(3)、配水干管、配水管應涂以紅或紅色環(huán)圈標志,以區(qū)別其它管道。
(4)、管網(wǎng)在安裝中斷時,應用塞子或管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時再打開,防止異物進入管道。
3、噴頭安裝
(1)、噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗合格后進行。
(2)、安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。
(3)、噴頭的安裝應采用工廠配備的專用板手,嚴禁用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。
(4)、當使用噴頭孔口小于10mm時,在配水干管或立管上應安裝濾水器。
(5)、凡易遭機械抽傷的噴頭,應安裝防護罩。
(6)、噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離應符合設計要求。
(7)、當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合如下規(guī)定:
?
噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離
?
?
噴頭與梁、通風管道的 水平距離(mm) | 噴頭濺水盤高于梁底、通風管道 腹面的最大垂直距離(mm) |
300—600 | 25 |
600—750 | 75 |
750—900 | 75 |
900-1050 | 100 |
1050—1200 | 150 |
1200—1350 | 180 |
1350—1500 | 230 |
1500—1680 | 280 |
(8)、當通風管道寬度大于1.2時,噴頭安裝在其腹面以下部位。
(9)、當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離須符合如下規(guī)定:
噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離
?
?
水平距離(mm) | 150 | 225 | 300 | 375 | 450 | 600 | 750 | >900 |
最小垂直距離mm) | 75 | 100 | 150 | 200 | 236 | 313 | 336 | 450 |
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3、濕式報警閥組安裝
(1)、報警閥及其組件的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥,再進行報警閥輔助管道的連接。
水源控制閥、報警閥與配干管的連接,使水流方向一致。
報警閥組安裝的位置應符合設計要求;當設計無要求時,應安裝在便于操作的明顯位置,距地面高度一般為1.2m;兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應采取相應的排水措施。
(2)、應確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不發(fā)生誤報警。
(3)、報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前,且是便于排渣操作的位置。
(4)、每一個水流指示器為一個報警分區(qū),每一個報警分區(qū)應安裝一個檢測裝置。
(5)、安裝完后,應對其操作機構和傳導裝置作必要的調(diào)整,使其動作靈活、指示正確。
4、組件安裝
(1)、水力警鈴應裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應安裝檢修、測試用閥門。
水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管,當通徑為15mm時,其長度不大于6m;當鍍鋅鋼管通徑為20mm時,其長度不應大于20m;水力警鈴安裝應確保其啟動壓力不小于0.05Mpa。
(2)、水流指示器的安裝應符合下列要求:
①、在管試壓沖洗合格后,方可安裝。水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。
②、水流指示器的漿片、膜片垂直安裝于水平管道上側(cè),其動作方向和水流方向一致;
③、安裝后的水流指示器的漿片、膜片動作靈活,不允許與管道有任何摩擦接觸,且要求無滲漏。
(3)、、系統(tǒng)中的安全信號閥安裝在水流指示器前的管道上,且與水流指示器間距不小于300mm。
(4)、自動排氣閥安裝應在管道系統(tǒng)試壓和沖洗合格后進行;排氣閥安裝于配水干管頂部、配水管的末端,確保無滲漏。
(5)、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥等型號、規(guī)格、安裝部位應符合設計圖紙要求;安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無堵塞,無滲漏;系統(tǒng)中的主要控制閥必須加設啟閉標志。
隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。
(6)、節(jié)流裝置應安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍。
壓力開關宜豎直安裝在通入水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動。在系統(tǒng)末端設試水裝置。
(7)、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。
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㈤、系統(tǒng)試壓和沖洗
??? 與消火栓系統(tǒng)同。
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㈥、管道防腐
??? 與消火栓系統(tǒng)同。
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㈦、系統(tǒng)調(diào)試
1、系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完成后進行。
2、系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件:
(1)、消防水池、水箱已儲備設計要求的水量;
(2)、系統(tǒng)供電正常;
(3)、消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求;
(4)、濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;?閥門無泄露;
(5)、與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
3、系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括:
水源測試、消防泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動試驗。
4、水源測試應符合下列要求
(1)、按設計要求核實水箱的容積、設置高度、消防儲水不作它用的技術措施。
(2)、按設計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。
5、消防水泵性能試驗應符合下列要求
(1)、以自動或手動方式啟動消防泵,消防水泵在5min內(nèi)投入正常運行。
(2)、以備用電源切換時,消防水泵在1.5min內(nèi)投入正常運行。
6、穩(wěn)壓泵調(diào)試時,模擬設計啟動條件,穩(wěn)壓泵應立即啟動;當達到系統(tǒng)設計壓力時,穩(wěn)壓泵應自動停止運行。
7、報警閥性能調(diào)試符合如下:
濕式報警閥調(diào)試時,在其試水裝置處放水,報警閥應及時動作;水力警鈴發(fā)出報警信號,水流指示器應輸出報警電信號,壓力開關應接通電路報警,并啟動消防水泵。
8、排水裝置調(diào)試須符合下列要求
(1)、開啟排水裝置的主排水閥,按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗,并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。
(2)、試驗過程中,從系統(tǒng)所排放出的水能及時、全部進入排水系統(tǒng)排走,未出現(xiàn)任何水害,試驗即為合格。
9、系統(tǒng)聯(lián)動試驗符合下列要求:
(1)、采用專用測試儀表或其他方式,對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號,應在15秒內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號,并準確、可靠地啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。
(2)、啟動一只噴頭或以0.94—1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關、水力警鈴、消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號。
10、當消防監(jiān)督部門認為有必要時,應作滅火功能模擬試驗。
㈧、系統(tǒng)驗收
1、管網(wǎng)系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)同。
2、系統(tǒng)濕式報警閥組檢查應符合下列要求
(1)、系統(tǒng)報警閥組各組件應符合產(chǎn)品標準要求;
(2)、打開放水試驗閥、測試的流量、壓力應符合設計要求;
(3)、檢查水力警鈴設置位置是否正確。測試時,水力警鈴噴嘴處壓力不應小于0.05Mpa,且距警鈴3m遠處警鈴聲強不小于70dB;
(4)、打開手動放水閘閥或電磁閥,檢查雨淋閥組動作應可靠;
(5)、檢查報警閥、控制閥上下是否安裝有安全信號閥或閘閥,若安裝有閘閥,是否鎖定在常開位置;
(6)、與空氣壓縮機或火災報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序,應符合設計要求。
3、噴頭檢查驗收應符合下列規(guī)定
(1)、噴頭規(guī)格、型號、噴頭安裝間距,噴頭與頂棚、障礙物、墻、梁等距離應符合設計要求;
(2)、有腐蝕性氣體的環(huán)境安裝的噴頭,是否采取了防護措施;
(3)、有碰撞危險的場所安裝的噴頭是否加了防護罩;
(4)、向下安裝的噴頭,當三通下需接短管時,是否安裝了帶短管的專用噴頭;
(5)、大空間、高頂棚以及其他特殊場所,是否按設計安裝了特殊噴頭;
(6)、噴頭公稱動作溫度與環(huán)境最高溫度是否協(xié)調(diào),且符合規(guī)范要求。
4、根據(jù)設計和使用要求,對系統(tǒng)進行滅火模擬功能試驗,應符合下列規(guī)定
⑴、報警閥動作,警鈴鳴響;
⑵、水流指示器動作,且消防控制中心有信號顯示;
⑶、壓力開關動作,信號閥開啟,空氣壓縮機或排氣閥啟動,消防控制中心有信號顯示;
⑷、電磁閥打開,雨淋閥開啟,消防控制中心有信號顯示;
⑸、消防泵啟動,消防控制中心有信號顯示;
⑹、加速排氣裝置投入運行;
⑺、消防應急廣播投入運行;
⑻、其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行;
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甘肅世紀消防技術有限責任公司
2006年5月10日