一、?? 工程概況及編制依據(jù)

（一）工程概況

中國石化湛江東興石油企業(yè)有限公司煉油擴建工程總變電所軟基處理工程。

1、本工程樁基采用水泥攪拌樁, 直徑φ500mm，水泥采用強度為難42.5的普通硅酸鹽水泥。

2、要求復合地基承載力特征值fspk≥160Kpa。

3、樁的有效樁長9700m。本工程設計總樁長約870米。

（二）、編寫依據(jù)

1、甲方提供“攪拌樁地基處理工程平面布置圖”；

2、《總變電站巖土工程詳細勘察報告》；

3、《建筑地基基礎規(guī)范》GB7-89；

4、《軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程》YBJ225-89。

二、工程地質(zhì)情況及水文地質(zhì)條件

（一）場地地質(zhì)條件

1、地基土工程地質(zhì)特征及承載力

本工程擬建在湛江市霞山區(qū)南部的霞寶工業(yè)區(qū)內(nèi)，原湛江東興廠南北兩側(cè)。場地范圍內(nèi)所見地層的巖土類型較，根據(jù)土層工程地質(zhì)性質(zhì)、時代成因的不同，勘察報告將鉆孔揭露深度內(nèi)地基土層劃分為11個工程地質(zhì)層。其特征如下：

①素填土：暗褐色、暗黃色等，稍濕、松散。主要由砂性土及粘性上組成。局部夾碎石磚塊，含有機質(zhì)，具腐臭味。層厚0.50m～2.2m，層頂標高4.69m～7.1m，該層不宜作地基持力層。

②粉砂、粉土：以粉質(zhì)粘土為主，暗黃色～黃色，濕～飽和，松散.含較多量中細砂礫.層厚1.0m～3.5m，層頂標高2.91m～6. 56m。地基承載力特性值為90kPa。

③中砂：淺褐紅色棕紅色等，飽和，松散～稍密；次圓～次棱角狀，以中粗砂粒為主，礦物成分主要為石英；底部夾1～2cm鐵質(zhì)層。層厚1.25m～6.20m，頂板埋深2.0m～4.0m，層頂標高1.61m～5.00m。地基承載力特征值120kPa。

④粉質(zhì)粘土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕，可塑，局部硬塑；層厚0.4m～5.00m，層頂深度3.45m～8.30m，層頂標高- 1.690m～2. 720m。地基承載力特征值150kPa。

⑤粉土：紫紅、淺黃、灰白等色相雜。濕～很濕，松散～稍密；局部含較多粉細砂，見白云母片；底部夾1～2cm鐵質(zhì)層。層厚在1.0m～4.90m，層頂深度5.6m～10.60m，層頂標高-5.490m～0.170m。地基承載力特征值110kPa。

⑥粉砂：褐黃、黃、灰白等色。飽和、松散～稍密；礦物成分主要為石英；局部夾薄層粘土，底部夾 l～3cm鐵質(zhì)層。層厚在 0.5m～4.50m，層頂深度 7.5m～ 11.80m，層頂標高-5.590m～-2.05m。地基承載力特征值110kPa。

⑦中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、松散～稍密；以中粗砂為主，礦物成分主要為石英；底部夾1～3cm鐵質(zhì)層。層厚在0.60m～4.20m，層頂深度8.0m～12.60m，層頂標高-7.150m～1.83m。地基承載力特征值130kPa。

⑧粉質(zhì)粘土：灰色、青灰色。濕，可塑～硬塑；具薄層理。局部可見炭化木屑；底部見1～2cm鐵質(zhì)層。層厚 5. 40m～9. 85m，層頂深度11. 00m～?14. 30m，層頂標高-8.390m～-5.670m。地基承載力特征值 150kPa。

⑨粉砂：灰色。飽和、稍密～中密，局部松散；層厚在1.35m～3.80m，層頂深度18.20m～21.00m，層頂標高-14.950m～-11.67m。地基承載力特征值150kPa。

⑩中砂：淺褐黃色、灰白等色，飽和、稍密；局部中密或松散；以中砂為主，含較多粉粘粒；礦物成分主要為石英；層厚在1.5m～9.00m，層頂深度18.90m～23.00m，層頂標高-16.950～-12.33m。地基承載力特征值200kPa。

⑾用粉質(zhì)粘土：灰色、青灰色。濕，可塑～硬塑：具簿層理。層面間粉砂或中細砂；局部為粘土或粉上；層厚2.05m～8.35m，層頂深度22.10m～28.40m，層頂標高-21.840m～-16.580m。地基承載力特征值150kPa。

（2）不良地質(zhì)現(xiàn)象

本場地土無其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。

（3）場地土類別：Ⅲ類

（二）場地水文條件

場區(qū)地下水類型屬潛水～微承壓水，富水性中等；靜止水位埋深為0.30m～2.10m。

場地土的腐蝕性

場地地下水對混凝土結構具弱腐蝕性：對鋼結構和混凝土結構中的鋼筋均無腐蝕性。

場地素填土對混凝土結構、鋼結構和混凝土結構中的鋼筋均無腐蝕性。

（三）氣象條件

本工程區(qū)屬亞熱帶海洋性氣候，全年氣溫較高，濕度大，雨量充沛，常有臺風。

環(huán)境溫度

⑴月平均大氣溫度：最高32.5度(7月)

最低13.2度(1月)

⑵年平均大氣溫度:23.2度

⑶極端大氣溫度:最高38.1度(5月、8月)

最低2.8度(1月12月)

⑷最冷月平均大氣溫度13.2度

②相對濕度⑴1、2月兩月平均濕度：80%、86%

⑵年平均濕度82%

③大氣壓力⑴極端最高：1031.3百帕

⑵極端最低:942.3百帕

⑶年平均:1008.6百帕

2、風

①、年主導風向：東風和東南東風，根據(jù)湛江氣侯特點劃分：

冬季（12—2月）??? 盛吹北風

春季（3—4月）??? 盛吹東風

夏季（5—9月）??? 盛吹東南風

秋季（10—11月）??? 盛吹北—東風

年平均風速3M/S

②、最大風速：36m/s（離地10米高處）（30年一遇）

極大風速：≥57m/s? （9615號臺風）

③、設計容器和構筑物所采用的風荷載（湛江）85kg/平方米

3、降水

①、最大降水量

小時?????????????? 118.0mm??? (80年6月)

日???????????????? 351.5mm??? (80年6月)

年???????????????? 2411.3mm?? ( 85年)

②、年平均降水量?????? 1617.8mm

③、最高洪水位8007號臺風在徐聞縣登陸,湛江海潮6.5米,為中國有記錄以后最大.

④、海水最高和最低平穩(wěn)水位

年平均雷電日數(shù)：???? 85.2天

月平均最多雷電數(shù)：?? 15.8天(8月)

三、 施工部署

攪拌樁基工程項目，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用，公司各級領導、有關部門均給予高度重視，決心在以往施工經(jīng)驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“質(zhì)量第一，信譽為本，顧客至上，服務社會”的質(zhì)量方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主、總包、監(jiān)理公司、設計公司和質(zhì)檢部門密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施ISO9001：2000質(zhì)量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：

1、工期：工期為30天。

2、質(zhì)量：工程質(zhì)量達到合格標準。

3、安全：按廣東省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規(guī)范組織施工。

4、文明施工：嚴格按建設局的文件執(zhí)行，達到文明樣板工地標準。

（一）施工準備

1、技術準備：

（1）、認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。

（2）、編寫技術質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。

（3）、組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。

（4）、準備齊全技術資料的各種表格。

（5）、編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據(jù)。

2、技術交底：

開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師→施工員→班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。

3、現(xiàn)場準備

（1）、根據(jù)平面設計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場地前已施工完畢。

（2）、按施工需要機械進場就位。

（3）、根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。

（4）、水泥等材料的采購，并化驗合格后運至現(xiàn)場。

（5）、布置供電、供水線路。

4、生產(chǎn)準備

（1）、建筑材料及安全防護用品準備：

水泥、建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。

（2）、修整施工出入口，鋪設現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設平面布置圖中的臨建設施，安裝好備用柴油發(fā)電機。

（3）、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。

（4）、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。

（5）、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。

5、施工準備工作計劃表

（二）指導思想與組織機構

公司本著“信譽為本、服務社會、質(zhì)量第一、顧客上至”的質(zhì)量方針，為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設作出應有的貢獻。

1、項目法施工

實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在保證質(zhì)量合格的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001：2000標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。

在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組、經(jīng)營組及材料設備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。

項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。

2、組建項目經(jīng)理部

本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。

作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。

施工組織機構圖

3、管理人員及勞動組織

（三）施工組織

為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過程作科學嚴密的部署。

1、施工作業(yè)區(qū)劃分

本工程兩棟樓施工分為兩個施工作業(yè)區(qū)。

2、施工調(diào)度

為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：

（1）、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。

（2）、定期按時召開有業(yè)主、總包、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。

（3）、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。

（4）、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。

（5）、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。

（6）、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。

3、材料供應計劃

根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況，本工程的材料供應初步計劃按預算書計劃。

（四）施工機械組織

1、機械配置

根據(jù)本工程實際情況選擇

2、機械管理及維護保養(yǎng)制度

（1）、機械管理及維護保養(yǎng)機構

由項目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。

（2）、機械管理及維護保養(yǎng)制度

a、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。

b、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。

（3）、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。

（4）、每月由保養(yǎng)維修人員對機械每月進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械的操作人員應參與保養(yǎng)維修工作。

（5）、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。

（6）、經(jīng)拆卸的機械應及時保養(yǎng)并涂上防銹漆。

（五）施工平面布置

1、臨時設施分生活及辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。搭設地方由甲方安排。

2、臨時設施面積如下表。

臨時設施面積：

3、施工用水

整個工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場拌和和養(yǎng)生用水及消防用水。

（1）、需水量計算

a、生產(chǎn)用水Q1：

可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機)

K1、K2、K3-水不均勻系數(shù)分別取值1.6、1.25、2.0；

Q施-拌合砼用水300×50=1.5×104升/班

Q附-養(yǎng)護用水300×40×7=8.40×104升/班

Q機-施工機械用水,按600升/班計

則Q1=1.1/3600(1.6×1.5×104/8+1.25×8.4×104/8+2×600)=5.3升/秒

b、生活用水Q2:

可按Q2=K/3600×N×q/8計取

K-生活用水不均勻系數(shù)取2.7

N-高峰人數(shù)50人(考慮管理及臨時人員)

q-每人每班耗水量,取10升/人·班

則Q2=2.7/3600×450×10/8=0.5升/秒

（2）、消防用水Q3

按有關規(guī)定取Q3=4升/秒

（3）、工地總用水量計算Q1+Q2>Q3，則取實際設計用水量為6.05升/秒。

4、管網(wǎng)設計

布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。

管徑確定：

主管徑D=(4Q×1000/3.14×V)1/2

V-流速取2米/秒

則主管管徑取D=100mm

支管徑取d1=50mm

向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑d2=25mm

5、施工用電

（一）、用電設計

1、用電總量

(1)、P機=85kw

S機=

(2)、P焊=60 kw

S焊=k* P焊=0.6*60=36KVA

(3)、S照= （S機+S焊）*0.1=11.8 KVA

(4)、S= S機+S焊+S照=129.8KVA

3、導線選擇

由總配電箱引至施工用電點。每路電流量為：

導線選BX型4X120+1X50銅芯橡皮線。容許電流400A。

為確保施工其間停電時能正常工作，配一臺200KVA發(fā)電機以備用。

四、攪拌樁技術要求及主要工程量

1.設計技術要求

（1）?????????? 設計本工程攪拌樁樁長數(shù)量為869米。

（2）?????????? 采用325#普通硅酸鹽旋窯水泥，水灰比選用0.45，水泥摻入比為15%,每延米水泥用量為60kg(誤差±5kg)，成樁工藝建議采用四攪四噴。并按以下表格和公式來控制以上技術指標：

為保證水泥的用量，應按下列公式來控制漿液的噴出量：

q=π×D ×rs×aW×v/4

D—鉆頭直徑（m）

rs—土的重度（kN/m3）

aW—固化劑摻入比（%）

v—攪拌軸提升速度（m/min）

（3）?????????? 樁位允許偏差40mm，垂直度允許偏差1.5%，樁徑允許偏差為4%。

（4）?????????? 在攪拌樁施工過程中，若碰到塊石不能進行攪拌時，應按如下措施進行處理：

a、石埋深在1米內(nèi)采用人工開挖清石；

b、塊石埋深在1—2米采用機械開挖清石；

C、塊石埋深在大于3米的范圍內(nèi)采用注漿5—10分鐘，若仍達不到設計要求應采用在該樁周圍進行補樁措施。

五、施工工藝

深層攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機械攪拌，將固化劑和軟土強制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理，化學反應而逐步硬化，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥土樁體，承擔上部荷載，詳細施工工藝如下：

（一）工藝流程

攪拌樁工藝流程

重

復

一

次

水泥漿制備工藝流程

（二）攪拌樁施工工藝具體步驟

（1）??? 場地平整和樁位放點：

施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物包括大塊石等。按照設計要求進行測量放線，并用竹簽或短鋼筋

標出樁位。

（2）??? 樁機定位：

深層攪拌機到達指定樁位，對中。調(diào)整機身，使設備保持水平，攪拌軸呈鉛直狀態(tài)。

（3）??? 預攪下沉：

施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。啟動電機，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電

流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于額定值。在預攪下沉同時即開始按設計確定的配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐中。

（4）??? 噴漿攪拌、提升：

深層攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口，再按設計確定的提升速度，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，這樣直至提升到設計樁頂高程，即完成一次攪拌過程。

（5）??? 重復攪拌下沉：

由于采用四噴四攪工藝，所以一次攪拌后再次將攪拌機下沉至設計深度。

（6）??? 重復攪拌提升至孔口：

再次噴漿攪拌提升到設計樁頂標高。關閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應恰好排空。

（7）??? 關閉攪拌機，清洗：

貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。

（8）??? 移位至下一根樁：

攪拌機以移位到下一根樁，重復以上工序，完成下一根樁。

六、質(zhì)量控制

施工質(zhì)量控制流程圖

1.預攪：軟土應完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。

2.水泥漿不得離析：水泥漿要嚴格按設計配置，要預先篩除水泥中的結塊。水泥漿應在灰漿攪拌機中不斷攪動，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。

3.確保加固強度和均勻性：

a.????? 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應將攪拌頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。

b.????? 嚴格按設計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。

4.保證垂直度：就位時，保證機架垂直。樁體垂直度偏差為0.5H/100mm。

5. 攪拌樁應在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便解探擊數(shù)用時比法判斷樁身強度。

6. 攪拌樁施完成后，應進行單樁和復合地基荷載試驗，檢查單樁和地基的承載力有沒有達到設計要求。

七、管理措施

（一）、質(zhì)量保證措施

1、建立的質(zhì)量為核心的生產(chǎn)管理體系成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理領導，技術負責，建立完善的質(zhì)量監(jiān)督，復查復核制度。

2、開工前對全體施工人員進行一次質(zhì)量意識教育，嚴格按設計要求和施工規(guī)程組織施工。

2、????????? 檢員實行班制，檢查當班各樁機施工質(zhì)量，檢查內(nèi)容包括：

A、樁機對位情況。

B、空樁及樁頂標高。

C、攪拌樁機的旋轉(zhuǎn)及提升速度等參數(shù)是否符合設計要求。

D、有無送漿中斷情況。

E、報表記錄的準確性、真實性。

4、嚴格控制材料質(zhì)量，進場水泥要附有出廠檢驗證明，進場水泥抽樣送檢，不合格水泥不許使用。

5、每天對各樁機工作量和水泥用量作統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)超量或用量不足時，及時提出警告和補救措施。

6、施工中常見的問題及處理見下表：

（二）安全文明生產(chǎn)

1、工地成立安全管理領導小組，工程項目部配備專職安全員，各機臺兼職安全員，制定嚴格的安全管理制度，每周開展一次安全活動日。

2、開工前，工地配備一些必要的安全設施。

1）張貼安全標語，設備安全警示牌。

2）設備防護裝置要安全可靠。

3）設置2只滅火器。

4）預備一些急救器材和商品。

3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。

4、施工用電采用三相五線制，保護零線用黃、綠雙色線與配電箱及機具外殼作可靠的電器連接。

5、夜間施工須有充足的照明。

6、施工一片場地，即清理一片，做到場地始終整潔。

7、對甲方、設計院、質(zhì)監(jiān)部門及其他有單位來檢查工作的同志要熱情接待，指定專人如實匯報。

八、施工進度計劃

本工程設計總樁長約870米，計劃投入1臺套設備，計劃工期30天包括樁檢驗，施工準備計劃4天，試樁1天，每臺攪拌機計劃施打300-400m，計劃5天內(nèi)施打完。樁基凝固檢測時間28天。

（一）進度控制的方法

1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點

以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。

2、???????? 施工單位分解，明確分部目標

以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，明確各個施工隊的目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。

3、???????? 專業(yè)工種分解，確定交接時間

在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合的平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不得延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。

（二） 保證工期的技術措施

在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。

1、???????? 設計變更

因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與監(jiān)理、設計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。

2、保證資源配置

1）勞動力配置：安排各工種足夠的施工隊伍，進入現(xiàn)場施工，選擇與我公司良好、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工作的技術等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實現(xiàn)。

2）保證資源配置：根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關資源供應計劃；由物資部負責本工程中需我方采購的材料供應，協(xié)調(diào)由業(yè)主負責供應的物資、設備按期進場。

3）機械配置：現(xiàn)場布置大型施工機械包括1臺攪拌機、由機械公司負責設備和維修保養(yǎng)，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。

4）資金配備：實際情況編制周進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。

5）后勤保障：后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。

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