3.7安裝配重前，應(yīng)對個緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

3.8安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)進(jìn)行滿載試吊。

3.9作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。

3.10作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器良好。

3.11應(yīng)檢查電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。

3.12應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定。液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。

3.13冬季應(yīng)清處機(jī)上積雪，工作平面應(yīng)有防滑措施。

3.14壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。

3.15當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)未能正常運行前，不得進(jìn)行壓樁

3.16壓樁時應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不易過猛，避免沖擊。

3.17壓樁時，非操作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。

3.18壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇障礙使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙清除后，重新插樁。

3.19當(dāng)樁的貫入阻力過大，使樁不能壓制標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保持液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

3.20當(dāng)樁頂不能最后壓制設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分截去，不得用裝機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。

3.21當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。

3.22壓樁機(jī)行走時，長、短船與水平坡度不得超過5度?？v向行走時，不得單項操作一個手柄，應(yīng)二個手柄同時動作。

3.23遇到雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

3.24作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行到中間位置，停放在平整地面上，其余液壓部位應(yīng)全部回程縮進(jìn)。

?3.25作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在零位并依次切斷電源。

3.26對噪音大的設(shè)備進(jìn)行檢修改造，控制噪音排放量。生活垃圾統(tǒng)一送到衛(wèi)生箱或垃圾站。電池等不可回收再利用的垃圾設(shè)立專門的回收.

4、臨時用電安全

1. 各類配電箱、開關(guān)外觀應(yīng)完整、牢固、防雨 、防塵，并采取接零或接地保護(hù)方式。
2. 手持電動工具的電源，漏電保護(hù)裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長或調(diào)換，，外絕緣完好無損，維修和保管專人負(fù)責(zé)。
3. 施工照明采用低壓設(shè)備，電壓不得超過36V，動力設(shè)備為380V。
4. 電焊機(jī)單獨開關(guān)，外殼有接地保護(hù)，其一次長度不得大于5 米，二次長度不得大于30米。
5. 施工現(xiàn)場用電安《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行設(shè)計，檢測。

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