１．３ 接觸表面的光潔度
　　接觸表面的光潔度對接觸電阻有一定的影響，這主要表現(xiàn)在接觸點數(shù)ｎ的不同。接觸表面可以是粗加工、精加工，甚至是采用機械或電化學拋光。不同的加工形式直接影響接觸點數(shù)ｎ的多少，并最終影響接觸電阻的大小。
１．４ 接觸電阻在長期工作中的穩(wěn)定性
　　電阻接觸在長期工作中要受到腐蝕作用：
　?。ǎ保┗瘜W腐蝕。電接觸的長期允許溫度一般都很低，雖然接觸面的金屬不與周圍介質(zhì)接觸，但周圍介質(zhì)中的氧會從接觸點周圍逐漸侵入，并與金屬起化學作用，形成金屬氧化物，從而使實際接觸面積減小，使Ｒｊ增加，接觸點溫度上升。溫度越高，氧分子的活動力越強，可以更深地侵入到金屬內(nèi)部，這種腐蝕作用變得更為嚴重；
　?。ǎ玻╇娀瘜W腐蝕。不同的金屬構(gòu)成電接觸時，能夠發(fā)生這種腐蝕。它使負極金屬溶解到電解液中，造成負電極金屬的腐蝕。
１．５ 溫度
　　當接觸點溫度升高時，金屬的電阻率就會有所增大，但材料的硬度有所降低，從而使接觸點的有效面積增大。前者使Ｒｓ增大，后者使Ｒｓ減小，結(jié)果是兩者互為補償，故接觸電阻變化甚微。但是，發(fā)熱使接觸面上生成氧化層薄膜，增加了接觸電阻，這種接觸電阻可成百成千倍地增大。其氧化速度與觸頭表面溫度有關(guān)，當發(fā)熱溫度超過某一臨界溫度時，這個過程就會加速進行，這就限制了接觸面的極限允許溫度。否則，則將使接觸電阻劇增，會引起惡性循環(huán)。另外，當發(fā)熱溫度超過一定值時，彈簧接觸部分的彈性元件會被退火，使壓力降低，也會使接觸電阻增加，惡性循環(huán)加劇，最后會導致連接狀態(tài)遭到破壞。
１．６ 材料性質(zhì)
　　構(gòu)成電接觸的金屬材料的性質(zhì)，直接影響接觸電阻Ｒｊ的大小，比如：電阻率ρ、材料的布氏硬度ＨＢ、材料的化學性質(zhì)、材料的金屬化合物的機械強度等。以我國普遍使用的銅為例，銅有良好的導電和導熱性能，其強度和硬度都比較高，熔點也較高，易于加工。因此銅線接頭在接觸良好的情況下，溫度低于無接頭部位的溫度；但在高溫下，其在大氣或變壓器油中也能氧化，生成ＣＵ２Ｏ，其導電性很差，氧化膜厚度隨著時間和溫度的增加而不斷地增加，接觸電阻也成倍地增加，有時甚至使用閉合電路出現(xiàn)斷路現(xiàn)象。因此銅不適合于做非頻繁操作電器的觸頭材料，對于頻繁操作的接觸器，電流大于１５０Ａ時，氧化膜在開閉時產(chǎn)生電弧的高溫作用下分解，可采用銅觸頭。從整體減小接觸電阻Ｒｊ的角度看，可在銅上鍍銀、鑲銀或錫，后兩者的優(yōu)點是ρ及ＨＢ值小，氧化膜機械強度很低，因此銅件上采取此措施可減小Ｒｊ。

２　影響電流增大的因素

２．１ 短路
　　無論是載流導體還是電器都必須經(jīng)受短路電流的考驗。短路是極嚴重的事故狀態(tài)，在極短時間內(nèi)載流部分要承受比正常運行時大許多倍的短路電流手工藝熱效應(yīng)作用和電動力沖擊。短路事故發(fā)生在保護裝置手工藝保護作用正常情況下，低阻抗短路線路中電流大，保護裝置也需要一定的動作時間，在事故切除前電器或?qū)w及電接觸部分在短路電流熱效應(yīng)的作用下，其溫度仍有可能被加熱到很高的程度。如果保護裝置未按規(guī)定要求安裝或動作電流、動作時間、整定值過大以及裝置失靈起不到保護作用時，這種低阻抗短路的大電流會給電器設(shè)備各個環(huán)節(jié)造成很大的威脅（包括電接觸部分），大電流作用在電接觸部分產(chǎn)生很大的熱量，足以引燃周圍可燃物，甚至熔化電接觸件。
２．２ 過負荷
　　所謂過負荷，是指電氣設(shè)備或?qū)Ь€的負荷超過了其額定值。造成過負荷的原因有以下幾個方面：
　?。ǎ保┰O(shè)計、安裝時選型不正確，使電氣設(shè)備的額定容量小于實際負載容量；
　?。ǎ玻┰O(shè)備或?qū)Ь€隨意安裝接，增加負荷，造成超載運行；
　?。ǎ常z修、維護不及時，使設(shè)備或?qū)Ь€長期處于帶電運行狀態(tài)。
　　過負荷的實質(zhì)是電流增大，使更多的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽绕涫强蓪е逻^熱電接觸部位，達到一定溫度，就會引發(fā)火災(zāi)。