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動(dòng)火安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月17日
我礦????????? 需進(jìn)行電焊,期間需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),為了確保動(dòng)火作業(yè)期間井上下安全施工,特制定本方案,具體如下:
一、組織機(jī)構(gòu)
1、技術(shù)總指揮:裴學(xué)勇
2、施工單位:機(jī)電科?通風(fēng)科?機(jī)電二隊(duì)?抽放隊(duì)
??? 3、成??? 員:?
樊劍宏 郝曉輝 康?寶 褚峻峰 楊?凡 郭貴明 孫?磊
李 ?睿 樊海軍 郝建剛 劉成衛(wèi)??
4、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:???
??? 5、技術(shù)人員:專職瓦斯員專職安全員 抽放泵站值班員?
二、職責(zé)分工
1.施工單位:
施工單位負(fù)責(zé)人及安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人:???????? ?
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人:??????????
2.瓦斯檢查單位:
?瓦斯檢查單位負(fù)責(zé)人:?????????
瓦斯檢查現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:?????????
3.安全督查單位:安指中心
?安全督查負(fù)責(zé)人:?????????
現(xiàn)場安全督查負(fù)責(zé)人 :??????????
4.現(xiàn)場接火單位:
?現(xiàn)場接火負(fù)責(zé)人:?????????
現(xiàn)場接火操作人:?????????
5.各級(jí)人員應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行安全督查,以確保施工期間的安全有序。
6.施工期間施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)施工要求及施工人員、管理機(jī)構(gòu)、責(zé)任劃分等工作做統(tǒng)籌安排總體負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)指揮工作;施工隊(duì)組現(xiàn)場安全督查監(jiān)督人負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)施工過程中的安全負(fù)責(zé),對(duì)涉及環(huán)境、設(shè)施、人員等不安全因素要及時(shí)指正督促整改;瓦斯檢查單位負(fù)責(zé)施工隊(duì)組在施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)動(dòng)火作業(yè)期間瓦斯的檢查工作;安全督查單位負(fù)責(zé)安排專人對(duì)施工隊(duì)組負(fù)責(zé)20m范圍內(nèi)動(dòng)火作業(yè)的安全督查工作,對(duì)涉及環(huán)境、設(shè)施等不安全因素要及時(shí)指正督促整改;按照以上責(zé)任分工,在施工過程中帶著隱患作業(yè)的,現(xiàn)場安全督查人、瓦斯檢查負(fù)責(zé)人有權(quán)停止現(xiàn)場一切施工作業(yè)。
三、工程量
2015年?? ?? 日至2015年?? ?? 日,????????????
電焊作業(yè)。
四、在電焊期間為防止地面與井下的通風(fēng)瓦斯事故,特制定瓦斯檢查安全措施。
(一)施工前的準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)總指揮及施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮施工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全技術(shù)措施的落實(shí)與把關(guān)。
2、機(jī)電二隊(duì)必須提前準(zhǔn)備工具,連接電焊機(jī),做好施工前的準(zhǔn)備工作。
3、施工人員在進(jìn)入瓦斯抽放泵站施工前,必須參加安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。進(jìn)入泵站時(shí)必須經(jīng)檢身登記,嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等通訊工具和煙火物品。進(jìn)入泵站施工時(shí)必須服從安全監(jiān)管人員的管理,對(duì)違反規(guī)定者將嚴(yán)肅追究責(zé)任并進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
4、通風(fēng)科安排專職瓦斯員對(duì)施工點(diǎn)周圍20米內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查,確保瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,無超限現(xiàn)象。
5、施工前必須把90106采面與90105采面的電源切斷并安排專人對(duì)各巷道口設(shè)置柵欄,掛設(shè)禁止入內(nèi)警標(biāo)。
6、施工前,通風(fēng)科長孫磊及地面瓦斯抽采泵站值班人員負(fù)責(zé)排空地面瓦斯抽采管路及瓦斯抽采泵內(nèi)的瓦斯,并保證瓦斯管路及泵體內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%;并負(fù)責(zé)施工點(diǎn)便攜式瓦檢儀的懸掛。抽放隊(duì)隊(duì)長劉成衛(wèi)負(fù)責(zé)井下瓦斯抽采管路配空閥門的關(guān)閉及打開工序的操作。
7、施工前,泵站司機(jī)必須提前通知瓦斯發(fā)電站,發(fā)電站派專人到達(dá)泵站后,泵站值班員按停泵操作程序通知調(diào)度室。
(二)施工程序
1、由調(diào)度室安排抽放隊(duì)專職人員關(guān)閉回風(fēng)斜井底?529、?377瓦斯抽放管路上的總閥門,關(guān)閉后并匯報(bào)調(diào)度室。
2、關(guān)閉抽放泵站通向大唐發(fā)電站瓦斯管路的5#總閥門,并匯報(bào)調(diào)度室。
3、打開抽放泵站?529、?280瓦斯管路上的3#、4#排空閥,并拆卸掉?529、?280瓦斯管路上的6#、7#盲板,匯報(bào)調(diào)度室。
4、啟動(dòng)2#、3#抽放泵將瓦斯抽放管路中的瓦斯排凈,以檢查泵房中的U型計(jì)為準(zhǔn),瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,匯報(bào)調(diào)度室。
6、關(guān)閉通向大唐發(fā)電廠瓦斯抽放管的6#、7#閥門,匯報(bào)調(diào)度室。
5、打開管路上的盲板檢測管路中瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?span>0.5%,匯報(bào)調(diào)度室。
?
6、關(guān)閉?529、?280瓦斯管路上1#、2#總閥門,將便攜式吊掛于盲板口中,不間斷監(jiān)測瓦斯抽放管路中是否有游動(dòng)的瓦斯,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
7、由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人檢測瓦斯抽放管路中有無瓦斯,確定瓦斯抽放管路瓦斯已排凈后,停2#、3#泵,啟動(dòng)1#、4#泵,對(duì)1#、4#泵體中的瓦斯進(jìn)行排空。
8、以上環(huán)節(jié)全部執(zhí)行完畢后,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人檢測瓦斯抽放管路中有無瓦斯,是否具備電焊條件,并匯報(bào)調(diào)度室。
9、停1#、4#泵,由通風(fēng)科專職人員確認(rèn)泵房中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可進(jìn)行施工。
10、拆1#泵側(cè)端蓋,檢測泵中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè),并匯報(bào)調(diào)度。
(二)、停泵期間各點(diǎn)瓦斯檢查
??? 1、地面值班礦長要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)運(yùn)行,掌握井上下通風(fēng)瓦斯情況,視情況進(jìn)行調(diào)整。
??? 2、跟班礦長、科長要不間斷的對(duì)各作業(yè)面、巷道、硐室進(jìn)行巡檢,觀察好各點(diǎn)通風(fēng)瓦斯情況。
3、在施工過程中,地面瓦檢員必須每隔10分鐘檢查一次施工點(diǎn)瓦斯情況及瓦斯管路內(nèi)瓦斯?jié)舛?,按?guī)定填寫記錄。
4、在施工焊接過程中,必須有專人負(fù)責(zé)灑水,保證焊接點(diǎn)周圍的潮濕,并有專人負(fù)責(zé)滅火器的操作。焊接完畢后,待焊接點(diǎn)溫度降至常溫時(shí),再進(jìn)行撤離工作。焊接工作完成后,必須保證焊接質(zhì)量符合規(guī)定。如有隱患,必須重新焊接,保證質(zhì)量。
5、各工作面瓦斯員負(fù)責(zé)密切檢查工作面、丁字口、上隅角、回風(fēng)流各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,接近臨界狀態(tài)時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科進(jìn)行處理。并負(fù)責(zé)在停泵期間設(shè)好警戒工作。
??? 6、巡回瓦斯檢查員隨時(shí)觀察井下各地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯情況,必須嚴(yán)密監(jiān)控,有問題隨時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)科。
(三)、施工完畢后的注意事項(xiàng)
1、施工完畢后必須檢查管路氣密性,嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。
2、施工完畢后,經(jīng)技術(shù)總指揮、安全員、瓦斯員現(xiàn)場檢查,一切正常后,匯報(bào)調(diào)度室,方可按規(guī)定程序啟動(dòng)瓦斯抽放泵進(jìn)行正常瓦斯抽放,并由專人對(duì)抽放泵運(yùn)行情況進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
五、危險(xiǎn)預(yù)測
1.施工作業(yè)期間,因發(fā)生電氣設(shè)備漏電而傷及作業(yè)人員。
2.施工作業(yè)期間,焊接時(shí)作業(yè)人員不慎被飛濺物燙傷。
3.作業(yè)場地存放有易燃易爆物品,焊接火花引起火災(zāi)。
4.通風(fēng)、瓦斯不符合要求進(jìn)行焊接,引發(fā)意外事故。

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