焊割作業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的一項重要加工工藝，廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)的制造和維修工作中，焊接與切割屬于明火作業(yè)，具有高溫、高壓、易燃易爆的特點，又經(jīng)常與可燃、易燃物質(zhì)以及壓力容器打交道，存在著較大的火災(zāi)爆炸危險性。掌握焊割作業(yè)的火災(zāi)危險性和預(yù)防措施，對于預(yù)防重特大火災(zāi)事故的發(fā)生具有重要意義。

　　1 焊割作業(yè)的火災(zāi)危險性

　　1.1 在焊割作業(yè)中，熾熱的金屬火星飛濺是引起火災(zāi)的主要原因。焊割時可產(chǎn)生3000~6000℃的高溫，且有大量的火花噴出和灼熱的鐵屑飛濺，其范圍大、溫度高，當(dāng)接觸到易燃、要燃氣體或化學(xué)危險品，就可能引起爆炸火災(zāi)；當(dāng)濺到現(xiàn)場的可燃材料，火星隱蔽在里面，經(jīng)陰燃而引發(fā)火災(zāi)。

　　1.2 焊割作業(yè)時的熱傳導(dǎo)，也會引起火災(zāi)。金屬構(gòu)件經(jīng)過焊割后溫度很高，即使經(jīng)過一段時間，仍有可能引燃周圍的可燃物，若不待冷卻就隨便存放，也會引起可燃物燃燒。焊割的產(chǎn)生的高熱能通過金屬構(gòu)件傳導(dǎo)到另一端，可引起金屬構(gòu)件另一端的可燃物發(fā)生燃燒。此外，高溫的電弧還會產(chǎn)生強烈的熱輻射。

　　1.3 在焊割金屬容器時，尤其是易燃易爆液體、氣體的金屬容器，對殘存的易燃易爆液體和氣體沒有采取置換、水浸泡及沖洗等處理盲目焊割就容易引發(fā)爆炸起火。

　　1.4 電焊機的接地回線由于聯(lián)接處有較大電阻，能產(chǎn)生電阻熱，或在引弧時由于沖洗電流的作用產(chǎn)生火花，這些均能引燃可燃物。

　　2 預(yù)防措施

　　2.1 進行焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行用火審批制度。焊割作業(yè)須經(jīng)本單位防火安全部門同意辦理動火審批證后，方可在規(guī)定的時間和地點進行。

　　2.2 加強對電、氣焊工的教育和管理，增強其工作責(zé)任心。焊割操作必須由經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗的電、氣焊工進行，并嚴格遵守操作規(guī)程。對電、氣焊工還應(yīng)經(jīng)常進行有關(guān)電、氣焊防火知識的宣傳。在經(jīng)常進行電、氣焊作業(yè)的場所應(yīng)張貼電、氣焊防火須知及有關(guān)防火規(guī)章制度。

　　2.3 焊割作業(yè)要盡量選擇安全地點進行，要清除周圍的可燃易燃物品。如不能清除時，則必須與其保持一定的安全距離，也可用水澆濕或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋等方法，以隔絕火星。對可燃建筑構(gòu)件可用不燃材料隔開或保持適當(dāng)距離。

　　2.4 在高空焊割時，要求把下方的可燃物清理干凈，必要時用薄鐵板、石棉板等非燃材料作為接火盤，并在盤中鋪上一層濕沙子。在風(fēng)天焊割作業(yè)時，要設(shè)置風(fēng)擋，防止火星飛濺引起火災(zāi)。當(dāng)焊割輸送、貯存易燃物品的管道和設(shè)備時，應(yīng)將正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備相連通的管道拆除或堵死隔絕，以防歇燃物品進入焊割作業(yè)處。

　　2.5 焊割工具必須完整好用。電焊機和電源線的絕緣要可靠，導(dǎo)線要有足夠的截面，并安裝符合要求的熔絲。電焊線殘破時應(yīng)及時更換或處理，電焊地線不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)件，如管道、容器等。

　　2.6 電焊和氣焊如在同一地點操作時，電焊的導(dǎo)線與氣焊的管線不可敷設(shè)在一起，應(yīng)保持10m以上距離，以免互相影響發(fā)生危險。電焊機則應(yīng)注意防水避雨，不準與乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等易燃易爆物品和容器混放在一起。

　　2.7 剛焊割完的構(gòu)件要待其冷卻后方可存放，對較大較長的金屬構(gòu)件焊割時，要注意檢查構(gòu)件另一端和四周所接觸的物品，發(fā)現(xiàn)有可燃物時應(yīng)采取安全措施。