1.準備工作

冬季施工來臨前應備好保溫材料，質檢人員每天用溫度計監(jiān)測每天的氣溫變化情況；并根據氣象臺一周的天氣預報計劃一周的工作安排；所備材料如鹽棉被、草簾子、防凍劑、彩條布等，這幾種材料的數量根據工程的大小而定。

2.混凝土澆制

(1)凡在晝夜間的室外平均氣溫低于+5℃ 和最低溫度低于—3℃時，混凝土工程的施工，應符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。

(2)配置冬季施工的混凝土，應優(yōu)先選用水泥標號不低于P.O425號水泥，最小水泥用量每立方米不少于300公斤。

(3)配置冬季施工的混凝土，進入冬季施工前在實驗室進行試配，其施工配比應根據實驗配比進行現場水量的調整。

(4)冬季施工期澆注的混凝土，應使用無氯鹽型P75 防凍劑，滿足冬季施工混凝土減水效果、坍落度損失凝結時間等的要求；當室外溫度不低于—5℃時其摻量每100Kg水泥為2.5Kg、當室外氣溫不低于—10℃時其摻量每100Kg水泥為5Kg，水灰比控制在0.4-0.5之間。

(5)自拌混凝土應采用加熱水的方法進行混凝土拌和，確保混凝土入模溫度不低于5℃。水泥不得直接加熱，并應存放在閉封保溫的暖棚內；必要時用火炕加熱砂石骨料。

(6)混凝土骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鈉、鉀離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。

(7)嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應從拌合水中扣除；所拌合的混凝土拌合時間應為常溫時的1.5倍；拌合完的混凝土，溫度應不低于10℃，入模溫度不應低于5℃。

(8)混凝土在澆注前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢。

(9)不得在強凍脹性地基上澆注混凝土；當在弱凍脹性地基上澆注混凝土時，基土不得糟凍；當在非凍脹性地基上澆注混凝土時，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土抗壓強度應不低于設計強度標準值的30%。

(10) 混凝土澆注后及時覆蓋保溫，混凝土表面溫度與外界環(huán)境溫差控制在20℃以內。

(11)混凝土試件不得在受凍狀態(tài)下試壓，如試件受凍，應在15～20℃室溫下解凍5～6h，或進入10℃的水中解凍6h，將試件表面擦干后進行試壓。

(12)模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應立即用鹽棉被覆蓋，使混凝土緩慢冷卻到大氣溫度。

(13)混凝土養(yǎng)護時嚴禁澆水，養(yǎng)護的初期溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當低于規(guī)定溫度時，應加厚鹽棉被的覆蓋，其混凝土強度也不應小于3.5N/mm2。

(14)質檢人員在混凝土澆注完畢初凝后，應在混凝土表面用φ6 mm插出深度不少于10cm的測溫孔。測溫孔孔口應背對風向，并對測溫孔全部編號。

(15)混凝土石塊的留置不能少于兩組作為同條件養(yǎng)護的試件。

(16)質檢人員應填好混凝土工程施工記錄和混凝土冬期施工日報。

(17)冬季砌體材料（磚、塊石）不得撒水潤濕，砌筑前應將冰、雪清除干凈。

(18)拌制沙漿所用的砂不得含有大于1cm的凍塊，拌和的熱沙漿水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。

(19)冬季施工時，沙漿標號應以標準條件下養(yǎng)護28天的試塊實驗結果為依據；每次宜同時制作氣體同條件養(yǎng)護試塊，不少于兩組。

(20)漿砌磚石不得砌筑在受凍的地基上，每次砌筑完畢應用草簾覆蓋防寒。