4．油罐清洗作業(yè)防火安全措施

　　工作人員在清洗油罐的過程中，防火防爆的意識不能少，必須保持高度警惕，時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則發(fā)生火災(zāi)將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:

　?。?）油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準備。清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋；

　　（2）清洗后修焊動火的安全管理要嚴格執(zhí)行。在動火前，對罐內(nèi)油氣濃度進行測量，濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格。嚴格動火法規(guī)，辦理動火許可證，落實監(jiān)督制度和責(zé)任人，并做好應(yīng)急救援的準備工作；

　?。?）做好清洗油罐的廢物處理，油垢和殘渣等應(yīng)及時運出罐區(qū)，作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進下水管道，應(yīng)排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。采用化學(xué)清洗油罐排出的廢水，要經(jīng)過化學(xué)處理后統(tǒng)一排放；

　　（4）控制和消除引起火災(zāi)的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后，油蒸汽可能漂入防火堤范圍內(nèi)，因此帶入防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;檢查和試驗電器設(shè)備距離油罐應(yīng)在35m 以外進行;引入油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機械設(shè)備，均應(yīng)與油罐進行電氣連接，并有可靠的接地;清掃工具應(yīng)采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應(yīng)停止油罐清洗作業(yè)；

　?。?）徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對于還需焊修的油罐，必須預(yù)先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈，如果是浮頂油罐，則應(yīng)將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈，不得留有死角;對罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理干凈;對于被油品浸過而污染的泥土要挖除，然后用干凈泥土封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除，以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi)；

　?。?）安全操作，不得違規(guī)清洗。為保證安全，不得利用輸油管代替洗罐用的進水管道，必須臨時安裝進水管道;不準使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁; 當(dāng)罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限的l0 %時，不應(yīng)使用壓縮空氣進行清罐，同時禁止進罐人員使用氧氣呼吸器，以防增加助燃的危險性。

　　（7）被清洗油罐，應(yīng)與輸油管線脫離，并在法蘭處加盲板封堵，防止油氣進入油罐; 同時應(yīng)打開人孔、采光孔及量油孔，拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件，使被清洗罐得到充分的自然通風(fēng)而往外排出油蒸汽，直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標準為止。值得注意的是，當(dāng)遇有五級以上風(fēng)力的天氣時，不宜進行油罐的通風(fēng)作業(yè)，清洗作業(yè)亦應(yīng)停止。利用化學(xué)清洗時應(yīng)選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑；

　　（8）必須嚴格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定，其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴密組織下進行，準備好必用的專用檢查工具和清罐器材，包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗，作業(yè)期間，現(xiàn)場應(yīng)有專職人員做消防值班，并隨時做好滅火撲救準備。

　　5．結(jié)束語

　　清罐作業(yè)雖然不是經(jīng)常性作業(yè)，但往往由于對油罐的清洗安全作業(yè)和安全措施不熟悉和缺乏經(jīng)驗，在進行油罐清洗時極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故。因此在油罐清洗過程中應(yīng)加強清洗作業(yè)的組織和監(jiān)督，并在保證安全的前提下，仔細安排好作業(yè)計劃。健康、安全、環(huán)境(HSE) 管理體系是國際石油化工企業(yè)普遍推行的先進的一體化管理模式，推行HSE 管理體系，對于消除和減輕石油石化企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險和危害，保護員工的健康和生命財產(chǎn)安全、維護生態(tài)環(huán)境，具有特殊重要的意義，根據(jù)HSE 危害識別和風(fēng)險評估，清罐作業(yè)是一項危險的工作，作業(yè)過程存在一系列安全隱患: 爆炸和火災(zāi)、硫化氫中毒、過量的烴蒸汽和缺氧、放射性、高溫作業(yè)危害以及其它人身傷害等。

　　因此開發(fā)適用于小型油罐的自動機械清洗系統(tǒng)顯得十分迫切和必要?？傊凸薜氖褂迷絹碓狡毡?，隨之而來的安全問題也越來越多。

　　只要我們按照規(guī)程要求，嚴格作業(yè)程序，就能把油罐內(nèi)清洗和作業(yè)的危害控制到最低限度，讓石油更好地為人類的生產(chǎn)和生活服務(wù)。