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化工工藝和操作過程的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性控制

  
評(píng)論: 更新日期:2010年12月05日

  8.氯化

  氯化過程的危險(xiǎn)與防火要點(diǎn):

  應(yīng)嚴(yán)格控制各種著火源,電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。

  氯化反應(yīng)中最常用的氯化劑是液態(tài)或氣態(tài)的氯。氯氣本身毒性較大,氧化性極強(qiáng),儲(chǔ)存壓力較高,一旦泄漏是很危險(xiǎn)的。所以貯罐中的液氯在進(jìn)入氯化器使用之前,必須先進(jìn)入蒸發(fā)器使其氣化。在一般情況下不準(zhǔn)把儲(chǔ)存氯氣的氣瓶或槽車當(dāng)貯罐使用,因?yàn)檫@樣有可能使被氯化的有機(jī)物質(zhì)倒流進(jìn)氣瓶或槽車引起爆炸。對(duì)于一般氯化器應(yīng)裝設(shè)氯氣緩沖罐,防止氯氣斷流或壓力減小時(shí)形成倒流。

  氯化反應(yīng)是一個(gè)放熱過程,因此,一般氯化反應(yīng)設(shè)備必須有良好的冷卻系統(tǒng),并嚴(yán)格控制氯氣的流量,以免因流量過快,溫度急劇升高而引起事故。

  由于氯化反應(yīng)幾乎都有氯化氫氣體生成,因此所用的設(shè)備必須防腐蝕,設(shè)備應(yīng)保證嚴(yán)密不漏。因?yàn)槁然瘹錃怏w易溶于水,通過增設(shè)吸收和冷卻裝置就可以除去尾氣中絕大部分的氯化氫。

  9.重氮化

  重氮化反應(yīng)的主要火災(zāi)危險(xiǎn)性在于所產(chǎn)生的重氮鹽,它們?cè)跍囟壬愿呋蛟诠獾淖饔孟?,極易分解,有的甚至在室溫時(shí)也能分解。在干燥狀態(tài)下,有些重氮鹽不穩(wěn)定,活力大,受熱、摩擦或撞擊能分解爆炸。含重氮鹽的溶液若灑落在地上、蒸汽管道上,干燥后也能引起著火或爆炸。在酸性介質(zhì)中,有些金屬如鐵、銅、鋅等能促使重氮化合物激烈地分解,甚至引起爆炸。

  二、操作過程的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性控制

  化工單元操作是指各種化工生產(chǎn)中以物理過程為主的處理方法,主要包括加熱、冷卻、加壓、負(fù)壓操作、冷凍、物料輸送、熔融、干燥、蒸發(fā)與蒸餾等。在這些操作中,應(yīng)該注意以下事項(xiàng):

  1.加熱

  在加熱操作中,應(yīng)該嚴(yán)格控制升溫速度和溫度極限。溫度過高會(huì)使化學(xué)反應(yīng)速度加快,若是放熱反應(yīng),一旦散熱不及時(shí),溫度失控,發(fā)生沖料,甚至?xí)鹑紵捅?。升溫速度過快不僅容易使反應(yīng)超溫,而且還會(huì)損壞設(shè)備。當(dāng)加熱溫度接近或超過物料的自燃點(diǎn)時(shí),應(yīng)采用惰性氣體加以保護(hù);若加熱溫度接近物料的分解溫度,此生產(chǎn)工藝稱為危險(xiǎn)工藝,必須設(shè)法改進(jìn)工藝條件,如負(fù)壓或加壓操作。

  2.冷卻

  冷卻的方法有:用空氣或循環(huán)水、地下水、冷凍鹽水作為冷卻介質(zhì)。還可以借某種沸點(diǎn)較低的介質(zhì)的蒸發(fā)從需冷卻的物料中獲得熱量來實(shí)現(xiàn)冷卻,如:氟里昂、氨等。冷卻操作時(shí).冷卻介質(zhì)不能中斷,否則會(huì)造成積熱,系統(tǒng)溫度、壓力驟增,引起爆炸。開車時(shí),應(yīng)先通冷卻介質(zhì);停車時(shí),應(yīng)先停物料,后停冷卻系統(tǒng)。有些凝固點(diǎn)較高的物料,遇冷易變得粘稠或凝固,在冷卻時(shí)要注意控制溫度,防止物料卡住攪拌器或堵塞設(shè)備及管道。

  3.加壓操作

  凡操作壓力超過大氣壓的都屬于加壓操作。加壓操作所使用的設(shè)備要符合壓力容器的要求,加壓系統(tǒng)不得泄漏,否則在壓力下物料以高速噴出,產(chǎn)生靜電,極易發(fā)生火災(zāi)爆炸。所用的各種儀表及安全設(shè)施(如爆破泄壓片、緊急排放管等)都必須齊全好用。

  4.負(fù)壓操作

  負(fù)壓操作即低于大氣壓下的操作。負(fù)壓系統(tǒng)的設(shè)備也和壓力設(shè)備一樣,必須符合強(qiáng)度要求,以防在負(fù)壓下把設(shè)備抽癟。負(fù)壓系統(tǒng)必須有良好的密封,否則一旦空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,形成爆炸混合物,易引起爆炸。當(dāng)需要恢復(fù)常壓時(shí),應(yīng)待溫度降低后,緩緩放進(jìn)空氣,以防自燃或爆炸。
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