2.3.7 其他起因

??? 包括撞擊與摩擦、交通單事、人為蓄意破壞及地震、颶風(fēng)、強(qiáng)浪等自然災(zāi)害。

??? 歸結(jié)起來(lái)，油品碼頭火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，是油品固有的危險(xiǎn)特性、設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、作業(yè)人員的不安全行為以及不利的地域、氣象條件等因素相互作用的結(jié)果。

3 安全管理對(duì)策

3.1 通用管理對(duì)策

??? 首先應(yīng)建立、健全安全衛(wèi)生管理體系制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，制定科學(xué)、嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格工藝管理，強(qiáng)化操作控制，實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)全面安全管理，設(shè)置專門的安全衛(wèi)生管理初構(gòu)配備安全衛(wèi)生監(jiān)管人員.并配備必要的安全衛(wèi)生監(jiān)測(cè)儀器和現(xiàn)場(chǎng)急救設(shè)備。

??? 碼頭應(yīng)配備(國(guó)際油船和油碼頭安全指南)、《液化氣船安全指南》等文件，所甭有關(guān)人員均應(yīng)熟悉和掌握《指南，的內(nèi)容，并嚴(yán)格按照《指南》及《船舶載運(yùn)散裝油類安全與防污染監(jiān)督管理辦法》、《液化氣體船帕安全作業(yè)要求》等規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)的要求，認(rèn)真組織和開展裝印作業(yè)。

??? 碼頭及庫(kù)區(qū)作業(yè)人員均應(yīng)接受操作技能、設(shè)備使用、作業(yè)程序、安全防護(hù)和應(yīng)急反應(yīng)等方面的教育與培訓(xùn)。對(duì)國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員，特別是液化石油氣裝卸儲(chǔ)運(yùn)操作人員，必須經(jīng)考核合格后，持證上崗。

3.2 具體管理對(duì)策

3.2.1 禁止明火

??? 加強(qiáng)管理杜絕攜帶任何火種進(jìn)入庫(kù)區(qū).嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)吸煙，禁止違章動(dòng)火等。

3.2.2 防電氣火花

??? 加強(qiáng)電氣設(shè)備的日常檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，防止因開關(guān)斷開、接頭不良、短路、漏電等而引起電氣火花。

3.2.3 防靜電火花

??? 罐體、管路要采取防靜電接地措施，并做好日常檢查和維護(hù)工作.保障可靠有效。此外，進(jìn)入庫(kù)區(qū)，工作人員應(yīng)穿防靜電工作服(包括鞋,襪等).嚴(yán)禁穿化纖等易產(chǎn)生靜電火花的衣服。

3.2.4 防雷

??? 加強(qiáng)防雷設(shè)施的日常管理和維護(hù)，按照有關(guān)規(guī)范要求的內(nèi)容和周期做好檢查工作保障可靠有效。

3.2.5 防雜散電流

??? 在管道的始、末端或雜散電流可能流入的管端設(shè)置絕緣法蘭，在管道隔斷處或交叉處裝設(shè)跨接導(dǎo)線等設(shè)施。

3.2.6 防碰撞摩擦火

??? 庫(kù)區(qū)內(nèi)操作工具應(yīng)采用有色金屬材料，嚴(yán)禁采用鋼制扳手等易產(chǎn)生碰撞火花的工具開啟愧門等。裝卸油桶應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打、碰撞以減少碰撞火花。

3.2. 7 防自燃

??? 設(shè)備檢修和擦洗油罐使用過的棉布、棉紗應(yīng)及時(shí)清理，if免因長(zhǎng)期堆放而發(fā)生自燃而引起著火。