1、井口及其周圍必須保持清潔無雜物。并按要求懸掛各種安全標志警示牌，準備好消防器材。
2、堅決杜絕上下層平行作業(yè)，如需平行作業(yè)，必須指定特定的安全措施。
3、夜間作業(yè)應確保光線充足，雨雪天或5級以上大風天氣，嚴禁登高作業(yè)。
4、所有的提升吊掛設施必須符合設計，并經(jīng)有關部門檢查驗收合格后，方可投入使用。并嚴格執(zhí)行日檢制度。
5、施工作業(yè)時，井上、井下應有專職把鉤工嚴把井口。井口信號工把鉤人員，要認真負責，積極主動做好材料供應及井口安全保衛(wèi)工作。嚴禁閑雜人等在井口逗留。
6、人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，井筒內(nèi)以及登高人員必須配戴保險帶并在可靠點生根。
7、井上下口信號要發(fā)送統(tǒng)一，信號要準確無誤，信號工要精神集中，反應靈敏，井口起吊安裝要有專人進行指揮，小絞車要專人專職。
8、吊桶升降物料時，不準超出吊桶外緣。嚴禁人、物混裝提升、下放，嚴禁超員乘罐。
9、井筒施工期間，封口盤井蓋門除吊桶通過或松起物料時，其他時間應全部處于關閉狀態(tài)，井蓋門應開啟關閉時應平穩(wěn)，銷軸要有保險裝置。井蓋門應設置防過開設施。
10、升降吊盤時，各層吊盤的空口應有專職人員看管，吊盤上的空洞應全部封實，防止雜物墜入井下。
11、起松吊盤應慢速、平穩(wěn)，操作人員要集中精力、聽清信號。 各穩(wěn)車收放繩時，應有監(jiān)護人員。纏收繩層間應加鐵皮，防止咬繩。
12、吊盤下放時，臨時風水管、電纜等要與鋼絲繩卡附牢固，綁扎繩要扎牢。卡固時，材料必須穩(wěn)拿穩(wěn)放。工具設置留繩，折頁洞采用軟性材料封堵嚴實。
13、吊桶、構件下放前必須定穩(wěn)擺晃幅度。
14、下放長料、大件時，應事先電話聯(lián)系好，方可發(fā)送信號走鉤。
15、吊盤上的信號工，要時刻注意下放物料的位置，到達施工點30m處應慢行，防止物料過松碰人。
16、吊盤松起后，信號工應及時通知絞車司機當前吊盤位置，使司機做到心中有數(shù)。
17、吊盤升降時，盤上所有工作人員必須系好安全帶。各層吊盤的孔口應有專人看管，吊盤上的孔洞應全部封實，防止雜物墜入井下。吊盤停穩(wěn)后，必須及時調(diào)平同時支撐固定吊盤。
18、吊盤懸吊繩根部設置高度不低于1.5m的橡膠絕緣管護套。大線側(cè)設有橡膠軟管滑套隨吊盤同步升降。以防焊鉗等帶電工具碰觸鋼絲繩和大線發(fā)生短路事故和損壞鋼絲繩及大線。
19、封口盤拆除后，在井口周圍要設置安全護欄和警示標志。
20、下放敷設高壓電纜、安裝下放各類管線及緩奪相應電纜管線以及上繩掛罐必須編制專項施工安全技術措施。
21、施工期間使用電、氣焊時必須編制專項安全施工措施，并報有關部門批準后方可進行。改絞期間必須加強通風與瓦斯管理，保持井筒內(nèi)的正常通風，堅持燒焊前瓦斯檢測制度。
22、施工中氧氣和乙炔瓶要分開放置，其間距不得小于安全規(guī)程的規(guī)定。電焊機要設防雨罩，下鋪橡膠絕緣板。電焊焊接時，地線要直接搭接在被焊件上。氣瓶、電焊機，防爆開關等設備要用留繩固定可靠。
23、罐籠必須經(jīng)過輕、重鉤試車合格后，方可進行人員升降試車。
24、罐籠正式提升運行前，應慢鉤檢查兩罐交鋒間距、罐籠與井壁及其它管線之間的間距是否滿足《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定。
25、主、副提升鋼絲繩試驗數(shù)據(jù)、罐籠聯(lián)接裝置的試驗、探傷等試驗報告數(shù)據(jù)要滿足規(guī)程要求。
26、應按二期井下的貫通時間、瓦斯涌出量、困難時期通風系統(tǒng)窩風量以及按施工的不同時期進行井下需風量計算、通風方式的確定及通風設備的選型。建議編制施工各階段專項通風方案，報相關部門審批備案。
27、所有工序完畢后，應進行現(xiàn)場清理、驗收，并做好施工記錄。

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