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化纖生產(chǎn)工藝的防火

  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月01日



??? 2.合成纖維生產(chǎn)的防火要求
??? (1)合成纖維生產(chǎn)廠建筑要求與“粘膠纖維”基本相同。危險(xiǎn)性大的裝置宜露天布置。
??? (2)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)保持密閉,輸送管道盡量少用或不用法蘭接頭,墊圈必須保證質(zhì)量;生產(chǎn)或貯運(yùn)過程中有超壓爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,均應(yīng)安裝安全泄壓裝置,如氫化塔、氧化反應(yīng)器、聚合反應(yīng)器。酯化反應(yīng)器等;在反應(yīng)中能發(fā)生自聚放熱、分解的物料應(yīng)安裝自動(dòng)或手動(dòng)緊急泄壓排放設(shè)施、自動(dòng)連鎖報(bào)警系統(tǒng);在甲類生產(chǎn)裝置,有可燃?xì)怏w容易泄漏擴(kuò)散的區(qū)域需設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器;生產(chǎn)和使用可燃?xì)怏w。易燃液體的設(shè)備應(yīng)設(shè)置放空管,能互相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物料如丙烯腈、氰化鈉、氫氧化鈉等應(yīng)單獨(dú)設(shè)置放空管,嚴(yán)禁混合放空。進(jìn)入加熱爐之前的燃料氣管線應(yīng)有分液罐及阻火器,在輸送可燃?xì)怏w的管線中間,可燃?xì)怏w和易燃液體排氣管的未端應(yīng)裝阻火器。為防止可燃?xì)怏w壓縮機(jī)吸入口產(chǎn)生負(fù)壓,管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的平衡閥或定壓閥,以免滲進(jìn)空氣形成爆炸性混合氣體而爆炸;多級(jí)壓縮的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)各段應(yīng)設(shè)氣。液分離設(shè)備;溫度計(jì),壓力表等一定要保持靈敏、準(zhǔn)確。儲(chǔ)罐、管道、容器需密閉良好,無滲漏。
??? (3)聚合物熔融紡絲時(shí),勿采用電阻絲或電感應(yīng)加熱。高溫。高壓管線應(yīng)涂絕熱層,重要操作崗位或危險(xiǎn)車間需配置氮?dú)饣蛘羝麥缁鸸芫€或與之相配套的滅火器材。
??? (4)對(duì)丙烯睛、丙烯酸甲脂等易自行聚合的物料應(yīng)加入阻聚劑。高溫季節(jié)需做好防暑降溫工作、運(yùn)輸、搬動(dòng)應(yīng)輕拿輕放,防止震動(dòng)。
??? (5)投料之前,仔細(xì)檢查所有設(shè)備和儀表,用氮?dú)庵脫Q設(shè)備、管線內(nèi)的空氣,使含氧量在0.5%以下。投料次序、投料速度、分批投料的問隔時(shí)間,應(yīng)準(zhǔn)確掌握。嚴(yán)格控制反應(yīng)中的溫度和壓力,不得逾越。
??? (6)嚴(yán)格按照配方進(jìn)行配料,剔除原料中的有害雜質(zhì)。對(duì)有空氣參加的原料配比,一定要控制在爆炸極限范圍以外。液體、氣體在管內(nèi)的流速應(yīng)嚴(yán)格控制。
??? (7)在反應(yīng)到達(dá)終點(diǎn)時(shí)方可進(jìn)行出料。出料時(shí)應(yīng)用氮?dú)獗Wo(hù),勿用壓縮空氣排料。在有易燃?xì)怏w、液體的設(shè)備。管線上應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)防爆。儲(chǔ)罐、放空管線、露天裝置均應(yīng)安裝避雷裝置。
??? (8)及時(shí)清除設(shè)備內(nèi)結(jié)焦。認(rèn)真做好排污工作,防止易燃易爆物品隨污水排除,引起火災(zāi)。操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,需動(dòng)火檢修前,應(yīng)徹底清除其中物料,辦理審批手續(xù),在有專人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。

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