三、火災(zāi)爆炸局限化布局和措施
　　
　　1．局限化工廠布局
　　在化學(xué)工業(yè)中，對于危險性較大的化工裝置，應(yīng)采取隔離安裝和遠距離操縱等措施。在廠區(qū)總體設(shè)計時，應(yīng)慎重考慮危險車間的位置，與其他車間或裝置保持一定的間距。應(yīng)充分估計到相鄰車間、構(gòu)筑物的相互影響，采用相應(yīng)的建筑材料和結(jié)構(gòu)形式等。例如合成氨生產(chǎn)中，合成車間壓縮崗位的設(shè)置，焦化、煉焦、副產(chǎn)品回收車間的定位和間隔，都應(yīng)該統(tǒng)籌考慮。再如染料廠的原料庫、生產(chǎn)車間、高壓加氫裝置的間隔，工藝裝置區(qū)、管理區(qū)和生活區(qū)的劃分，都必須合理布局。
　　對于同一車間的各個工段，應(yīng)視其生產(chǎn)性質(zhì)和危險程度適當(dāng)隔離；各種原料、半成品、成品的存放，應(yīng)按其性質(zhì)、貯量不同分隔處理；對個別有危險的過程，應(yīng)采取隔離操作和設(shè)置防護屏的方法；操作人員和生產(chǎn)設(shè)備也應(yīng)適當(dāng)隔離。
　　為了便于易燃有害氣體的擴散，減少因設(shè)備泄漏造成的易燃氣體積聚的危險性，這類裝置或設(shè)備應(yīng)盡可能露天或半露天設(shè)置。如石化企業(yè)的大多數(shù)設(shè)備都是露天安裝的。對于露天安裝的設(shè)備，應(yīng)考慮氣象條件對設(shè)備、工藝參數(shù)、操作人員健康的影響，并應(yīng)有合理的夜間照明。
　　對于大多數(shù)連續(xù)生產(chǎn)的過程，主要是根據(jù)反應(yīng)進程調(diào)節(jié)各種閥門。對于有些操作人員難以接近、啟閉比較吃力或需要迅速啟閉的閥門，應(yīng)該設(shè)置遠距離操縱。對于多數(shù)過程和設(shè)備，都提倡操作室隔離操作。人員與危險工作環(huán)境隔離，可以消除人為誤差，并提高工作效率。
　　2．防爆泄壓措施
　　可燃蒸氣、氣體或粉塵與空氣形成的爆炸性混合物，其爆炸最高壓力可達0．4～1．1MPa，而0．3m厚的磚墻只能耐受0．002MPa的壓力。建造能夠耐受這樣高壓力的廠房和庫房是不現(xiàn)實的。通常在具有爆炸危險的廠房設(shè)置輕質(zhì)板的屋頂、外墻或泄壓窗，發(fā)生爆炸時這些薄弱部位首先遭受爆破，卸掉爆炸壓力，從而使承重結(jié)構(gòu)免遭倒塌破壞。
　　3．阻止火災(zāi)爆炸擴大化的措施
　　對于貯存可燃或易燃液體的罐、槽，為防止火災(zāi)發(fā)生后危險液體流出，使災(zāi)害擴大，應(yīng)在其周圍筑起防油堤，縮小燃燒面積。
　　為了避免爆炸災(zāi)害的擴大，在有爆炸危險和無爆炸危險的裝置間，以及具有較大爆炸危險的設(shè)備周圍，要設(shè)置防爆墻、壁障等，阻止爆炸飛散物、火焰和沖擊波的襲擊。
　　防爆墻一般為鋼筋混凝土墻，鋼筋交錯的地方應(yīng)捆扎牢固。墻厚通常為0．3～0．4m，加厚的墻腳埋入地下的深度應(yīng)大于1m。防爆墻應(yīng)能承受一定的沖擊壓力。
　　
　　四、可燃物泄漏的預(yù)防措施
　　
　　工藝過程中排污或取樣時的誤操作；泵壓蓋或密封發(fā)生故障；設(shè)備腐蝕或結(jié)合處損壞；裝置準(zhǔn)備維修或維修后試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)故障；機械損壞或材料缺陷等，都可能造成可燃物的大量泄漏。大量可燃物的泄漏對化工安全威脅極大，許多重大事故都是從泄漏開始的。
　　泄漏可以分為從設(shè)備向大氣泄漏、設(shè)備內(nèi)部泄漏以及由設(shè)備外部吸入三種類型。按照壓力劃分則有高壓噴出、常壓流出和真空吸入。防止泄漏應(yīng)根據(jù)泄漏的類型、泄漏壓力和泄漏時間選擇適當(dāng)?shù)姆椒?。在裝置設(shè)計和安裝時，應(yīng)該同時著手防止泄漏方案的設(shè)計；在裝置運行和維護時，應(yīng)該實行操作檢查的預(yù)防措施；在緊急情況下，要有制止突然泄漏的應(yīng)急措施。
　　為了防止可燃物大量泄漏引起燃燒爆炸事故，必須設(shè)置完善的檢測報警系統(tǒng)，并盡可能與生產(chǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和處理裝置聯(lián)鎖，盡量減少損失。裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測儀，一旦物料泄漏，立即報警。在緊急情況下，中央控制。室可以自動實行停車處理，開動滅火噴水器，把蒸氣冷凝，液態(tài)烴用事故處理槽回收，并施加惰性介質(zhì)保護。大量噴水系統(tǒng)可以在起火裝置周圍和內(nèi)部布成水幕，冷卻有機介質(zhì)，同時防止泄漏到其他裝置中。自動灑水系統(tǒng)可以由火焰或溫度引發(fā)動作；也可以采用蒸汽幕進行滅火。